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金屬切割機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍 本規(guī)程適用于弓鋸機(jī)、砂輪切斷機(jī)、套絲切管機(jī)、金屬圓鋸機(jī)、金屬帶鋸機(jī)等。
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安全操作規(guī)程 2.1
操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法。 2.2
上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。 2.3
開車前檢查各手柄位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置應(yīng)牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后，按本機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤(rùn)滑加油。 2.4
檢查和加油后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行有無(wú)異常聲響，各部位潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油位情況，操縱手柄是否靈活，往復(fù)機(jī)構(gòu)是否正常可靠，機(jī)械、電氣限位是否可靠，刀具、砂輪是否有裂紋。放置時(shí)間超過(guò)一個(gè)月的砂輪切割機(jī)使用前必須更換砂輪片。 2.5
加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁自動(dòng)走刀時(shí)離崗；嚴(yán)禁用砂輪切割機(jī)側(cè)面打磨毛刺；不準(zhǔn)超規(guī)范使用；不準(zhǔn)隨意拆除機(jī)械和電氣限位；不準(zhǔn)在工作臺(tái)放置多余物品；不準(zhǔn)私裝多余裝置；不準(zhǔn)以繩或鐵絲栓手柄進(jìn)行操縱加工。離開機(jī)床時(shí)必須停車，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。 2.6
刀具裝夾平整、牢固可靠，并隨時(shí)檢查有無(wú)松動(dòng)。 2.7
加工前必須空車試行程，確定往復(fù)行程限位工作無(wú)誤后，方可進(jìn)行加工。 2.8
裝夾工件時(shí)，必須根據(jù)料型選用合適、安全的夾緊方式，工件必須水平垂直于刀具切割線，必須緊固可靠，長(zhǎng)料必須用專用支架支牢。 2.9
開始切割時(shí)，必須觀察切口是否偏斜，發(fā)現(xiàn)偏斜時(shí)必須立即停車，防止刀具或砂輪扭轉(zhuǎn)斷裂傷人。 2.10
工作時(shí)，操作者必須站在刀具、砂輪切削方向側(cè)面，防止刀具、工件、切屑崩濺傷人，必須遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件、滑枕行程范圍。 2.11
砂輪切割進(jìn)刀必須緩慢均速進(jìn)行，用力均勻不得用力過(guò)猛。砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁切割軟性材質(zhì)。 2.12
裝夾大工件時(shí)，吊車應(yīng)操作正確，工件吊掛牢固，指揮明確，仔細(xì)檢查工作臺(tái)上是否有障礙物，不得用手扶持工件底部，落下時(shí)使用慢速，不準(zhǔn)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生沖擊。定位正確、緊固可靠后，方可進(jìn)行加工。加工完畢，必須確定無(wú)起吊障礙物后，方可吊下工件。 2.13
裝卸工件時(shí)，必須先停車，再裝卸工件。 2.14
加工時(shí)嚴(yán)禁用手清理切屑，一定要用專用工具。切屑堆積過(guò)多時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車清理。 2.15
切削液冷卻流量應(yīng)調(diào)整合適，冷卻部位應(yīng)合理，不準(zhǔn)加工時(shí)產(chǎn)生飛濺。變質(zhì)切削液應(yīng)及時(shí)清理收集后，送單位定點(diǎn)收集處，嚴(yán)禁隨意傾倒。 2.16
機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無(wú)法處理時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。 2.17
加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理切屑，徹底擦拭設(shè)備。 2.18
保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理切削臟物；徹底擦拭設(shè)備。 來(lái)自: 安全管理論壇（bbs.） 詳細(xì)出處：http://bbs./thread-14266-1-1.html
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