|
就水質(zhì)而言， 由于地區(qū)、水環(huán)境和水源不同(地表水、地下水和礦泉水等)或用途不同的工業(yè)廢水等， 水中雜質(zhì)種類,含量的差異， 影響水的物理化學(xué)性質(zhì).在鑄模料漿的制造中最突出的是pH值的影響，它影響石膏混合料漿的膠凝時(shí)間、流動(dòng)性和鑄模的強(qiáng)度、硬度和表面質(zhì)量等性能，應(yīng)該選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的中性地下水或飲用水為妥，且每次配制料漿前應(yīng)該檢測(cè)。一般地說(shuō)，溶于水中的多數(shù)有機(jī)酸及其鹽類、降低石膏溶解度的物質(zhì)、酒精、琥珀酸鈉[(CH，COONa)·6H 02]、硅溶膠等有阻礙石膏料漿膠凝硬化作用(即緩凝作用)， 溶于水中的無(wú)機(jī)酸及其鹽類、提高半水石膏溶解度和水化速度的物質(zhì)NaSO4, NHCI、肥皂水等有促凝作用。生產(chǎn)中也可以通過(guò)添加附加物的途徑，即使用促凝劑或緩凝劑來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)石膏料漿的膠凝速度、流動(dòng)性及鑄模的強(qiáng)度、表面質(zhì)量等性能的控制，以滿足工藝的要求， 而這些附加物多數(shù)以它們的水溶液(與水的混合液)形式使用。
水溫是個(gè)很重要的影響因素,它對(duì)石膏料漿的混水量、膠凝時(shí)間、流動(dòng)性、懸浮性、除氣性以及石膏硬化體的強(qiáng)度、硬度、致密性和表面質(zhì)量等性能有顯著的影響， 實(shí)踐證明，同一配方的石膏型混合料， 混合水的溫度在20~25℃與35~40℃條件下，石膏混合料漿標(biāo)準(zhǔn)稠度下的混水量，有時(shí)后者(35～40℃) 比前者(2O～25℃) 卻減少5～ 1O% ，石膏料漿膠凝時(shí)間加快1～ 3分鐘， 排氣性能提高，鑄模的致密性、強(qiáng)度，硬度和表面質(zhì)量顯著提高，這與隨著水溫的提高， 半水石膏在水中的溶解度、過(guò)飽和度降低有關(guān)，也與石膏水化反應(yīng)速度、生成水化物數(shù)量有關(guān)。 |
|
|
