1、什么是沸點(diǎn)？
答：某液體在一定壓力作用下沸騰時(shí)的溫度叫該液體在該壓力下的沸點(diǎn)，如甲醇的沸點(diǎn)是64.5－64.7℃（1amt）。
2、什么叫汽化？
答：物質(zhì)由液相轉(zhuǎn)化為氣相的過程叫汽化。
3、什么叫冷凝？
答：物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)化為液相的過程叫冷凝。
4、什么叫回流？什么叫回流比？
答：在精餾操作中，為了保證精餾的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，常把從塔頂采出餾分的一部分做為產(chǎn)品，另一部分返回塔頂作為傳質(zhì)傳熱介質(zhì)，這部分返回液體叫回流。 回流液體與作為產(chǎn)品采出的那部分的比值叫回流比。常用Ｒ表示，Ｒ＝Ｌ／Ｄ。
5、什么是最小回流比？
答：為了保證產(chǎn)品和精餾操作的穩(wěn)定，精餾的回流比不能低于某一規(guī)定值，該規(guī)定值即最小回流比。
6、什么叫全回流？
答：在精餾操作中，把從塔頂采出的冷凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?，如預(yù)精餾塔。
7、浮閥的基本構(gòu)造是怎樣的？它是怎樣工作的？
答：結(jié)構(gòu)：浮閥塔帶有降液管的塔板上有許多閥孔，每孔裝有一個(gè)可以上下浮動(dòng)的閥片，閥片有三個(gè)腳，插入孔后將各腳板彎90°，使腳板限制閥片，保證閥片在上升時(shí)不至于脫出；閥片周圍又沖出三塊略微下彎的距片，保證閥片處于靜止位置時(shí)仍與塔板有一定間隙?！ 」ぷ髟恚河煽咨仙臍饬鹘?jīng)閥片與塔板的間隙和板上橫向流動(dòng)的液體接觸，均勻鼓泡，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱。當(dāng)上升氣流增大時(shí)，閥片上浮，閥片與塔板的間隙增大，通過的氣量增大，上升氣流減小時(shí)，閥片下浮，間隙變小。
8、浮閥塔的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
答：優(yōu)點(diǎn)：（１）生產(chǎn)能力大：由于塔板上升孔面積大，生產(chǎn)能力接近于篩板塔；（２）操作彈性大，由于閥片可以自由上下，適應(yīng)氣量變化；（３）塔板效率高，由于上升氣體與水平穿過塔板的液體接觸面積較大，且向上吹起的霧沫夾帶量較小，傳熱傳質(zhì)好；（４）氣體壓降小，塔板上液面落差較小，故塔阻力??；（５）造價(jià)低于泡罩塔?！ ∪秉c(diǎn)：浮閥腳腿易磨損，易被臟物堵塞，故這種塔僅適用于干凈物料，粘度不太大，腐蝕性不太強(qiáng)的物料。
9、精餾操作常用的再沸器有哪幾種？
答：有夾套蒸發(fā)器；蛇管蒸發(fā)器；列管蒸發(fā)器，安裝有立式、臥式兩種。
10、熱虹吸式再沸器的工作原理是什么？
答：熱虹吸式再沸器實(shí)際上是一個(gè)靠液體的熱對(duì)流來加熱冷流體的換熱器。當(dāng)再沸器內(nèi)的液體被加熱后，變成汽液混和物，密度變小，從上面進(jìn)入塔釜，而塔釜底部的液體因密度較大，自動(dòng)流向再沸器，這樣塔－塔釜底－再沸器－塔釜頂，形成一個(gè)自然循環(huán)，釜內(nèi)液體不斷被加熱，汽化。而再沸器內(nèi)的供熱相則根據(jù)改變換熱面積的大小來改變供熱多少。加大冷凝液排出量，則換熱面積增大，供熱增多，減少冷凝液排出量，換熱面積減小，供熱量少。
11、什么叫精餾？什么叫蒸餾？
答：精餾是將由揮發(fā)度不同的組分所組成的混合液，在精餾塔內(nèi)同時(shí)多次地部分汽化和多次部分冷凝，使其分離成幾乎純態(tài)的過程?！≌麴s是根據(jù)各組分的沸點(diǎn)不同，而分離出較純組分的一種操作。
12、精餾是怎樣分類的？
答：（１）按操作方式分為間歇、連續(xù)精餾；（２）按操作條件不同，分為加壓精餾，常壓精餾，減壓精餾；（３）按原理分為一般精餾、特殊精餾。特殊精餾包括恒沸精餾，萃取精餾，水蒸汽精餾，分子精餾。
13、特殊精餾分那幾類？特點(diǎn)是什么？
答：三類：蒸汽精餾、恒沸精餾、萃取精餾?！∑涮攸c(diǎn)是在混合液中加入某一組分，擴(kuò)大原料液中不同組分沸點(diǎn)的差異，從而達(dá)到分離的目的。
14、常見的精餾塔有哪些形式？
答：填料塔和板式塔。填料塔又分為填料塔、多管填料塔、浮閥填料塔。板式塔又分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、浮動(dòng)板塔、斜孔板塔。
15、影響精餾操作的主要原因有哪些？
答：除設(shè)備問題外，還有塔的溫度、壓力（塔頂、塔底）、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料組成、進(jìn)料溫度、塔內(nèi)蒸汽上升速度、再沸器的加熱量、塔底排出量、回流比。
16、精餾操作應(yīng)掌握哪些平衡？
答：物料平衡，熱量平衡，汽液平衡。
17、塔內(nèi)上升蒸汽的速度對(duì)精餾操作有什么影響？
答：合適的塔內(nèi)上升蒸汽速，可使蒸汽與液體有充分的接觸時(shí)間，保證熱量和質(zhì)量的有效傳遞。如蒸汽速度大，則汽液兩相接觸時(shí)間短，塔的分離效率降低，而且直接影響傳質(zhì)效率，使產(chǎn)品不合格。在塔內(nèi)蒸汽速度超過一定限度時(shí)，將破壞塔的操作，導(dǎo)致液泛。如果速度太低，又會(huì)使塔板效率顯著下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致液體泄露。
18、精餾操作中常用哪幾中回流方法？各有什么特點(diǎn)？
答：（1）內(nèi)回流：用內(nèi)置式冷凝器將塔頂氣相輕組分冷凝，這種回流方法用于無(wú)塔頂產(chǎn)品采出的精餾塔；（2）外回流：塔頂氣相采出物冷凝后，一部分加壓返回到塔頂回流，一部分做產(chǎn)品采出，這種回流法用于回流比經(jīng)常調(diào)整，塔頂氣相冷凝液作為產(chǎn)品的精餾；（3）入料回流（僅有提餾段）：入料口在最頂一塊塔板，無(wú)專門回流線，入料兼收做回流，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱。適用于氣相要求不大嚴(yán)格的提餾塔。
19、在實(shí)際生產(chǎn)中怎樣調(diào)節(jié)回流比？
答：（1）塔頂產(chǎn)物中重組分含量增加，質(zhì)量下降，要適當(dāng)增大回流比。（2）塔的負(fù)荷過低，為了保證塔內(nèi)一定的上升蒸汽速度，應(yīng)適當(dāng)加大回流比。（3）當(dāng)精餾液的輕組分下到提餾段，造成塔下部溫度降低時(shí)，可以適當(dāng)減小回流比，將塔底溫度提高。
20、掌握物料平衡在精餾操作中有何意義？
答：物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。在精餾操作中，隨時(shí)掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會(huì)形成進(jìn)料多，采出少，或進(jìn)料少，采出多的不正常操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，因此為了使精餾塔處于最佳操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，杜絕跑料，在實(shí)際操作中，必須掌握物料平衡。
21、怎樣進(jìn)行塔底，塔頂溫度調(diào)節(jié)？
答：塔底溫度調(diào)節(jié)：（1）改變塔底加熱蒸汽量。（2）保持恒定的入料量及組成。（3）控制好操作壓力和入料溫度?！ ∷敎囟日{(diào)節(jié)：（1）改變回流比。（2）調(diào)節(jié)塔底溫度。（3）塔頂壓力控制要穩(wěn)定。（4）改變回流液溫度。
22、控制好塔底液面的意義是什么？怎樣調(diào)節(jié)？
答：（1）塔底液面的穩(wěn)定是保證精餾塔穩(wěn)定平衡操作的重要條件。只有塔底液面穩(wěn)定，才能保證塔底傳熱穩(wěn)定，以及由此決定的塔底溫度，塔內(nèi)上升蒸汽量，塔底液面組成等的穩(wěn)定，從而確保塔的正常操作?！ 。?span lang=EN-US>2）調(diào)節(jié)：①當(dāng)壓力不變的情況下，降低釜溫就改變了塔底汽液的平衡組成，底液量大如果采出不變也會(huì)使底液增多，出現(xiàn)這種情況應(yīng)首先恢復(fù)底溫至正常。 ②進(jìn)料量增大，底液排量應(yīng)相對(duì)增大，否則液面會(huì)升高。③如果調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)改手動(dòng)調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，同時(shí)聯(lián)系儀表處理。④一般情況下，多采用釜液的排出量來控制。
23、分析塔釜溫度過高或過低的原因是什么？如何調(diào)整？
答：過高：（1）蒸汽量大，減小蒸汽量。（2）回流量小，增大回流量。（3）釜液位過高，適當(dāng)降低液位。（4）冷卻水量小，回流溫度高，適當(dāng)調(diào)整冷卻水量?！∵^低：（1）蒸汽量小，適當(dāng)加大蒸汽量。（2）回流量大，應(yīng)減少回流量。（3）塔壓力過低，調(diào)整塔壓。（4）塔釜液位低，適當(dāng)調(diào)整液位。
24、溫度壓力是怎樣影響甲醇質(zhì)量的？
答：溫度上升，塔內(nèi)的蒸汽量上升，引起塔壓上升，就會(huì)引起塔底重組分上移，使精甲醇中含水量增大，重組分含量高，塔壓上升，相應(yīng)溫度也隨著上升，重組分上移，回流槽液位升高，致使精甲醇產(chǎn)品質(zhì)量不合格。溫度下降，輕組分脫除不干凈，影響甲醇回收率，壓力下降，導(dǎo)致塔溫下降，輕組分下移，脫除不凈，影響甲醇純度。
25、三塔最適宜的進(jìn)料位置的選擇依據(jù)是什么？
答：預(yù)塔最適宜進(jìn)料的位置是塔中輕餾分的濃度與進(jìn)料中輕餾分的濃度相等的塔板上部。加壓塔、常壓塔最適宜的進(jìn)料位置是塔中含水量與進(jìn)料中水分含量相等的塔板上部。
27、精餾操作為什么要打回流？三塔的回流比各是多少？
答：（1）實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)餾分的在循環(huán)，從而保證塔頂有較純的產(chǎn)品；（2）由于回流液溫度低，可充分利用上升氣流的冷凝熱，實(shí)現(xiàn)熱量交換，在部分回流液被汽化的同時(shí)又使部分上升氣體冷凝，這樣可以使精餾連續(xù)操作。 回流比分別是：預(yù)塔R=∝；加壓塔R=2.0-2.5；常壓塔R=1.5-2.0。
28、簡(jiǎn)述三塔的主要作用是什么？
答：預(yù)塔的作用是除去甲醇中沸點(diǎn)低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去甲醇中沸點(diǎn)高的重組分，在塔頂采出合格的精甲醇。
29、簡(jiǎn)述三塔的液位是怎樣控制的？
答：預(yù)塔的液位控制是通過LV40503來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)預(yù)塔液位發(fā)生變化時(shí)根據(jù)LICA40503的檢測(cè)值LV40503自行開關(guān)，保持液位在80%； 加壓塔的液位控制是通過LV40508來實(shí)現(xiàn)的，LICA40508自動(dòng)監(jiān)控指揮LV40508的開度，使加壓塔塔釜液位保持在80%左右； 常壓塔塔釜液位是通過LV40510來控制的，當(dāng)液位發(fā)生波動(dòng)時(shí)，LICA40510發(fā)出指令，使常壓塔釜液位保持在80%左右。
30、簡(jiǎn)述F40508、F40502、F40503的液位分別是怎樣控制的？
答：F40508的液位控制是通過LV40507來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)F40508液位波動(dòng)時(shí)，LICA40507檢測(cè)顯示，并將信號(hào)發(fā)送到LV40507，使其及時(shí)開關(guān)，保持F40508液位在60%（高限85%、低限20%）?！ ⊥?span lang=EN-US>F40502的液位控制是通過LV40509來實(shí)現(xiàn)的?！ ?span lang=EN-US>F40503的液位控制是通過LV40511來實(shí)現(xiàn)的。
31、什么叫雜醇油？它是如何采出的？
答：在常壓塔的操作中，在塔的第11、15、19、23塔板側(cè)線上采出一些餾分，以降低常壓塔下部高沸點(diǎn)物的富集濃度，改善塔的操作，這些餾分以一些高級(jí)醇為主，稱為雜醇油。
32、敘述雜醇油的工藝流程？
答：從常壓側(cè)線采出的雜醇油，經(jīng)雜醇冷卻器冷卻后，進(jìn)入雜醇貯槽，經(jīng)雜醇泵送入罐區(qū)雜醇貯槽。
33、敘述預(yù)塔餾分（輕組分）的工藝流程?
答：C40502將預(yù)塔氣相中的大部分甲醇冷凝下來進(jìn)入F40508，在經(jīng)J40509AB送入塔頂作為回流液。C40502未冷凝的小部分甲醇蒸汽、低沸點(diǎn)輕組分及不凝氣進(jìn)入C40503冷至≤40℃，其中絕大部分甲醇冷凝回收，不凝氣去排放槽進(jìn)一步回收， C40503的冷凝液可作為預(yù)塔副產(chǎn)物送至雜醇貯槽或返回預(yù)塔回流。
34、配置堿液為什么不能用鍋爐軟水?而需要用什么水?
答:因?yàn)殄仩t軟水中含有少量的鈣鎂離子，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)在塔內(nèi)結(jié)垢。配置堿液要用脫鹽水(DW)。
35、為什么要在E40501加入堿液?
答:(1)為了防止粗甲醇中的微量酸腐蝕內(nèi)件；(2)促進(jìn)胺類羰基物分解，方便操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
36、敘述堿液的工藝流程?
答:堿液配制槽配制成5～10％的合格堿液，自流入堿液槽，經(jīng)堿液泵J40506A/B，加壓通過計(jì)量送入E40501的兩層填料中間。
37、E40501的塔底溫度是怎樣調(diào)節(jié)的?
答:E40501的塔底溫度的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)塔釜再沸器C40501蒸汽量控制的。當(dāng)塔底溫度偏低（高）時(shí)，TIC40507與TV40507組成的串級(jí)調(diào)節(jié)，令TV40507開度增大（關(guān)?。?，蒸汽量增大（減小）；塔內(nèi)溫度主要靠調(diào)節(jié)回流溫度調(diào)節(jié)；此外，塔釜溫度也受進(jìn)料量與進(jìn)料溫度的影響。
38、E40502塔底溫度是怎樣調(diào)節(jié)的？
答:E40502的塔底溫度的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)C40504蒸汽量控制的。當(dāng)塔底溫度偏低（高）時(shí),TIC40510與TV40510組成的串級(jí)調(diào)節(jié),令TV40510開度增大（關(guān)小），蒸汽加入量加增大（減小），溫度上升（下降）；此外還有改變塔進(jìn)料溫度，調(diào)節(jié)回流量大小，塔釜液位等調(diào)節(jié)方法。
39、怎樣控制E40503塔底塔頂溫度?
答:E40503的塔溫主要是通過回流量大小及進(jìn)料量來調(diào)節(jié)的。加壓塔的溫度、壓力也會(huì)影響到常壓塔，所以一定要保證加壓塔的正常。
40、需要停車時(shí)，首先第一點(diǎn)應(yīng)該想到的是什么？
答：改采出，將采出的精甲醇改至粗甲醇貯槽。
41、E40501的壓力是怎樣控制的？
答:（1）當(dāng)E40501壓力升高時(shí)，PV40506開度增大，不凝氣釋放量增多，E40501壓力下降。當(dāng)E40501壓力偏低時(shí)，PV40506開度減小，不凝氣釋放量減少，E40501壓力升高；（2）FV40509開大可降低塔頂壓力；（3）再沸器蒸汽量的大小可間接影響到塔壓；（4）預(yù)塔冷凝器冷卻水量的大小及溫度對(duì)塔頂壓力有很大影響；（5）回流量的大小及回流溫度可直接影響塔頂壓力；進(jìn)料量的大小對(duì)塔壓也有間接的影響。
42、E40502的壓力是怎樣調(diào)節(jié)的？
答: C40505冷卻水量及水溫對(duì)塔壓力有直接的影響，也可直接通過再沸器蒸汽的加入量及回流量來調(diào)節(jié)。
43、E40503的壓力是怎樣控制的？
答: 壓力主要靠C40506冷卻水的溫度、流量及回流量來調(diào)節(jié)。
44、影響精甲醇的因素有哪些?并分析?
答:有操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進(jìn)料量、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料組成、冷卻水量；(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量；(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產(chǎn)品質(zhì)量；(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預(yù)塔中輕組分不能全部排除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量；(5)進(jìn)料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；(6)F進(jìn)料狀況(一般利用沸點(diǎn)進(jìn)料)也會(huì)影響甲醇質(zhì)量；(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當(dāng)，也會(huì)影響甲醇質(zhì)量；(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。
45、精餾操作中如何減少甲醇損失?
答:(1)精心操作，注意各工藝參數(shù)的變化；(2)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),發(fā)現(xiàn)有波動(dòng)，及時(shí)調(diào)整。
46、E40503精餾殘液中含甲醇升高是什么原因?如何處理?
答:殘液中甲醇含量高是因?yàn)樗僮鳒囟冗^低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含甲醇增多。如果進(jìn)料量突然增大，甲醇在塔板上來不及傳質(zhì)交換就被帶入塔釜，隨著殘液一起排出，也就造成殘液甲醇含量上升。為了減少殘液中甲醇含量，精心操作，控制好塔釜溫度，控制好工藝指標(biāo)，減少大的波動(dòng)。
47、三塔塔底溫度如何處理？
答:控制好預(yù)塔進(jìn)料量、進(jìn)料溫度及三塔釜再沸器蒸汽量；適當(dāng)減小回流比；減小冷卻水量，提高回流溫度。
48、精甲醇水含量高是何原因造成的,應(yīng)如何處理?
答:采出溫度高、采出量大、再沸器蒸汽量過大、回流量小等原因可能造成重組分上移。處理方法：降低采出溫度、降低采出量、減小再沸器蒸汽量、加大回流比。若與采出相關(guān)換熱器有內(nèi)漏情況也會(huì)使采出精甲醇含水量劇增。
49、分析E40502重組分上移的原因是什么?如何調(diào)整?
答:(1) 再沸器蒸汽量過大，適當(dāng)減小蒸汽量；(2) 回流比過小，增大回流比；(3)采出量過大，減小采出量。
50、成品甲醇KMnO4實(shí)驗(yàn)不合格因素有哪些？
答:初餾點(diǎn)低說明輕組分多，應(yīng)適當(dāng)增加蒸汽量。干餾點(diǎn)高說明：(1)蒸汽量大，重組分上移。應(yīng)減少采出量和蒸汽用量。(2)回流量小，重組分上移。應(yīng)增大回流量。(3)處理量大，塔的分離效果不好，有霧沫夾帶現(xiàn)象，重組分上移，應(yīng)減少處理量。
52、回流量波動(dòng)如何調(diào)整?
答:①回流量的控制回路儀表有問題;調(diào)節(jié)閥卡或閥芯脫落.流量計(jì)過濾器堵塞.②循環(huán)冷卻水上水壓力不穩(wěn),波動(dòng)大.聯(lián)系供水,保證上水壓力穩(wěn)定在≥0.3MPa.③冷卻水產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象,打開冷卻水排氣閥,進(jìn)行放空,待平穩(wěn)正常時(shí)關(guān)閉.④回流泵出現(xiàn)故障時(shí),倒泵處理.
53、精餾塔塔釜壓力升高是什么原因?如何處理?
答:塔釜液面高－加大采出及殘液排出；液面計(jì)失靈－請(qǐng)儀表修較液面計(jì)；再沸器蒸汽量大－減小蒸汽里。
54、再沸器內(nèi)漏是何現(xiàn)象？如何處理？
答：現(xiàn)象：塔釜溫度升高，壓力上升，采出含水量陡增。 處理：若系統(tǒng)無(wú)法維持工藝指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取正常停車處理，進(jìn)行檢修。
55、本崗位接蒸汽時(shí)為什么要排放導(dǎo)淋？
答：因?yàn)檎羝艿纼?nèi)有冷凝水的存在，如不預(yù)先排凈，接蒸汽會(huì)形成水擊，損壞設(shè)備。水的存在還會(huì)影響虹吸式換熱器的換熱面積。
56、本崗位接蒸汽的注意事項(xiàng)？
答：接蒸汽氣時(shí)注意預(yù)先將管道設(shè)備內(nèi)的冷凝水排放干凈，并打開導(dǎo)淋閥，緩慢打開蒸汽閥暖管（開少許），若正常接蒸汽，關(guān)導(dǎo)淋閥。
57、蒸汽管線發(fā)生水擊，應(yīng)如何處理？
答：（1）打開工段蒸汽導(dǎo)淋，將蒸汽管線內(nèi)存積的冷凝水排凈。（2）稍關(guān)蒸汽閥，待排水凈后在將閥位恢復(fù)。
58、精餾塔氧化性不合格，應(yīng)如何處理？
答：（1）塔頂輕組分偏高，從預(yù)塔冷凝器適當(dāng)采出初餾分。（2）回流比小，加大回流量（3）采出溫度高，降低采出溫度。（4）中間餾分采出少，增加雜醇油采出量。
59、如何檢查水冷器的內(nèi)漏？
答：（1）根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)比參數(shù)變化進(jìn)行判斷。（2）打開導(dǎo)淋，從水顏色，氣味判斷是否內(nèi)漏或漏到什么程度。（3）分析循環(huán)水中空白堿度等項(xiàng)目，對(duì)照水冷器出口堿等項(xiàng)目進(jìn)行分析對(duì)比確定。
