1、 施工準(zhǔn)備(含清理地面)→安裝固定分、集水器→鋪設(shè)絕熱板和邊界膨脹帶→地暖反射膜→鋪設(shè)盤管(PEX、PERT、PB等) :加熱盤管鋪設(shè)的順序是從遠(yuǎn)到近逐個環(huán)圈鋪設(shè),凡是加熱盤管穿地面膨脹縫處,一律用膨脹條將地面分隔開來,加熱盤管在此處均須加伸縮節(jié),伸縮節(jié)為加熱盤管專用伸縮節(jié),其接口連接以加熱管品種確定。施工中須由土建與安裝事先劃分好→設(shè)置過門伸縮縫(含蓋鋼絲網(wǎng))→中間驗收(一次水壓試驗)→回填細(xì)石混凝土層→完工驗收(二次水壓試驗 )。(專用溫控器最后安裝)竣工結(jié)束時,繪制圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)注盤管位置和地溫傳感器的埋設(shè)地點。 常規(guī)地暖施工層次解剖圖
2、衛(wèi)生清理,建筑垃圾及灰塵
3、絕熱層的鋪設(shè): 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面,在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度(mm) 樓層之間樓板上的絕熱層 20 與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40 重視邊角隔熱層的設(shè)置和就位 伸縮縫的設(shè)置: 1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式,搭接寬度不小于10mm;伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密,伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 2. 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時,應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不小于8mm(一般工地我們做10mm)。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 3. 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。 發(fā)泡水泥隔熱層的驗收 每100立方作為一個檢驗批 表面質(zhì)量檢測 密度測定:按GB/T11970中的方法 抗壓強(qiáng)度測定,同上 厚度測量,隨機(jī)抽檢 4、鋪反射膜
5、衛(wèi)生間施工 : 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層,作法可參見《低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)規(guī)程》附錄 A。 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水,以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層,并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管,防水套管兩端應(yīng)加密封。 做完防水閉水試驗并經(jīng)過驗收。 三小間止水帶做法
衛(wèi)生間地面做法
衛(wèi)生間施工 過門縫處理不當(dāng)
6、盤管敷設(shè) 精心策劃
隨意性太大
敷設(shè)注意問題 1、管道敷設(shè)間距與設(shè)計相符合,設(shè)計回路相符合,如需更改,須征得設(shè)計人員同意,并在圖紙上標(biāo)注清楚。 2、管路回路實際鋪設(shè)長度差距大于30米,應(yīng)調(diào)整。 3、堅決杜絕出現(xiàn)管道交叉現(xiàn)象。 4、與分水器連接的地面部分管道必須加套管。 5、回路拐彎柔和,固定牢固。彎曲率不能小于管子外徑的8倍。 6、卡丁和扎帶將決定鋪設(shè)盤管的質(zhì)量,避免因盤管的張力而彈開變形 排列整齊
個別做法評價 鋪設(shè)不均勻
應(yīng)先安裝分集水器
相對較好
敷設(shè)美觀
廚房做法不規(guī)范
布置不清晰
地面潮濕
垃圾不清
電線亂扯
架桿亂放
7、安裝分集水器械, 要先定好分集水器的位置,然后地面開槽,預(yù)埋好電熱執(zhí)行器和房間溫控器之連接線。
不規(guī)范的做法
分水器無防護(hù)罩 后面沒有提早進(jìn)行局部膩子作業(yè) 支架簡陋不合格 暖管根部處理粗糙 PPR管道的標(biāo)識線要朝向一致 回路沒有標(biāo)識 沒有與等電位做有效連接
不規(guī)范做法 注意PPR管標(biāo)識線 接分水器的管子沒加套管 地面清理不干凈
8、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng):鋼絲網(wǎng)鋪在盤管上面,用于加固防止地面開裂和保護(hù)管材增加地面承重力;鋪在下面為保溫板起到承重作用和固定地暖管材,使盤管間距更加規(guī)范。雙層更加牢固。
9、壓力試驗 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng): 1) 試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。 2) 檢驗方法:在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏 。
材料進(jìn)場使用前整體打壓
壓力試驗 水壓試驗要求: 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求: ①水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。 ②試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。 ③冬季進(jìn)行水壓試驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 水壓試驗步驟: ①經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。 ②充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。 ③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。 ④升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。 ⑤穩(wěn)壓1h后,補(bǔ)壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過 O.05MPa無滲漏為合格。 加熱管安裝完畢后,在混凝土填充層施工前應(yīng)按隱蔽工程要求,由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行 10、中間驗收: (1)絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求; (2)加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)可靠固定; (3)伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)完畢: (4)加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏; (5) 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭; (6) 分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。
11、填充層的施工 : 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件: 1、 所有伸縮縫均已按設(shè)計要求敷設(shè)完畢; 2、 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下;保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa。 3、混凝土填充層的施工,應(yīng)由土建施工方承擔(dān);安裝單位應(yīng)密切配合,打完養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。填充的豆石混凝土中必須加進(jìn)5%的防龜裂的添加劑,混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。 4、在門口、過道、地漏處做好記號,防止后期破壞。 填充層施工 施工要注意成品 防護(hù)要到位
一定不能這么做!
綜合解剖層面
50厚的c15細(xì)石砼填充層隨打隨抹,上覆蓋3個間距為5的鋼筋網(wǎng)。 1:3水泥砂漿找平層、20厚的擠塑聚苯板真空鍍鋁聚酯薄膜
面層的施工 : 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡b飾地面宜采用以下材料: 1. 水泥砂漿、混凝土地面; 2. 磁磚、大理石、花崗巖等石材地面; 3. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。 成品保護(hù)
不能鉆孔、敲砸、放置高溫?zé)嵩?/STRONG>
轉(zhuǎn)于“筑龍論壇”
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