近年來，大連機車車輛有限公司先后從日本、德國、美國、臺灣、奧地利、等國陸續(xù)引進數(shù)控加工中心和數(shù)控車床數(shù)十臺。以前，數(shù)控機床加工程序的輸入采用 紙帶傳輸程序或是手工輸入時，存在如下缺點：
（1）紙帶傳輸效率低，識別正確率低；
（2）紙帶傳輸程序時會將機床中原有的程序自動刪除；
（3）紙帶不易長 時間保存；
（4）手工輸入效率低，編程者勞動強度大，易出錯；
（5）CNC內(nèi)存較小，程序比較大時就無法輸入。針對上述問題，公司應(yīng)用PCIN4.2和 DNC4.0數(shù)控機床的數(shù)據(jù)傳輸軟件，通過筆記本電腦,即可解決所有數(shù)控機床的程序數(shù)據(jù)的輸入和輸出。

DNC4.0數(shù)據(jù)傳輸軟件是臺灣NEWCAM為WINDOWS操作界面，適用于FANUC—16i系統(tǒng)、FANUC—18M系統(tǒng)、SIEMENS—840D。
PCIN4.2軟件（SIEMENS公司出品），DOS操作界面，適用于較早的NC操作系統(tǒng)，如FANUC—0、6系統(tǒng)、SIEMENS 850系統(tǒng)。
接口，通過筆記本電腦與數(shù)控機床CNC之間用一根RS232數(shù)據(jù)傳輸電纜線聯(lián)接，即可快速而準確地實現(xiàn)互相傳輸?shù)哪康摹?br>下面分別介紹DNC和PCIN的使用和具體的操作方法。
1、DNC軟件的使用
（1） 參數(shù)設(shè)置
利用筆記本電腦傳輸程序，將數(shù)據(jù)線連接好。打開電腦中的DNC軟件，出現(xiàn)菜單界面。
點擊 “參數(shù)”鍵后，參數(shù)對話框中，添入相應(yīng)內(nèi)容：收送碼別：ASCII；收送埠值：COM1收送速率：19200；同位檢查：偶數(shù)；資料長度：7；停止位元：1；交談模式：控制器碼，收送目標：控制器。
參數(shù)設(shè)置完成后按“確定”鍵(注意參數(shù)必須與機床搭配，否則無法進行程序傳輸)。
（2）傳送程序
將電腦中存儲的已編制好的程序傳送到機床中。點擊菜單中的“傳送”鍵，在傳送程式對話框中，選擇已編制好的加工程序，在窗口中找到要傳輸?shù)某绦虻穆窂健?　　這時將機床傳輸操作準備好（機床操作參考“加工中心電控系統(tǒng)操作說明書”）。用點擊傳送程式對話框“打開 ”鍵。同時，按機床的傳輸執(zhí)行鍵，NC便開始讀入程序。（注意：如果按執(zhí)行鍵過早，機床屏幕顯示無連接；如果按執(zhí)行鍵過晚，機床接收到的程序 將缺少前面的程序段。）
（3） 接收程序
將機床中存儲的加工程序傳送到電腦中，點擊軟件界面的“接收”鍵，出現(xiàn)接收程式對話框。在“接收程式 ” 對話框中設(shè)置要存入的路徑，設(shè)置完成后按“保存”鍵，然后可操作機床進行傳輸（機床操作參考“加工中心電控系統(tǒng)操作 說明書”）。
2、PCIN軟件的使用
利用筆記本電腦傳輸程序，將數(shù)據(jù)線連接好，電腦和機床送電啟動，先打開筆記本中的PCIN軟件。出現(xiàn)另一菜單界面。
在PCIN目錄下,點擊pcin.exe文件,出現(xiàn)PCIN對話框,選V24-INI，先在電腦側(cè)運行PCIN軟件輸出程序，將機床軟件操作面板上的DNC項設(shè)定為ON，然后在機床側(cè)方式選擇開關(guān)置于AUTO狀態(tài)，按下CYCLE START鍵，即可運行從電腦傳來的程序。
（1）設(shè)置數(shù)控加工中心的參數(shù) (注意參數(shù)必須與機床搭配，否則無法進行程序傳輸, 其他參數(shù)可不用更改)。
（2） 傳送程序
將電腦中已編制的程序傳送到機床中。
將參數(shù)設(shè)置完畢退出后，用方向鍵選擇菜單“DATA_OUT”，按回車鍵，出現(xiàn)“FILE_NAME”窗口，找到要傳送的程序路徑，如：D:PROGRAM。按回車鍵后，將機床傳輸設(shè)置好即可傳送。
傳送完成后選擇菜單“EXIT”按回車鍵退出“PCIN”軟件。
（3） 接收程序
從機床中將程序傳送到電腦中。
將參數(shù)設(shè)置完畢退出后，用方向鍵選擇菜單“DATA_IN”，按回車鍵，出現(xiàn)“ FILE_NAME”窗口，寫好程序要存儲的路徑和文件名，例如：D:PROGRAM。按回車鍵后，將機床傳輸設(shè)置好即可傳送（機床操作參考 “二、加工中心操作說明”）。