閘閥、蝶閥
使用不受場地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥 ,可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥,尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥,以便有效利用原有泵房的空間,達到在原泵房面積不變的前提下提高供( 排 )水量的目的。

球閥的特點：結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速，操作方便，體積小，重量輕，零部件少，流體阻力小，密封性好。
球閥的選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、適用于低溫（150度以下）、高壓、粘度大的介質(zhì)；
2、不能作流量調(diào)節(jié)用；
3、用于要求快速啟閉的場合；
4、通常在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有汽化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；
5、亦適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；
6、適用于低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；
7、大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；
8、選用浮動球閥時其閥座材料應(yīng)經(jīng)得住球體和工作截止的全部載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN200以上的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式；
9、選用高壓大口徑的DN200以上球閥應(yīng)選用固定球球閥；
10、 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
11、 Q1（4）1F-16 ≤ 150℃ 水、油品；
Q41F-16C 水、油品；
Q41F-16P 硝酸、常溫檸檬酸溶液、賴氨酸、有機酸
Q41F-16R 醋酸、50℃以上檸檬酸溶液
12、 一般選型順序：
QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41F-16R------Q41F-16C（P、R）


止回閥的選用常識 
止回閥的特點：按結(jié)構(gòu)形式分升降式和旋啟式。
選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；
9、適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN最大可以達到2000mm以上；
12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在200—1200之間；
14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關(guān)閉速度進行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；
15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行選擇，如果介質(zhì)流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；
16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大?。?br>17、對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；
18、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；
19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；
20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥；
21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；
22、對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
減壓閥的選用常識 
減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)： 
1、 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動； 
2、 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%； 
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%； 
4、 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%； 
5、 通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 
6、 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 
8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 
9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，
若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 
12、 減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響； 
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧； 
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 
16、 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥； 
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上
閘閥的選用常識 
閘閥的特點：密封性能好，流體阻力小，且有一定的調(diào)節(jié)性能；但尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難、密封面易磨損，不易維修，啟閉時間長。適合制成大口徑的閥門，除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并適用于作放空和低真空系統(tǒng)的閥門。
選用標(biāo)準(zhǔn)：
一、平板閘閥
1、適用介質(zhì)范圍：水、蒸汽、油品、氧化性腐蝕介質(zhì)、酸、堿類煙道氣等；
2、使用在開關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)；
3、城市煤氣輸送管線選用單閘板或雙閘板密封明桿平板閘閥；
4、城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥；
5、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥。
二、 楔式閘閥
1、一般只適用于全開或全閉，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用；
2、一般用在對閥門的外型尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì)，要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等等；
3、通常使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止、低壓截止、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫深冷時，推薦使用楔式閘閥。如石油石化、城市建設(shè)中的自來水工程和污水處理工程，化工等領(lǐng)域應(yīng)用較多。
4、在要求流阻小、流通能力強、流量特性好、密封嚴格的工況選用；
5、在高溫、高壓介質(zhì)上選用楔式閘閥；如高溫蒸汽、高溫高壓油品
6、低溫、深冷介質(zhì)；如：液氨、液氫、液氧
7、低壓大口徑；如：自來水工程、污水處理工程
8、當(dāng)高度受限制時選用暗桿式，當(dāng)安裝高度不受限制時用明桿式；
9、在開啟和關(guān)閉頻率較低的場合下，宜選用楔式閘閥；
10、楔式單閘板閘閥適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)，楔式雙閘板閘閥適用與蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質(zhì)，或開關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)
截止閥的選用常識 
截止閥的特點：調(diào)節(jié)性能好，密封性能不大好，結(jié)構(gòu)較閘閥簡單，流體阻力較大，價格較閘閥便宜。
選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、 高溫、高壓的介質(zhì)管路或裝置上宜采用截止閥：如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥
2、 管路上的對流阻要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大的地方；
3、 小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計等；
4、 有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱直徑在50mm以下的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；
5、 城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，公稱通經(jīng)一般在150mm以下；
6、 適用于DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；
7、 不適用于粘度較大的介質(zhì)；
8、 不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；
9、 不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。

蝶閥的選用常識 
蝶閥特點：尺寸小、重量輕、開關(guān)迅速、具有一定的條性能
選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、適用制成較大口徑的閥門（如DN600以上）；
2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥；
3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于：≤ 80℃、≤1.0MPa 原油、油品、水等介質(zhì)；
4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中；
5、在需要進行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用；
6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥；
7、通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)果長度短，啟閉速度快，低壓截止（壓差?。?，推進使用蝶閥；
8、在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì)時，可選用蝶閥；
9、在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷），等工況條件下使用蝶閥時，許使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥；
10、中線蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體實驗泄露為零、壽命要求較高、工作溫度一般為-10--150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上；
11、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣及水管道；
12、金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供水、供熱、供氣及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置；
13、金屬對金屬線密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥的良好替代品。