一、概述
1、 產(chǎn)品簡介　　
　　本廠生產(chǎn)的GK35系列封包機(jī)是參照國外同類產(chǎn)品于88年進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的，起特點(diǎn)是縫紉速度高、性能穩(wěn)定、維修方便。該系列產(chǎn)品生產(chǎn)十多年來，嚴(yán)格執(zhí)行Q/RBFF101-2001《GK35系列工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)頭》標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)歷過多次的技術(shù)改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)屬于領(lǐng)先地位，銷售市場占有率大于50%，年產(chǎn)量達(dá)3000臺以上，曾多次榮獲省、市優(yōu)、新產(chǎn)品獎(jiǎng)，產(chǎn)品暢銷全國各地并出口俄羅斯、芬蘭、希臘等國。該產(chǎn)品廣泛地使用于糧食、制糖、石化、建材、港口等企業(yè)各類盛裝物袋（塑料編織袋、布袋、牛皮紙袋、麻袋）的封包縫紉，是全自動(dòng)包裝線的主要配套設(shè)備之一。
2、 工作原理
　　GK35系列封包機(jī)是一種單針刺料、針桿挑線、單彎針勾線，使底線（下線）、面線（上線）形成401雙線鏈?zhǔn)骄€跡的工業(yè)封包縫紉機(jī)。機(jī)器是由送料、刺料、彎針勾線、針桿挑線。整個(gè)工作循環(huán)來形成線跡的。具體是由①機(jī)針帶著面線向下穿刺縫料，②機(jī)針向上提升面線受縫料阻力形成面泡，③彎針勾住面線形成三角線環(huán)，④機(jī)針套入三角線環(huán)，彎針推出四個(gè)步驟形成的，在整個(gè)形成過程的同時(shí)，送料牙配合進(jìn)行相應(yīng)的送料、抬牙與退出運(yùn)動(dòng)，是順利形成401雙線鏈?zhǔn)骄€跡。
3、 基本技術(shù)參數(shù)及機(jī)器結(jié)構(gòu)
　?。?） 基本技術(shù)參數(shù)
GK35系列封包機(jī)的最高轉(zhuǎn)速為每分鐘1900轉(zhuǎn)，常用轉(zhuǎn)速為每分鐘1700轉(zhuǎn)，針距調(diào)節(jié)范圍為6.5-11毫米，最大縫紉厚度為8毫米（如編織袋12層），線跡為401雙線鏈?zhǔn)骄€跡，縫線過個(gè)為21S/5或20S/3滌綸線，電機(jī)功率為370W，線辮切割為半自動(dòng)的（GK35-6型為全自動(dòng)的）。
　　（2） 機(jī)器結(jié)構(gòu)
GK35-2型封包機(jī)為基本型產(chǎn)品，它由八大不見組成，共計(jì)零件351種，其中專用零件180種，緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件171種。主要運(yùn)動(dòng)部件有針桿主軸部件、彎針部件、送料部件、壓腳部件、切刀部件組成，機(jī)器以主軸為主驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)頭各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行工作循環(huán)。主軸油封閉式滾動(dòng)軸承支承，各主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均由多組空間四連桿機(jī)構(gòu)組成，機(jī)型為維修方便的半封閉式結(jié)構(gòu)，零件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼、合金銅等高耐磨材料，以適應(yīng)穩(wěn)定形成線跡與高速封包縫紉的需要。
二、機(jī)構(gòu)調(diào)整技術(shù)
　　本機(jī)主要調(diào)整部位為：彎針、針桿、送料、輸線、結(jié)構(gòu)、壓腳壓力、剪刀機(jī)構(gòu)（切刀）等。
1、 彎針的調(diào)整　　
　　為確保勾線成功，必須調(diào)整好彎針與機(jī)針的相對位置。
　?。?） 彎針“吃勢”的調(diào)整（彎針擺動(dòng)定位）
首先檢查（測量）彎針小連桿兩球孔中心距是否為69.6-70.2毫米（見說明書圖4X）再用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶輪，使彎針在右極限時(shí)（向右退足）彎針尖至機(jī)針中心的距離為8毫米（見說明書圖5），若不符可稍松彎針外曲柄上的2只螺釘（見說明書圖5C）來進(jìn)行左右移動(dòng)的調(diào)整（調(diào)整時(shí)應(yīng)用手夾緊外曲柄與內(nèi)搖桿，使之無間隙竄動(dòng)）。
　　（2） 彎針軸向間隙的調(diào)整（前后位置定位）
彎針與機(jī)針的軸向間隙為0.08-0.13毫米（見說明書圖6），如調(diào)整間隙過大，在縫紉過程中容易出現(xiàn)跳針機(jī)彎針不能勾線等現(xiàn)象，過小在縫紉厚料或操作不當(dāng)（硬拉）時(shí)，導(dǎo)致機(jī)針偏斜刺料，及出現(xiàn)互擦相碰，同樣也會(huì)產(chǎn)生彎針不能勾線及跳針現(xiàn)象，所以彎針與機(jī)針的間隙大小也是較重要的。調(diào)整方法：首先檢查彎針的兩緊定螺釘是否頂緊彎針柄部的扁身，再略旋松彎針小偏心搖桿的螺釘（見說明書圖4D）進(jìn)行前后擺動(dòng)的調(diào)整，（注意：調(diào)整時(shí)小偏心連桿應(yīng)在彎針小偏心中心）。
2、 針桿的調(diào)整
　?。?） 機(jī)針的安裝
機(jī)針應(yīng)挺直、針尖鋒利、針眼無毛刺、無明顯磨損，如發(fā)現(xiàn)機(jī)針不符合上述要求。應(yīng)予以更換。裝機(jī)針時(shí)必須把針眼處的凹形面面朝前方（縫料送出方向），機(jī)針柄必須插到底，再鎖緊針桿螺母。
　?。?） 針桿的高度調(diào)整
應(yīng)配合彎針運(yùn)動(dòng)位置而調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法為先用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶輪，使彎針與機(jī)針交合時(shí)，彎針尖超出機(jī)針左邊1-1.5毫米（見說明書圖7）時(shí)，機(jī)針孔德上方須和彎針的底邊基本齊平，若不符稍松針桿連軸節(jié)上的螺栓進(jìn)行調(diào)整（見說明書圖3，B）?？傊鲜鰪濁?、機(jī)針兩者的調(diào)整應(yīng)同步進(jìn)行，因?yàn)閮烧哂兄嗷ヅ浜蟿?dòng)作的運(yùn)行規(guī)則，使完成刺料、勾線、成環(huán)的工作原理。
3、 送料機(jī)構(gòu)的調(diào)整
　?。?） 針距長度的調(diào)整
根據(jù)用戶的要求在6.5-11毫米的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整方法：先松開緊固在送料連桿上的厚螺母，通過牙架座扇形槽中的針距調(diào)節(jié)螺釘作上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)，送料連桿下降使針距加大，上升則縮短針距（見說明書圖9）調(diào)至所需針距后務(wù)必要擰緊調(diào)節(jié)螺釘上的螺母；同時(shí)應(yīng)調(diào)整護(hù)針塊和機(jī)針的間隙，基本尺寸為0.08-0.13毫米（見說明書圖8）。注意：調(diào)大于原來的針距時(shí)應(yīng)先把護(hù)針塊向底調(diào)平，待調(diào)成所需針距后，再調(diào)好間隙。
　?。?） 送料牙的高度
根據(jù)包裝袋材料的質(zhì)量及厚度來確定，送料牙通常高出針板上平面的尺寸為1.8-2.2毫米（見說明書圖8），注意：送料牙調(diào)節(jié)過高會(huì)與針板互擦及出現(xiàn)倒送縫料與線辮倒抽現(xiàn)象，過低會(huì)造成送料呆滯，所以要根據(jù)縫料的材質(zhì)與厚度來進(jìn)行調(diào)整。
4、 輸線機(jī)構(gòu)的調(diào)整
　?。?） 縫線張力的調(diào)整
面、底線的縫線張力是由兩只夾線器調(diào)節(jié)（見說明書圖10、B、C），通?？p線張力是面線（上線）大于底線（下線），調(diào)整夾線器要觀看初縫時(shí)線跡緊松來進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整張力后線跡若仍有緊松現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)調(diào)整而線的線量調(diào)節(jié)桿與底線的彎針挑線機(jī)構(gòu)。
　?。?）輸線時(shí)間與輸線量的調(diào)整
底、面線的輸線時(shí)間與輸線量的調(diào)整時(shí)有線量調(diào)節(jié)桿（見說明書圖10，D）與彎針挑線機(jī)構(gòu)（見說明書圖11）控制，隨著縫料厚度的變化與針距的調(diào)整須作相應(yīng)的調(diào)整。面線的輸線量是由線量調(diào)節(jié)桿上下位置的調(diào)節(jié)來調(diào)整的，底線的輸線量與收輸線時(shí)間是由彎針挑線機(jī)構(gòu)來調(diào)整的，彎針挑線的主要工作循環(huán)式由動(dòng)片的左右擺動(dòng)，使底線在動(dòng)片的R角處（見說明書圖11，B）起到收線、放線的作用，調(diào)整的好壞直接影響到縫紉的質(zhì)量及線跡的美觀。調(diào)整時(shí)擰松外曲柄上的螺釘（見說明書圖11，D）使動(dòng)片上下調(diào)整，動(dòng)片調(diào)上可延遲底線的釋放時(shí)間，反之底線則提前釋放。一次調(diào)整后要看釋放底線的時(shí)間及彎針成環(huán)情況及線跡是否美觀等（面、底線松緊是否基本一致）。
總之正確調(diào)整夾線器、線量調(diào)節(jié)桿及彎針挑線機(jī)構(gòu)，對彎針的成環(huán)及線跡的形成都是十分重要的。
5、 壓腳壓力的調(diào)整
　　壓腳壓力的大小，取決于縫料的厚度，縫薄料時(shí)須減少壓力，反之，則增大壓力，當(dāng)縫料推送順暢，針跡均勻時(shí)切勿再增大壓力，以緩減機(jī)件磨損。調(diào)節(jié)壓力時(shí)旋轉(zhuǎn)金兩只調(diào)壓螺套（圖10.A）可增大壓力，旋出則減少壓力。
6、 剪刀（切刀）機(jī)構(gòu)的調(diào)整
　　GK35-2C型的線辮切刀有機(jī)械機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。切刀定片（圖12.C）由螺釘（D）固定在車殼底座前端斜槽中，切刀動(dòng)片（B）由螺釘（A）固定在剪刀架槽中隨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)而往復(fù)動(dòng)作。切割時(shí)動(dòng)片刀刃應(yīng)超過定片刃0.5毫米。調(diào)整時(shí)擰松螺釘（A）和螺釘（D），調(diào)節(jié)至要求后重新擰緊螺釘。
　　注意：切刀定片與切刀刀尖應(yīng)高于針板下平面0.3-0.5毫米。
　　切刀動(dòng)片和切刀定片之間的側(cè)向壓力時(shí)由彈簧（圖13，A）產(chǎn)生的，其壓力大小應(yīng)根據(jù)切割線辮時(shí)的實(shí)際需要而定、調(diào)節(jié)時(shí)擰松彈簧擋圈（C）螺釘（B）作減少或增大壓力的調(diào)節(jié)，并重新擰緊螺釘（B）。
三、一般故障處理
　　一般故障有斷線、跳針、斷針、線跡不勻、送料呆滯、機(jī)器沉重、噪聲大等。
1、 斷線
　?、?nbsp;線路穿錯(cuò)與縫線卡住
應(yīng)按說明書第2頁圖2的穿線示圖進(jìn)行正確穿線與檢查縫線是否卡住。
　?、?nbsp;縫線質(zhì)量差
應(yīng)采用拉力強(qiáng)度好的縫線，可用20s/3滌綸線。
　?、?nbsp;縫線張力過緊及輸線量不足
縫線緊應(yīng)放松夾線器的壓力，輸線量不足應(yīng)適當(dāng)調(diào)高線量調(diào)節(jié)桿或挑線動(dòng)片，使縫線有一定的放線長度。
　?、?nbsp;機(jī)針深度過低
應(yīng)按說明書圖3、圖7進(jìn)行調(diào)整。、
　?、?nbsp;彎針與機(jī)針的運(yùn)動(dòng)位置相配不正確
彎針與機(jī)針的運(yùn)動(dòng)時(shí)間不相配，使彎針形成三角線環(huán)不佳，導(dǎo)致機(jī)針套三角線環(huán)與收線不好而纏線后斷線，應(yīng)按說明書上的機(jī)針與彎針相配合的正確位置進(jìn)行調(diào)整（見說明書第5頁圖5、第6頁圖6、圖7）。
　?、?nbsp;機(jī)針柄沒有插到底
因機(jī)針是易損件需經(jīng)常更換，往往操作者更換草率而沒有把機(jī)針柄插到底，使機(jī)針位置加深而斷線，應(yīng)檢查調(diào)整。
　?、?nbsp;送料牙齒尖太銳
新的送料牙齒尖較銳，縫料縫畢后，在縫紉線辮時(shí)容易斷線，但使用很短時(shí)間就會(huì)正常。
2、 跳針（脫環(huán)）
　?、?nbsp;機(jī)針凹形面裝反、裝偏及與彎針配合間隙過大或過小。
機(jī)針凹形面裝偏，機(jī)針與彎針配合間隙過大，都會(huì)造成彎針勾不住面線而跳針。機(jī)針凹形面裝反、裝偏、間隙過小容易使彎針與機(jī)針相碰，也會(huì)勾不住線而產(chǎn)生跳針現(xiàn)象。機(jī)針的正確安裝為凹形面朝前與彎針運(yùn)動(dòng)方向向平，機(jī)針與彎針的間隙為0.08-0.13mm。
　?、?nbsp;機(jī)針彎曲
縫紉厚料或操作時(shí)硬拉都會(huì)造成機(jī)針彎曲，而機(jī)針彎曲容易出現(xiàn)跳針等不良現(xiàn)象。縫厚料時(shí)應(yīng)保證護(hù)針塊的正確間隙，操作時(shí)不能硬拉硬扯確保機(jī)針的正常工作。
　?、?nbsp;機(jī)針與彎針運(yùn)動(dòng)位置配合不協(xié)調(diào)
檢查機(jī)針與彎針的運(yùn)動(dòng)位置，并按說明書第5頁圖5、第6頁圖6、圖7的要求進(jìn)行重新調(diào)整。
　?、?nbsp;彎針挑線動(dòng)片位置過低
彎針挑線動(dòng)片位置過低會(huì)產(chǎn)生過早釋放底線，應(yīng)提高挑線動(dòng)片的高度，延遲釋放底線。
　　⑤機(jī)針過高  
調(diào)節(jié)針桿深度，使彎針勾住面線。（見說明書圖3、圖7）
　?、蘅p線張力過松  
檢查線跡，調(diào)節(jié)夾線器，使底面線均勻（一般是底線松，面線稍緊）。
　　○7針桿軸套松  
應(yīng)用專用打棒更換針桿軸套。
3、斷針
　?、贆C(jī)針與彎針、護(hù)針塊相碰 
應(yīng)保證機(jī)針與彎針、護(hù)針塊的配合間隙為0.08～0.13mm。
　?、跈C(jī)針彎曲 
應(yīng)調(diào)整護(hù)針塊配合間隙，要求縫紉時(shí)不要硬拉硬扯。
　　③縫線張力過緊 
縫線張力過緊也會(huì)導(dǎo)致機(jī)針彎曲與彎針相碰而斷針，應(yīng)均勻調(diào)松夾線器張力。
　?、茌斔蜋C(jī)速度過快及硬拉縫料  
輸送機(jī)速度過快及硬拉縫料都會(huì)造成機(jī)針彎曲而斷針，硬應(yīng)及時(shí)調(diào)整輸送機(jī)與封包機(jī)匹配速度；縫紉時(shí)操作工不得硬拉縫料。
4、線跡不勻 
　?、偎土涎肋^低或齒牙磨損
應(yīng)調(diào)整送料牙高度，齒尖應(yīng)高出針板上平面1.8～2.2mm，齒牙磨損較大應(yīng)更換新送料牙。
　?、谳斁€時(shí)間不協(xié)調(diào)會(huì)輸線量不正確 
應(yīng)上下調(diào)整線量調(diào)節(jié)桿或動(dòng)片，同時(shí)夾線器應(yīng)配合調(diào)整。
　?、鬯土涎琅c壓腳配合平度差 
應(yīng)更換送料牙與壓腳（或壓腳底板）。
5、松料呆滯
　?、偎土涎肋^低或齒牙磨損 
應(yīng)調(diào)節(jié)送料牙高度，齒牙磨損較大應(yīng)更換新送料牙
　?、趬耗_壓力過小  
旋入兩壓桿調(diào)節(jié)螺套增加壓腳壓力
　?、鬯土掀木o定螺釘松動(dòng) 
拆開送料連桿，擰緊緊定螺釘
6、機(jī)器沉重
　?、賯鲃?dòng)皮帶過松  
適當(dāng)調(diào)緊皮帶
　?、谶\(yùn)動(dòng)部件缺油或積污導(dǎo)致咬緊
檢查各潤滑點(diǎn)并清除污物，加注潤滑油或更換損壞零部件。
7、噪聲大
　?、賯鲃?dòng)組件配合間隙過大 
應(yīng)更換零件或修正間隙
　?、诠叹o螺釘、螺母松動(dòng)  
檢查各部位組件之間有否松動(dòng)與相撞，并調(diào)整擰緊各螺釘、螺母。
　?、蹅鲃?dòng)部位缺油  
檢查各油路，清除油路內(nèi)塵埃并注入潤滑油
　　④裝配組件配合間隙過大 
在調(diào)試與維修時(shí)不注意組件配合間隙，間隙過大易產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而發(fā)出噪音，應(yīng)調(diào)整擋圈，外曲柄軸套等組件的配合間隙。
四、維修配備專用工具
　　1、為了維修和調(diào)試的方便，本廠產(chǎn)品隨機(jī)附件中已配有3把螺批、2把內(nèi)六角扳手、2把外六角扳手，另用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要自備六角套筒扳手2只（規(guī)格對邊8mm、10mm），兩把套筒扳手可簡易制造；取內(nèi)六角螺釘M10╳70、M12╳80各一只，分別把頭部（圓柱部）車削成Φ13、Φ14，另取Φ10╳140元鋼兩段分別焊結(jié)在兩只內(nèi)六角螺釘上成T型套筒扳手。
　　2、封包機(jī)螺釘基本為一字槽緊定螺釘，它們的直徑較小，加之一字槽也較窄，如沒有相匹配的螺釘旋具（螺批），松緊螺釘時(shí)容易使螺釘槽部起毛、打滑，甚至損壞螺釘，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)損壞螺釘后使螺釘進(jìn)不去出不來，對維修帶來很大的麻煩。在拆裝維修前，應(yīng)配備專用螺批，根據(jù)螺釘大小及槽的寬窄，修磨螺批頭部與螺釘槽相匹配。松緊螺釘時(shí)要用力壓住螺批柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以防打滑。附件中配有三把螺批，用戶可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行修磨相配。
　　3、封包機(jī)永久后，軸套有不同程度的磨損，在更換軸套前，應(yīng)配備與軸套相配的打棒（可用中碳鋼車制），例如更換針桿軸套，其內(nèi)徑為Φ8、外徑為Φ13，打棒制造規(guī)格尺寸為前部Φ8-0.02╳25（長），后部Φ13-0.04╳200（長），用這樣的打棒敲打軸套，一般不會(huì)損壞軸套，并對兩只軸套的同軸度有一定的保障，敲打時(shí)不要猛擊，應(yīng)緩慢敲打。本機(jī)的軸套規(guī)格為Φ
8╳Φ13、Φ10╳Φ14、Φ14╳Φ20，可按此軸套規(guī)格制造各種打棒，以備待用。
五、操作須知
操作工必須要熟練掌握操作技術(shù)與機(jī)器保養(yǎng)知識及潤滑系統(tǒng)，做到定時(shí)加油、清理，以及保障機(jī)器正常工作。
　　1、機(jī)器使用前應(yīng)作一次常規(guī)性的檢查、清除機(jī)內(nèi)塵污，用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)皮帶輪，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，螺釘、螺母是否有松動(dòng)，另部件是否有相碰，機(jī)針與彎針的位置是否協(xié)調(diào)，線路是否正確，縫線張力是否均勻，檢查完畢后沒有發(fā)現(xiàn)問題且加油試縫，無異常聲音與縫紉正常后方可使用。
　　2、機(jī)器的正常云狀離不開潤滑油，開機(jī)前，滴注油杯應(yīng)注滿潤滑油并調(diào)整至每分鐘2-3滴，其它彈簧油杯、彈子油杯、機(jī)身油孔、另件油孔、軸類油孔、及油氈與連桿另件上都應(yīng)注足20#機(jī)械油（天氣較冷的地區(qū)應(yīng)采用22-32#白油），每班次按說明書上的潤滑點(diǎn)（見說明書圖1）加油2次以上，本機(jī)器加油點(diǎn)計(jì)43處，分別為機(jī)外油孔7個(gè)，滴注式油杯1個(gè)，彈簧油杯4個(gè)，彈子油杯1個(gè)，機(jī)內(nèi)油孔7個(gè)，連桿等另件油孔11個(gè)，軸類油孔6個(gè)，及油氈6塊。每三個(gè)月更換主軸尾端軸承潤滑脂一次。
　　3、穿線按說明書（見說明書圖2）所示或出廠樣線路的順序進(jìn)行，面線和底線應(yīng)伸出機(jī)針孔和彎針孔約50-150毫米，如沒有按照要求穿線就會(huì)出現(xiàn)跳針，甚至不能縫成線跡。線跡的松緊按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，縫線應(yīng)挑選粗細(xì)均勻并具有一定拉力強(qiáng)度的縫線。
　　4、更換機(jī)針應(yīng)注意：
機(jī)針柄一定要插到底，不然會(huì)出現(xiàn)斷線等不良現(xiàn)象。
機(jī)針凹形面應(yīng)朝前與彎針運(yùn)動(dòng)方向相平，不然會(huì)出現(xiàn)跳、斷針等現(xiàn)象。
　　5、縫紉過程中，不得硬拉硬扯縫料（包裝袋），不然造成斷針等不良現(xiàn)象。
　　6、輸送機(jī)的速度應(yīng)與封包機(jī)的縫紉速度相匹配，如兩機(jī)器匹配有快慢現(xiàn)象（拉袋、扯袋），會(huì)造成線跡不勻等縫紉問題。（如配有卷邊機(jī)的用戶，三臺機(jī)器的速度也應(yīng)相匹配）。
　　7、應(yīng)保持封包機(jī)的清潔，在每次加油及一個(gè)班次工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)外的塵埃、污物，特別是注油孔處。清潔后機(jī)件也應(yīng)涂上機(jī)油，防止由化學(xué)物腐蝕而產(chǎn)生銹斑。
　　8、機(jī)器如果長時(shí)期不用，必須清洗機(jī)器內(nèi)外零件，并涂上防銹油，存放于較干燥的地方。