武漢利嘉置業(yè)光谷世界城B地塊

蘇河特區(qū)支護(hù)樁基工程

施

工

方

案

二〇一〇年四月十二日

                  目    錄

一、      工程概況

1.       工程概況

2.       工程地質(zhì)條件

二、      編制依據(jù)

三、      設(shè)備選型

四、      施工方案

1.       旋挖鉆施工工藝及方法

2.       鋼筋籠制作與安放

3.       水下砼灌注

4.       樁基檢測及驗(yàn)收

五、      工程質(zhì)量保證措施

1.       工程質(zhì)量保證制度

2.       工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

六、      工程安全、文明施工保證措施

1.       安全生產(chǎn)措施

2.       文明施工措施

七、      工程進(jìn)度保證措施

1.       進(jìn)度計(jì)劃

2.       施工工期保證措施

八、      降噪、降污及雨季施工技術(shù)措施

1.       減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施

2.       地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施

3.       應(yīng)急措施

九、      擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

附表：項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工管理人員

一、       工程概況

1.   工程概況

擬建建筑物位于武昌魯巷以東，北側(cè)為珞瑜路 ，南側(cè)為光谷世界城A地塊。樁型采用人工挖孔樁，樁芯混凝土強(qiáng)度等級為C30。樁徑為0.9m。

2.   工程地質(zhì)條件

該工程場地地質(zhì)條件詳見中南勘察設(shè)計(jì)院提供的《光谷世界城B地塊巖土工程勘察報(bào)告書》具體地層情況如下：（1）雜填土；（2）粘土；（3）殘積土；（4）-1強(qiáng)風(fēng)化泥頁巖；（4）-2中風(fēng)化泥頁巖。

二、       編制依據(jù)

1、蘇河特區(qū)基坑支護(hù)工程招標(biāo)文件

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）

3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）

4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

6、《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94-2008）

7、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ 106-2003）

8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）

9、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ 106-2003）

10、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2003）

11、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。

三、       設(shè)備選型

由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，該工程樁成孔可采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備選用1臺中國南車旋挖鉆機(jī)。如以上設(shè)備選用受地層影響不能滿足成孔質(zhì)量及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來保證工程質(zhì)量和工期。

四、       施工方案

1.   旋挖鉆施工工藝及方法

a)    施工工藝

b)      施工方法

1)       測量控制

（1）開孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。

（2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，確保垂直度偏差不大于1%。

2)    成孔：

1、在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。

2、鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。

3、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深1，根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)筒應(yīng)高出地面左右為宜。

4、復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報(bào)開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。

5、若因地層原因，旋挖鉆機(jī)無法正常掘進(jìn)，則才用人工風(fēng)鎬進(jìn)行代替，并將護(hù)筒焊接，將其壓至孔底充當(dāng)護(hù)壁，挖孔深超過時(shí)必須采用機(jī)械通風(fēng)?？變?nèi)照明須使用12V安全電壓和防爆燈；井孔要設(shè)置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋。

　2、鋼筋籠制作與安放

a)    鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)圖紙要求精心加工。

b）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：

主筋間距：±

箍筋間距：±

鋼筋籠直徑：±

鋼筋籠長度：±

主筋彎曲度：≤1%

鋼筋籠彎曲度：≤1%

b)    鋼筋籠焊接要求：

c)    分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。

d)    扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。

e)    鋼筋籠保護(hù)層要求：

（1）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。

（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。

（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。 

2.   水下砼灌注

下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。

a)              對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。

b)      下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300，并做好記錄。

c)              隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深0.8～，連貫灌注時(shí)埋深2，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

d)      派專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 1.0～（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。

e)              導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。

f)              灌注砼時(shí)充盈系數(shù)控制在1.1。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3，但此地層灌注砼時(shí)充盈系數(shù)可能會大于1.1，超出部分的砼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。

g)              接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。

h)              砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。

i)              澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定 28d 強(qiáng)度。

3.   樁基檢測及驗(yàn)收

1、工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測，且抽取一定數(shù)量的樁進(jìn)行大應(yīng)變檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況。

2、樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。

3、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。

五、       工程質(zhì)量保證措施

1.   工程質(zhì)量保證制度

1)         認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實(shí)國務(wù)院辦公廳《關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。

2)         加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對全體參建職工進(jìn)場前要進(jìn)行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動技能。

3)         強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。

4)         完善制度，狠抓落實(shí)。制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅(jiān)持執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：施工測量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。

5)         堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。

2.   工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

1)  每次放線都要有詳細(xì)的測量記錄，并對各排標(biāo)志樁進(jìn)行校

核，測設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；

2)  詳細(xì)做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，隨時(shí)接受現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門的檢查。

3)    施工中質(zhì)量檢查與控制

(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。

孔位質(zhì)量檢查與控制：施工場地經(jīng)平整后，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于），書面交監(jiān)理驗(yàn)收，定位時(shí)護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以便完工后確定孔位偏差。

孔徑質(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，也不宜超過設(shè)計(jì)要求造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑。

孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計(jì)深度，不得人為提前終孔。

垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機(jī)移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標(biāo)高上，鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進(jìn)時(shí)對鉆頭牢靠，開鉆時(shí)應(yīng)輕錘密擊。

（2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。

檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時(shí)檢查鋼筋的彎曲變形情況。

鋼籠技術(shù)指標(biāo)：主筋間距：±；箍筋間距或螺旋箍螺距：±，鋼籠直徑：±；鋼籠長度：±；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于0.3d，寬度b大于或等于0.7d；焊接長度L大于或等于10d。

水下鋼籠保護(hù)層采用預(yù)制砼塊控制，設(shè)置方法：每隔3設(shè)一道，每道用箍筋鋼穿過直徑的預(yù)制砼塊焊在鋼筋上，每道設(shè)置至少四塊，沿鋼籠均勻布設(shè)。下鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設(shè)計(jì)位置后，在灌注過程中，拔起導(dǎo)管時(shí)要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。

（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時(shí)會有一定程度的擴(kuò)張。同時(shí)，當(dāng)混凝土注入樁孔時(shí)，有一部分會擴(kuò)散到軟土層去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時(shí)，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴(kuò)張。

（4）施工員要堅(jiān)持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時(shí)用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。

4)    工序完工后質(zhì)量檢查與控制

(1) 堅(jiān)持工序交接檢查制度。堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)證認(rèn)可，方能進(jìn)行下道工序。

（2）因業(yè)主原因提出設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達(dá)通知書，書面修改或變更技術(shù)參數(shù)。

（3）樁基工程竣工驗(yàn)收，嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《湖北省工程質(zhì)量管理備案》有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進(jìn)行灌注樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。

六、       工程安全、文明施工保證措施

1.   安全生產(chǎn)措施

1)    安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)合格工地

2)    安全管理組織機(jī)構(gòu)：

3)    安全保障檢查程序

4)  安全保障措施

（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)。

（2）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。

（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。

（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。

（5）實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。

（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。

（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持持證上崗。

（8）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。

（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。

（10）適時(shí)開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。

（11）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。

（12）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。

（13）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于。

（14）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。

（15）每天施工前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。；

（16）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。

（17）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。

（18）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制放火，注意人身安全。

2.   文明施工措施

1)    文明施工管理目標(biāo)：文明施工優(yōu)良工地

2)    文明施工管理措施

(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時(shí)清理外運(yùn)。

(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。

(3) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時(shí)，灌注導(dǎo)管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境不受污染。

(4) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場內(nèi)便溺。

七、       工程進(jìn)度保證措施

1.   進(jìn)度計(jì)劃

施工工期：35日歷天。（進(jìn)度計(jì)劃如下圖）

2.   施工工期保證措施

為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)如期（或提前）完成全部施工任務(wù)，工程實(shí)施過程中將計(jì)劃進(jìn)鉆孔設(shè)備1～2臺并采取以下辦法和措施：

1)    項(xiàng)目經(jīng)理對進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)

調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃、安排、落實(shí)、檢查工作；

2)    制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工

期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財(cái)、物的充分保證，確保整個(gè)工程進(jìn)行順暢和連貫；

3)    按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計(jì)劃，

4)    進(jìn)行三班倒24小時(shí)連續(xù)作業(yè)；

5)    項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度，各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天

的完成工作量統(tǒng)計(jì)后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度對比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采取其他措施。

6)    充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對準(zhǔn)備投入本工程的全部

機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；

7)    對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；

8)    接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進(jìn)度的檢查、監(jiān)督和警告，如工

期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時(shí)間和增加施工機(jī)械設(shè)備；

9)    項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因工序干擾而影響

施工進(jìn)度；

10)          嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免

產(chǎn)生施工缺陷對進(jìn)度的影響；

11)          掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，最大限度地降低因降溫和其它自然災(zāi)害

等不利因素對施工進(jìn)度造成的影響；

12)          施工過程中，施工機(jī)組必須配備專職修理人員，定期對機(jī)械

設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時(shí)排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計(jì)劃進(jìn)行；

13)          提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；

14)          正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下，

提高施工進(jìn)度。

八、       降噪、降污及雨季施工技術(shù)措施

1.   減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施

1)    加強(qiáng)內(nèi)部人員管理，場內(nèi)施工人員一律遵守作息時(shí)間，不得

隨意離開工地。

2)    24小時(shí)派人清洗外出工地的車輛。

3)    如確實(shí)對周居民有干擾，而又不能停工的，需掛出橫幅、標(biāo)

語，向居民表示歉意。

4)    夜間盡量不開動大型機(jī)械，如鉆機(jī)、吊車、鏟車。

2.   地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施

1)    施工場地內(nèi)的電線、電纜、場地周邊的在空中架設(shè)，場地內(nèi)

的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。

2)    場內(nèi)供水管線，盡量避開車輛。

3)    地下原有管線，如影響施工，請業(yè)主方提供管線分布圖，及

時(shí)處理。

4)    指派專人負(fù)責(zé)地下管線及設(shè)施的處理、加固。

3.   應(yīng)急措施

1)    備用一臺鉆孔鉆機(jī)及配套設(shè)施，保證工程順利完工。

2)    加強(qiáng)管理，使各工序之間銜接緊密，趕時(shí)間，搶工期。

3)    充分準(zhǔn)備，從人力、財(cái)力、物力多方面入手，保證工程連續(xù)

作業(yè)，工程所用三材指派專人負(fù)責(zé)，保證及時(shí)到位。

4)    加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，出現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行搶修，不

讓鉆機(jī)停待。

九、       擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表