建立物料編碼體系是企業(yè)實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)平臺(tái)應(yīng)用ERP的首要步驟,是信息管理基礎(chǔ)工作中必不可少的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的人工編制方法雖然有一定實(shí)用性,但缺乏系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的邏輯性,無(wú)法按照物料結(jié)構(gòu)以樹形方式自動(dòng)展開,效率低、差錯(cuò)率大。筆者在ERP開發(fā)應(yīng)用中采取了一種新的編碼模式即計(jì)算機(jī)輔助生成編碼的方法,設(shè)計(jì)了一套物料編碼自動(dòng)生成和校驗(yàn)的軟件工具。
在當(dāng)今信息化的時(shí)代,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)首先是信息資源的競(jìng)爭(zhēng)。為了適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的需要,快速、準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)地了解和管理生產(chǎn)過(guò)程中的的運(yùn)作狀況,進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平和工作效率,提升企業(yè)的綜合實(shí)力,企業(yè)信息化建設(shè)是一條必由之路和有效途徑。 實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè),一個(gè)必要的前提和首要的任務(wù)就是對(duì)企業(yè)管理信息進(jìn)行分類與編碼,它將直接關(guān)系到企業(yè)信息系統(tǒng)平臺(tái)的運(yùn)行質(zhì)量和管理工作的狀態(tài)與效率。因此建立科學(xué)合理的信息編碼體系是企業(yè)實(shí)施信息化建設(shè)開發(fā)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)和各項(xiàng)信息管理的一項(xiàng)最重要的基礎(chǔ)工作和依據(jù)。 建立企業(yè)編碼體系及信息編碼工作是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)的基礎(chǔ)工程,涉及到企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)、各種專業(yè)。既要符合企業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)際,又要考慮到企業(yè)今后的發(fā)展和擴(kuò)充;既要強(qiáng)調(diào)信息編碼的規(guī)范化,又要方便操作。因此在建立信息編碼體系的具體實(shí)施中必須貫徹“統(tǒng)一制定、循序漸進(jìn)、分批實(shí)施、逐步完善”的原則。筆者在壓力容器制造企業(yè)實(shí)施ERP的過(guò)程中就建立物料信息編碼體系進(jìn)行了認(rèn)真地研究和實(shí)踐,取得了較好的實(shí)效。 一、建立ERP物料信息編碼體系的重要性 建立物料編碼體系是企業(yè)實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)平臺(tái)應(yīng)用ERP的首要步驟,它是信息管理基礎(chǔ)工作中必不可少的重要環(huán)節(jié)。物料代碼是ERP系統(tǒng)最基本的信息單元,它是檢索、處理信息數(shù)據(jù)的依據(jù),物料代碼一旦輸入系統(tǒng)確定發(fā)生業(yè)務(wù)后,一般不允許修改和刪除,它將關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)、技術(shù)、計(jì)劃、生產(chǎn)、銷售、庫(kù)存、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、成本、質(zhì)量等信息形成系統(tǒng)的初始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄并貫穿在整個(gè)管理流程中。 企業(yè)物料信息編碼的系統(tǒng)性以及代碼結(jié)構(gòu)的合理性與信息表達(dá)的豐滿程度(包容性)將對(duì)ERP系統(tǒng)的運(yùn)行效率和生命周期起到關(guān)鍵性的重要作用,因此企業(yè)必須下大力氣組織有關(guān)人員,建立本企業(yè)的物料代碼體系。 二、編制物料代碼必須具備以下基本特征 ㈠唯一性 指一條物料代碼只能代表一個(gè)指定的物料,即某一個(gè)物料只能找到一條相對(duì)應(yīng)的物料代碼,而絕無(wú)數(shù)條物料代碼;同理,一條物料代碼也絕無(wú)數(shù)項(xiàng)信息。因此,物料代碼的唯一性是編碼中最根本的特性和必須嚴(yán)格遵守的基本原則。確保物料代碼唯一性的主要措施是對(duì)編碼對(duì)象的特征進(jìn)行樹形結(jié)構(gòu)化的分析歸納及排序分類并采取一定的技術(shù)措施首先做到編碼對(duì)象的唯一性。 ㈡可讀性 編碼的目的是為了便于對(duì)信息進(jìn)行快速地檢索、查詢、分類、匯總等處理操作。物料代碼設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單明了,容易識(shí)別,方便記憶,減少錯(cuò)誤概率,提高操作的效率。因此物料代碼應(yīng)選擇易于記憶的字母、符號(hào)或數(shù)字,賦予暗示及聯(lián)想性。信息的分類和排序應(yīng)當(dāng)按照信息的分類特征,采用樹形結(jié)構(gòu)模式組織信息陣矩,充分運(yùn)用電腦快捷自動(dòng)的邏輯處理功能完成物料代碼的操作,使物料代碼具備良好的可讀性。 ㈢穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指信息代碼一旦分配,只要信息的基本特征沒(méi)有發(fā)生變化,就應(yīng)保持不變。例如:同一項(xiàng)目的名稱、同一工藝的位號(hào)、同一設(shè)備的名稱、同一材料的型號(hào)規(guī)格都必須采用相同的標(biāo)識(shí)代碼并保持穩(wěn)定不變。即使該項(xiàng)目停止生產(chǎn),其標(biāo)識(shí)代碼應(yīng)至少在近數(shù)年內(nèi)不能用于其他項(xiàng)目上。另外,即便該項(xiàng)目已不在管理中使用,由于要保存歷史紀(jì)錄,需要在數(shù)據(jù)庫(kù)中較長(zhǎng)期地保留他的標(biāo)識(shí)代碼。在編制物料代碼時(shí)所有的信息都應(yīng)當(dāng)按照物料代碼樹結(jié)構(gòu)的形式有序存放,做到編碼集中存檔,始終保持物料代碼的連續(xù)性和完整性。 ㈣擴(kuò)展性 物料代碼要考慮到企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)以及未來(lái)新產(chǎn)品、新材料、新工藝開發(fā)的變化,預(yù)留信息的伸縮延伸余地以有利于物料代碼的逐步擴(kuò)充和不斷完善。 ㈤操作性 在ERP程序中所有操作都是通過(guò)數(shù)學(xué)邏輯運(yùn)算來(lái)實(shí)現(xiàn)的,為了避免處理錯(cuò)誤而發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象,物料代碼應(yīng)使用常用的英文字母或數(shù)字字符,盡可能少用或不用漢字及特殊符號(hào)(如‘#’、‘-’、‘*’)等。物料代碼良好的可操作性對(duì)建立一個(gè)和諧的應(yīng)用環(huán)境,確保操作的正確性具有重要的意義;同時(shí)對(duì)企業(yè)今后實(shí)現(xiàn)條形碼管理奠定良好的基礎(chǔ)。 物料代碼的編制過(guò)程是一項(xiàng)復(fù)雜嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,涉及到企業(yè)管理、制造專業(yè)理論、信息管理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)籌邏輯等知識(shí)。筆者在ERP物料編碼的研究和實(shí)施中體會(huì)到:編制科學(xué)實(shí)用的物料代碼體系必須掌握兩個(gè)要點(diǎn),一是制定行之有效的編碼方案,二是使用科學(xué)合理的編碼方法。有的ERP開發(fā)商常常聲稱自己擁有“物料編碼數(shù)據(jù)庫(kù)”可以讓企業(yè)套用現(xiàn)成的代碼體系,實(shí)踐證明這種“參照模式”只能起到演示范例的作用并不能代替企業(yè)自身的物料編碼體系,如果這種“參照模式”延用下去對(duì)ERP系統(tǒng)的健壯性和生存力都是十分不利的。所以企業(yè)在實(shí)施ERP時(shí)一定要結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際全盤考慮精心設(shè)計(jì),把物料代碼的編制視為基礎(chǔ)管理的重中之重,千萬(wàn)馬虎不得。 三、ERP物料信息編碼體系及編制物料代碼的依據(jù) 建立企業(yè)信息編碼體系及編制物料代碼時(shí)必須根據(jù)企業(yè)所處的行業(yè)類型、企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點(diǎn)、管理需求等條件,正確合理地選擇國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)作為依據(jù),參照相應(yīng)格式具體實(shí)施編制。 例如壓力容器制造企業(yè)物料信息編碼體系設(shè)計(jì)主要依據(jù)如下: 1.信息系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) (一)本編碼系統(tǒng)由六級(jí)樹形結(jié)構(gòu)組成其基本結(jié)構(gòu)形式,如下:
凡必須明確材質(zhì)的物料,采用6級(jí)14位全碼(如金屬材料、法蘭等); 無(wú)須明確材質(zhì)的物料,規(guī)格碼自動(dòng)上提一級(jí),采用五級(jí)11位編碼(如工量具、儀表、電工器材、產(chǎn)品設(shè)備等)。 物料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及某些特性(例如表面處理:鍍鋅;熱處理:淬火、調(diào)質(zhì)等)在物料名稱中描述。 物料編碼采用樹形結(jié)構(gòu),使用VBA編碼器軟件工具可根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)的變化隨時(shí)增添新的物料編碼,且能確保編碼的唯一性。 物料編碼無(wú)須人工記憶,只需按此規(guī)則規(guī)范操作,編碼由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按編碼結(jié)構(gòu)自動(dòng)展開形成。 (二)編碼體系基本結(jié)構(gòu)分解,如下: 1.核算總類編碼(根據(jù)企業(yè)財(cái)務(wù)核算科目的要求設(shè)定)
例如01黑色金屬材料大類分為:
例如:03型鋼小類分為:
(三)物料編碼舉例說(shuō)明 (1)熱軋等邊角鋼50×50×5 材質(zhì):Q235A (2)熱軋等邊角鋼50×50×5 材質(zhì):Q235B (3)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 φ19×1.2 材質(zhì):304 (4)凸面板式平焊鋼制法蘭 DN200-6 材質(zhì):304 (5)六角頭螺栓(半絲) 規(guī)格M20 性能:4.8級(jí) (6)六角頭螺栓(全絲) 規(guī)格M20性能:8.8級(jí) (7)外協(xié)加工 主軸φ150×6000 材質(zhì):45 在具體編制ERP物料代碼過(guò)程中必須堅(jiān)持做到:長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)需要相結(jié)合;科學(xué)管理與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合;管理規(guī)范化與工作效率、經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。 ⑴自頂向下,逐層分解。即從物料管理的主要范圍及操作機(jī)制出發(fā),確定編碼的總體對(duì)象和管理的精細(xì)程度。以財(cái)務(wù)核算科目為龍頭,從原材料、固定資產(chǎn)、工程項(xiàng)目、設(shè)備、在制品等源頭開始,按照物料編碼的樹形結(jié)構(gòu)逐層逐級(jí)向下合理分解。 ⑵由表及里,逐一細(xì)化。根據(jù)各管理層面的工作要求,以業(yè)務(wù)管理流程為主線,對(duì)物料的基本屬性和特征逐一進(jìn)行規(guī)范清晰的描述,細(xì)化到具體型號(hào)規(guī)格。 ⑶以點(diǎn)帶面,逐步完善。建立物料信息編碼體系實(shí)質(zhì)上是在制定企業(yè)物料信息管理標(biāo)準(zhǔn),這項(xiàng)工作涉及面廣、綜合性強(qiáng)、難度大,不可能一蹴而得。因此,以企業(yè)主要工程項(xiàng)目、制造設(shè)備為重點(diǎn),逐步深入擴(kuò)展、不斷完善,就能起到綱舉目張的良好效果。 六、編制ERP物料代碼的具體方法 建立ERP物料信息編碼體系及編制物料代碼通常采用人工編制的方法,開發(fā)人員使用EXCEL對(duì)物料信息一條條的進(jìn)行編碼。這種方法雖然有一定實(shí)用性,但缺乏系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的邏輯性,無(wú)法按照物料結(jié)構(gòu)以樹形方式自動(dòng)展開,用手工編制效率低、差錯(cuò)率大、很難確保編碼的唯一性,在編碼制作過(guò)程后期隨著編碼的大量增加其重碼、錯(cuò)碼、亂碼也明顯增多,糾錯(cuò)能力大幅度的下降。特別是在ERP初始化數(shù)據(jù)導(dǎo)入時(shí)往往出現(xiàn)大量錯(cuò)誤,由于數(shù)據(jù)冗余大,查找這類錯(cuò)誤十分費(fèi)力,不少ERP應(yīng)用開發(fā)人員為此花費(fèi)了大量時(shí)間。 筆者在ERP開發(fā)應(yīng)用中采取了一種新的編碼模式即計(jì)算機(jī)輔助生成編碼的方法,設(shè)計(jì)了一套物料編碼自動(dòng)生成和校驗(yàn)的軟件工具。這套軟件工具由物料編碼自動(dòng)生成器、物料編碼整理校核工具、ERP(金蝶)物料編碼轉(zhuǎn)換成型三個(gè)軟件組成,軟件用ACCESS內(nèi)嵌的VBA (Visual Basic for Application)編程。 具體操作時(shí)首先對(duì)本企業(yè)物料進(jìn)行分類、細(xì)化、排序,建立物料樹形結(jié)構(gòu),利用ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)主鍵字段唯一性的特點(diǎn)確保物料結(jié)構(gòu)樹各分支的唯一性。定義相對(duì)應(yīng)的明細(xì)規(guī)格、計(jì)量單位、材質(zhì)、特性等表項(xiàng)內(nèi)容并作規(guī)范格式化技術(shù)處理,導(dǎo)入物料代碼自動(dòng)生成器后通過(guò)編輯操作即可產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化物料代碼。 然后使用物料編碼整理校核工具對(duì)生成的物料代碼集進(jìn)行整理校核保存代碼明細(xì)。 最后啟動(dòng)ERP(金蝶)物料編碼轉(zhuǎn)換成型工具按ERP物料通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行定義。以金蝶K/3 ERP為例其物料通用結(jié)構(gòu)有近142項(xiàng),其中最基本的有:代碼、名稱、明細(xì)、物料屬性、計(jì)量單位組、基本計(jì)量單位、默認(rèn)倉(cāng)庫(kù)、數(shù)量精度、最低、最高存量、幣別、計(jì)價(jià)方法、存貨、銷售科目、計(jì)劃、訂貨策略等等。正確定義各項(xiàng)后經(jīng)操作自動(dòng)轉(zhuǎn)換成ERP系統(tǒng)的代碼格式,在ERP系統(tǒng)初始化時(shí)就能正確快速批量的導(dǎo)入物料代碼及相關(guān)信息數(shù)據(jù)。 計(jì)算機(jī)輔助生成編碼軟件工具的主要界面如下:
這種編碼模式關(guān)聯(lián)邏輯性嚴(yán)謹(jǐn),所見即所得,生成代碼效率高,速度快、鑒錯(cuò)能力強(qiáng),確保代碼的唯一性。筆者在ERP系統(tǒng)初始化階段中用以上方法和軟件工具將8000多條物料編碼一次性導(dǎo)入ERP系統(tǒng),成功率達(dá)100%取得了良好實(shí)效,實(shí)踐證明這是一種行之有效的好方法。 |
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