所以，為了穩(wěn)定ITO FILM的性能，要對(duì)ITO FILM進(jìn)行加熱處理，預(yù)先進(jìn)行一道調(diào)質(zhì)處理“ITO FILM老化”工序。在加熱處理過程中，PET薄膜里面的雜質(zhì)所吸收的氣體與水分將會(huì)析出，小分子物質(zhì)水解后的產(chǎn)物，會(huì)重新脫水形成小分子物質(zhì)，未完全聚合的小分子物質(zhì)、重新脫水后形成的小分子物質(zhì)，薄膜拉伸過程中所斷裂的分子支鏈和短分子鏈，將會(huì)重新排列到自由伸展的大分子長(zhǎng)鏈上，讓整個(gè)PET薄膜內(nèi)部分子穩(wěn)定下來，這樣，PET膜的外形尺寸也穩(wěn)定下來了，大大減少了以后溫度變化對(duì)PET外形尺寸帶來的劇烈變化。而且在富氧的條件下，或加溫過程中，ITO層非結(jié)晶的低價(jià)銦錫氧化物再次與氧反應(yīng)成高價(jià)銦錫氧化物重新結(jié)晶，所得到的結(jié)晶ITO層在以后使用過程中，只要溫度不超過目前的加溫溫度，也比原非結(jié)晶狀態(tài)的ITO層化學(xué)物理性能更加穩(wěn)定。
三、如何進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理：
在加溫調(diào)質(zhì)處理過程中，首先要把溫度升到PET上的涂布的壓加力熱變形溫度，完全釋放和消除壓加力層的氣體、水份和內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)PET本身基材中的水份、氣體和雜質(zhì)，也通過壓加力和ITO層的分子間隙釋放部分出來。

第二步是加熱到壓加力的熱軟化溫度，這個(gè)溫度下，讓壓加力先均勻軟化，減少后面繼續(xù)加熱過程中PET在熱收縮變形的時(shí)候，因壓加力的抵抗產(chǎn)生變形阻力，因各部分收縮不一致引起翹曲。同時(shí)也讓部分基材中水解的物質(zhì)分解并把水分完全汽化釋放。
第三步是加熱溫度設(shè)定到后續(xù)加工工序中所采用的最高加熱溫度，加了更加均勻和消除設(shè)備誤差，一般這個(gè)設(shè)定溫度還要在后續(xù)工工序中所采用的最高加熱溫度的基礎(chǔ)上，再增加10~15℃，這樣，不管以后你再怎么加熱，都不會(huì)讓ITO FILM再產(chǎn)生過多的形變了。當(dāng)然這個(gè)溫度最好不要超過180℃，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下，壓加力材料會(huì)迅速劣化，并且有可能顏色會(huì)變黃，透過率也會(huì)下降。對(duì)于使用在不同場(chǎng)合下的復(fù)合薄膜來說，中間的光學(xué)膠層也屬于壓加力酸類，過高的溫度更容易使這些光學(xué)膠層性能劣化，因而一般建議溫度設(shè)在120~140℃之間，為了得到更好的調(diào)質(zhì)效果，調(diào)質(zhì)時(shí)間會(huì)相應(yīng)的延長(zhǎng)一倍時(shí)間左右。

在溫度超過120℃以后，PET基材里的水份和氣體幾乎可以完全從基材中排出，而那些水解后的小分子會(huì)重新轉(zhuǎn)化為小分子狀態(tài)，并在化學(xué)鍵的作用下，慢慢鏈接到已經(jīng)聚合的大分子鏈上去。原來在薄膜拉伸過程中受物理作用力被拉伸或擠壓的化學(xué)鍵，則會(huì)在化學(xué)鍵端的原子吸收熱能后，運(yùn)動(dòng)到最合適的位置，讓原子兩邊的化學(xué)鍵力平衡。這樣，使得整個(gè)PET基材中的化學(xué)分子更加安定，從而得到更穩(wěn)定的外形尺寸和更高的透過率，并消除部分光學(xué)上的偏振現(xiàn)象，減光膜層之間的光學(xué)干涉。

這個(gè)時(shí)候，ITO層的水份和氣體也會(huì)釋放出來，而且里面被水和二氧化碳形成碳酸所化學(xué)腐蝕的部分，也會(huì)受熱分解，重新形成ITO晶體，低價(jià)氧化銦錫分子，也會(huì)繼續(xù)跟空氣中的氧氣反應(yīng)，形成更高價(jià)的氧化銦錫物質(zhì)。在受熱過程中，氧化銦錫物質(zhì)沉積過程中散亂的原子在吸收熱能后，慢慢運(yùn)動(dòng)到各最小位能的晶格頂點(diǎn)位置上，進(jìn)行結(jié)晶。而里面的一些雜質(zhì)則會(huì)被擠壓到晶粒邊緣，與相關(guān)晶格建立更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

第四步是進(jìn)行紫外線臭氧活化ITO層，利用低壓石英汞燈，產(chǎn)生254和185nm范圍的紫外線，臭氧和等離子氧氣產(chǎn)生，低價(jià)的銦錫氧化物和離子氧原子反應(yīng)形成高價(jià)的銦錫氧化物。在這過程中，還可以對(duì)ITO表面進(jìn)行清洗，有機(jī)污染物分子在吸收254nm波長(zhǎng)紫外線后被激發(fā)或分解。激發(fā)的有機(jī)污染物可以和離子氧原子反應(yīng)形成氣體，比如CO2,H2O等，再由抽風(fēng)系統(tǒng)抽取排走。


四、調(diào)質(zhì)處理過程中應(yīng)注意的問題：
ITO FILM在調(diào)質(zhì)處理過程中，除了要有能得到加熱平穩(wěn)均勻的調(diào)質(zhì)處理設(shè)備外，基板的承托和放置方式也是主要的考量范圍。目前業(yè)界有兩種傾向模式，一種是為了繼續(xù)與ITO 玻璃一樣的工治具，同時(shí)也得到更穩(wěn)妥的處理效果，認(rèn)為應(yīng)該直接把ITO FILM按ITO平板玻璃尺寸裁切后，繼續(xù)放在玻璃基板上加熱，這樣一方向可能象處理ITO平板玻璃一樣處理ITO FILM材料和承托玻璃基板，更有利于優(yōu)化超凈車間管理外，另一方面，由于玻璃基板有一定的貯熱作用，可以讓ITO FILM調(diào)質(zhì)處理過程中，各個(gè)部分的加熱和降溫過程更加平穩(wěn)均勻。另一種傾向認(rèn)為加熱速度的快慢直接影響生產(chǎn)效率，而玻璃制品容易產(chǎn)生玻璃碎，而且裝載ITO平板玻璃的治具也不利于ITO FILM的取放，更容易折傷和劃傷ITO FILM，主張直接把ITO FILM放在加工平整的金屬板上，利用金屬板傳熱速度快的特性，提高生產(chǎn)效率。并且把這些金屬板做成可以掀起的臺(tái)車層架方式，ITO FILM直接平放在金屬承托板上，ITO FILM和金屬板的接觸面不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的位置移動(dòng)，所以能最大限度的防止ITO FILM在取放過程中被折傷和表面被劃傷的情況發(fā)生。

因?yàn)閴杭恿Φ臒彳浕瘻囟戎挥?05℃，小于調(diào)質(zhì)處理的最高溫度，所以在沒有保護(hù)的情況下，要避免涂布?jí)杭恿Φ哪且幻妫苯臃旁诔型邪迳线M(jìn)行加熱，把承托板上的不平整，熱轉(zhuǎn)移到ITO FILM的壓加力層上，造成外觀不良。

總的來說，ITO FILM的調(diào)質(zhì)處理工藝，就是一個(gè)排除ITO FILM中所含水份、氣體，進(jìn)一步調(diào)整基材內(nèi)部的原子位置和分子結(jié)構(gòu)，消除各種材料內(nèi)部的和各種材料相互之間的物理應(yīng)力，在后續(xù)的生產(chǎn)加工過程中和產(chǎn)品使用過程中，得到更穩(wěn)定的物理尺寸、化學(xué)性能。