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常規(guī)鋼鐵企業(yè)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)介紹

 藍(lán)e人 2012-06-03

常規(guī)鋼鐵企業(yè)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)介紹

上一篇 / 下一篇  2011-07-07 03:31:13

        鋼鐵企業(yè)是用水大戶,煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、制氧、冷軋等單元均有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)具有系統(tǒng)復(fù)雜、用戶多、水量大、循環(huán)水介質(zhì)種類多等特點。各循環(huán)冷卻水系統(tǒng)如同主工藝生產(chǎn)的生命線,對于正常的生產(chǎn)和維護(hù)設(shè)備的安全起著至關(guān)重要的作用。主工藝不同,用戶不同,循環(huán)冷卻水處理的工藝也不同。

        按循環(huán)水介質(zhì)分類,通常可分為以下幾類:純水(或軟水)密閉式循環(huán)水處理系統(tǒng)、工業(yè)凈循環(huán)水處理系統(tǒng)、濁循環(huán)水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)等。

       循環(huán)水處理系統(tǒng)與主工藝單元的要求有關(guān),各系統(tǒng)相差很大,特別是濁循環(huán)水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。

1 純水(或軟水)密閉式循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)國科社區(qū)-國家科技成果網(wǎng):@,Cb9jw:` GJ,x

        純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)常用于煉鐵、煉鋼、連鑄等單元如爐體、氧槍、結(jié)晶器等關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻。純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水基本與外界隔絕,以確保水質(zhì)。

1.1常用的工藝流程

         常用的純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程如下:

1)水處理站循環(huán)供水泵出水→工藝設(shè)備→板式換熱器→回水至水處理站循環(huán)供水泵

2)水處理站循環(huán)供水泵出水→工藝設(shè)備→蒸發(fā)空冷器→回水至水處理站循環(huán)供水泵

       系統(tǒng)須設(shè)置密閉式膨脹罐或高位膨脹水箱,作系統(tǒng)水體積熱脹冷縮調(diào)節(jié)用。

       系統(tǒng)為保持循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定,系統(tǒng)投加防腐防垢劑和殺菌滅藻劑。

考慮設(shè)備更換、管網(wǎng)漏損等系統(tǒng)損失水量,系統(tǒng)須設(shè)置補水系統(tǒng),補水采用廠區(qū)內(nèi)工業(yè)用純水。補水可補入密閉式膨脹罐或高位膨脹水箱,也可直接補水入循環(huán)回水管道。

1.2主要水處理設(shè)備

        在純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)中,最主要的水處理設(shè)備是板式換熱器和蒸發(fā)空冷器。

        蒸發(fā)空冷器利用管外水膜帶走熱量,設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)在設(shè)備上自身循環(huán),只需接上補水管即可。該冷卻方式具有占地面積小、冷卻效果好、操作穩(wěn)定、運行成本低、安裝費用低、維護(hù)方便、維修簡單等特點。目前已經(jīng)在國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)中廣泛應(yīng)用。

        板式換熱器+泵+冷卻塔是傳統(tǒng)的冷卻方式,設(shè)備本體結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱面積大,但容易堵塞,維護(hù)檢修難度較大。

        板式換熱器可露天設(shè)置也可設(shè)置在水處理站房內(nèi),蒸發(fā)空冷器一般均為露天設(shè)置。

2工業(yè)凈循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)

        工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、制氧冷軋等單元工藝設(shè)備的間接冷卻及作為板式換熱器的冷媒水。工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)為敞開式系統(tǒng)。

2.1常用的工藝流程

        工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)常用的工藝流程為:

1)水處理站循環(huán)供水泵出水→自清洗過濾器→工藝設(shè)備→冷卻塔→冷水池→水處理站循環(huán)供水泵吸水

2)板式換熱器冷媒水出水(溫度升高)→冷卻塔→冷水池→板式換熱器循環(huán)供水泵→自清洗過濾器→板式換熱器冷媒水進(jìn)水國科社區(qū)-國家科技成果網(wǎng)6H \+b{5S O

        工業(yè)凈循環(huán)水處理系統(tǒng)設(shè)旁濾處理設(shè)施,使循環(huán)水的SS穩(wěn)定在設(shè)計值以下。工業(yè)凈循環(huán)水處理系統(tǒng)根據(jù)循環(huán)水的電導(dǎo)率值的高低啟動或關(guān)閉強制排污,其強制排污水通常作為濁循環(huán)水處理系統(tǒng)的補充水。為保持循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定,投加防腐防垢劑和殺菌滅藻劑。

        敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行過程中有蒸發(fā)、風(fēng)吹、滲漏和排污四種水量損失,須補充新鮮水。

2.2主要水處理設(shè)備

        在工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)中,最主要的水處理設(shè)備是冷卻塔和旁濾設(shè)備。

        冷卻塔在處理水量為1000m3/h以上時通常采用鋼筋混凝土冷卻塔,處理水量在1000m3/h以下時通常采用玻璃鋼冷卻塔。

        旁濾設(shè)備一般選用砂過濾器、疊片式過濾器、纖維束過濾器等,無閥濾池因為反沖洗水量大、控制困難一般不再使用。

        為防止工業(yè)設(shè)備或板式換熱器被堵塞,常在循環(huán)供水泵出水管上設(shè)置自清洗過濾器。

3濁循環(huán)水處理系統(tǒng)國科社區(qū)-國家科技成果網(wǎng)k4D&R [['i3tLY

        濁循環(huán)水系統(tǒng)常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單元的煤氣清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵等。

3.1常用的工藝流程

        濁循環(huán)水系統(tǒng)常用的工藝流程如下。

1)煤氣清洗濁循環(huán)水:廢水→高架流槽→粗顆粒分離器→輻流式沉淀池→熱水池→冷卻塔→冷水池→回水至用戶

2)沖渣濁循環(huán)水:沖渣水→鐵皮溝→旋流池→平流沉淀池(帶撇油裝置)→高速過濾器→冷卻塔→冷水池→回水至用戶

3)淬火冷卻濁循環(huán)水:用戶回水→鐵皮溝→熱水池→部分水過濾→部分水上冷卻塔→冷水池→與未冷卻、過濾的水混合→回水至用戶

4)火焰切割與噴霧冷卻濁循環(huán)水:用戶回水→鐵皮溝→旋流池→平流沉淀池(帶撇油裝置)或化學(xué)除油沉淀器→熱水池→冷卻塔→冷水池→高速過濾器→回水至用戶

5)精煉除塵濁循環(huán)水:用戶回水→熱井罐或熱水池→混合池→反應(yīng)池→平流沉淀池(或斜板沉淀池)→熱水池→冷卻塔→冷水池→回水至用戶

6)濁循環(huán)水處理系統(tǒng)一般也根據(jù)循環(huán)水的電導(dǎo)率值的高低啟動或關(guān)閉強制排污,其補充水優(yōu)先采用凈循環(huán)水處理系統(tǒng)的強制排污水或廠區(qū)內(nèi)的回用水。

        濁循環(huán)水處理的主要對象是SS以及進(jìn)入濁循環(huán)水體的油,因此濁循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)工藝的主要機理便是混凝、沉淀、除油、冷卻、過濾等。對于供水水質(zhì)SS要求不高的系統(tǒng),如煤氣清洗濁循環(huán)水、淬火冷卻濁循環(huán)水、精煉除塵濁循環(huán)水系統(tǒng),可不過濾或部分過濾。對于含油的濁循環(huán)水系統(tǒng),如沖渣濁循環(huán)水、火焰切割與噴霧冷卻濁循環(huán)水系統(tǒng),須設(shè)置專門的除油設(shè)備。對于供水水質(zhì)SS要求較高且對于水中顆粒雜質(zhì)顆粒度要求較高的系統(tǒng),如沖渣濁循環(huán)水、火焰切割與噴霧冷卻濁循環(huán)水系統(tǒng),一般采用全過濾,設(shè)備前應(yīng)另設(shè)置自清洗高精度過濾器。

        濁循環(huán)水處理系統(tǒng)常用的藥劑有混凝劑、絮凝劑、除油劑,對于煤氣清洗有時需要投加酸堿以調(diào)節(jié)循環(huán)水的pH值。

3.2主要水處理設(shè)備和構(gòu)筑物

        在濁循環(huán)水處理系統(tǒng)中,主要的水處理設(shè)備有沉淀池(器)、過濾器、冷卻塔。冷卻塔部分已經(jīng)在前文中敘述過,本節(jié)不再做進(jìn)一步的討論。

1).沉淀池(器)

        濁循環(huán)水處理系統(tǒng)中,常用的沉淀池(器)有平流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池(器)、化學(xué)除油器。其中,效果最穩(wěn)定、出水水質(zhì)最可靠、調(diào)節(jié)能力大的是平流沉淀池,但它具有占地面積大的缺點;占地面積最小的是斜板沉淀池(器),但其最主要的缺點是排泥困難,斜板易堵;輻流沉淀池一般用于SS較大的煤氣清洗濁循環(huán)水系統(tǒng),粗顆粒分離器是輻流沉淀池前最常用的預(yù)處理設(shè)備。

        對于水中含油的情況,可在平流式沉淀池中增設(shè)撇油裝置或設(shè)置化學(xué)除油器。前者的效果可能沒有后者好,但后者的藥劑使用量大,日常運行維護(hù)的費用較高。

2). 過濾器國科社區(qū)-國家科技成果網(wǎng)4D}'RHA gtdSM

        過濾器主要用于沉淀后的濁循環(huán)水做進(jìn)一步處理,該設(shè)備不是必須的,而是要根據(jù)具體的水系統(tǒng)工藝流程而定。常用的過濾器有砂過濾器、疊片式過濾器。循環(huán)供水管上一般安裝自清洗過濾器。

4污泥處理系統(tǒng)

        污泥處理系統(tǒng)主要用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單元的含氧化鐵的污泥回收及再利用。污泥處理系統(tǒng)處理對象包括上述各凈循環(huán)、濁循環(huán)水系統(tǒng)的過濾器反沖洗排水、沉淀池(器)底部污泥等。國科社區(qū)-國家科技成果網(wǎng)y ]thm;C

4.1常用的工藝流程

        常用的工藝流程為:

        凈循環(huán)、濁循環(huán)水系統(tǒng)的過濾器反沖洗排水、沉淀池底部污泥→調(diào)節(jié)池→混合池→反應(yīng)池→污泥濃縮池→污泥槽→污泥壓濾機壓濾→泥餅外運

        在混合池、反應(yīng)池中通常投加混凝劑和絮凝劑。

4.2主要污泥處理設(shè)備與構(gòu)筑物

        主要的污泥處理設(shè)備有污泥濃縮機、污泥壓濾機等。

        一般情況下,濃縮池直徑在20m以下的采用中心傳動濃縮機,濃縮池直徑在20m以上的采用周邊傳動濃縮機。污泥濃縮池可架空設(shè)置,也可為半地下式。

        常用的循環(huán)水系統(tǒng)污泥壓濾機有板框壓濾機和帶式壓濾機。板框壓濾機相對投資高,壓出的泥餅含水率低,運輸及回用便利;帶式壓濾機價格相對較低,壓出的泥餅含水率高。


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