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中央空調(diào)工程
施工組織計劃書
第一章 工程概況
工程位于xx市xx路xx號，層高為xxx，建筑面積xxx㎡,空調(diào)面積xxx㎡。其中xxx。本中央空調(diào)工程夏季供冷，冬季不采暖。
本工程建設(shè)單位為：xxx
本工程設(shè)計單位為：xxx
第二章 工程范圍和工程內(nèi)容
1、中央空調(diào)水系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；
2、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的制作、安裝、調(diào)試；
3、中央空調(diào)電氣和控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；
4、中央空調(diào)設(shè)備的安裝、調(diào)試。
第三章 施工組織機構(gòu)
施工組織部署的合理與否將對工程項目的順利實施產(chǎn)生重要的影響，依據(jù)我公司豐富的中央空調(diào)施工管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況；決定成立項目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工管理。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)籌管理下實現(xiàn)各種資源共享、相互補充、積極主動推進本工程的順利進行。施工組織機構(gòu)（見下圖）：
項目經(jīng)理部主要成員介紹：
第四章 施工準(zhǔn)備
一、組建項目管理機構(gòu)
工程是否能順利實施和工程質(zhì)量好壞取決于工程施工的組織和管理。項目經(jīng)理部作為公司對工程管理的全權(quán)代表，具有完全決策權(quán)和管理權(quán)，并且要對所屬的各部門和班組進行協(xié)調(diào)和管理。為此，我們將在整個公司范圍內(nèi)抽調(diào)本公司最優(yōu)秀的管理人員組成項目部，對本工程實施管理。
項目部機構(gòu)設(shè)置和人員配置詳見本篇第三章《施工組織機構(gòu)》。
在項目部建立后，根據(jù)公司各項管理制度制訂項目部管理制度，制定各級管理人員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實際情況，明確項目部各人的職責(zé)和行為規(guī)范。
二、圖紙會審
圖紙會審時會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理及相關(guān)單位有關(guān)人員共同進行。
三、組織勞動力進場
在工程施工前，由項目部根據(jù)工程需要制定勞動力進場計劃。勞動力的種類、數(shù)量、各階段的人數(shù)參見《勞動力進場計劃》。
四、施工機具和檢測用具準(zhǔn)備
五、施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備
施工材料設(shè)備的準(zhǔn)備包括材料的選型、審批、訂購及報驗，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。
材料設(shè)備的準(zhǔn)備按如下順序進行：
1、施工員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況制定《材料設(shè)備申報表》，送項目經(jīng)理審批后報甲方和監(jiān)理工程師確定品牌。（詳見附件《材料設(shè)備申報表》）
2、材料設(shè)備進場后，由材料員進行驗收，對于重要的材料由施工員、材料員、質(zhì)安員聯(lián)合檢驗，檢驗合格的材料設(shè)備向甲方和監(jiān)理進行報驗，驗收合格后方可投入使用。
六、交通運輸和吊裝準(zhǔn)備
設(shè)備材料進場前要充分考慮材料設(shè)備的運輸路線、二次搬運路線、設(shè)備吊裝的方法，同時要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運輸、二次搬運、設(shè)備吊裝的工具。
七、施工技術(shù)準(zhǔn)備
施工技術(shù)是整個施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術(shù)準(zhǔn)備。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包括：設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計劃準(zhǔn)備、質(zhì)量計劃準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場和施工方案準(zhǔn)備、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備。
1、設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備
根據(jù)工程承包的有關(guān)要求，開工前應(yīng)進一步核對圖紙和技術(shù)文件要求做好圖紙會審。
⑴ 熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。
⑵ 新設(shè)備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。
⑶ 建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。
⑷ 對原設(shè)計圖紙不明確和需要改動的部分進行書面準(zhǔn)備。
⑸ 將書面準(zhǔn)備的圖紙會審意見，提交甲方、監(jiān)理與設(shè)計院，進行協(xié)商處理。
2、施工依據(jù)準(zhǔn)備
施工依據(jù)準(zhǔn)備包括圖紙準(zhǔn)備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗收規(guī)范的準(zhǔn)備。
在施工前應(yīng)配備一套在本工程中使用到的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。
在本工程中使用的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范詳見第七章第二節(jié)《質(zhì)量保證措施》。
3、安全和文明施工計劃準(zhǔn)備
在施工前應(yīng)制定安全和文明施工計劃，明確本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)和文明施工目標(biāo)，安全生產(chǎn)和文明施工的措施與獎罰措施。
4、編制施工組織設(shè)計、施工方案
為確保工程的順利施工，在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及實際情況制定能直接指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工組織和施工方案后，呈送甲方及監(jiān)理審批，經(jīng)審批合格后方可指導(dǎo)施工。
熟悉現(xiàn)場，對照圖紙，在現(xiàn)場復(fù)核管線設(shè)備的位置、標(biāo)高，如現(xiàn)場未具備條件，即應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)圖，通過想象構(gòu)筑管線布置的空間位置
5、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備
為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、技術(shù)準(zhǔn)備貫徹落實，必須按施工班組的順序進行對各級人員進行逐級交底。
第五章 施工進度計劃
一、施工進度計劃
開工工期：xxxx年xx月xx日
完工日期：xxxx年xx月xx日
總工期：xx天
施工進度計劃（見附件）
二、勞動力進場計劃（見附件）
三、施工設(shè)備進場計劃（見附件）
四、材料和設(shè)備進場計劃（見附件）
第六章 施工方法和工藝說明
第一節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)的安裝
1、施工準(zhǔn)備
⑴、施工主管必須熟悉空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)布置圖和技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、 規(guī)程、了解管網(wǎng)工藝流程及施工工藝，并對施工人員進行技術(shù)交底。
⑵、根據(jù)施工進度，由材料設(shè)備采購員進行采購。
⑶、管材、管件到工地后，材料員應(yīng)按材料進場規(guī)定報駐地監(jiān)理進行驗收，核對其規(guī)格、數(shù)量、鍍鋅質(zhì)量等，入庫，并作好記錄把驗收結(jié)果向項目經(jīng)理匯報。
⑷、質(zhì)安員對施工機具進行全面檢查，合格后方可使用。⑸
2、管材選用
按設(shè)計和規(guī)范要求，管材選用鍍鋅水管。
3、空調(diào)水管的施工流程
4、管道的安裝方式
DN>65水管采用焊接；DN<=65的水管采用絲扣連接。
⑴、管道焊接
● 管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。
● 管道對接口管壁在3mm以上的要開坡口，3 mm以下的必須焊透。坡口角度70°±5°單邊“V”坡口（見圖10），兩焊接管之間留1～3 mm的間隙（見下圖）。
● 焊接前要對兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在100mm以上點焊四點為宜。
● 管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊不應(yīng)超過壁厚的10％，外壁錯邊不應(yīng)超過壁厚的20％。焊接表面不得有氣孔、裂紋、未熔合焊縫。咬邊深度不得超過0.5 mm，連續(xù)長度不得超過25 mm，總長度不超于焊縫長度的10％。焊縫寬度蓋過兩邊坡口2 mm，高度1～2 mm。
⑵、管道絲扣連接
● 絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2～3個螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進行防腐處理。
● 與閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。
● 與泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時也可以降低噪聲的強度。
⑶、管道支吊架安裝
● 空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定:、
鋼管支吊架最大間距(m)
● 管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨立支撐避免對管道造成過大的壓力。
● 所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。
● 支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。
● 靠墻安裝的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架。（見下圖）
⑷、管道安裝
● 水管與風(fēng)管交叉重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過，盡量不降低水管標(biāo)高。
● 管道之間應(yīng)有足夠距離提供將來維修。
● 當(dāng)管道穿越墻、樓板時均須上管套，管套為無縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。當(dāng)管套裝在樓板時，管套須引出完成面并符合裝飾面的配合。
● 當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時，應(yīng)采用防火材料密封。
● 水管最低點安裝排水閥。
● 冷凝水管坡度不少于1％。
● 空調(diào)機冷凝水管未端要安裝存水彎（見下圖）。
⑸、系統(tǒng)組件的安裝
● 系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥等。
● 閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。
● 閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度δ＝5mm。
● 絲扣連接嚴(yán)禁“胡須”存在。
● 閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。閥門安裝后要開啟靈活。
5、管道的試壓與沖洗
⑴、管道的試壓
冷凍、冷卻管道安裝完畢后，可進行水壓試驗，試驗可應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的水管閥門，或用盲板臨時封堵，用電動試壓泵在管網(wǎng)的最低點給管網(wǎng)加水，加壓過程應(yīng)緩慢進行，應(yīng)一邊加壓一邊對管網(wǎng)進行檢查，把管網(wǎng)的壓力加至工作壓力的1.5倍后，在10min內(nèi)壓力下降不大于0.05MP強度試壓合格。在強度試驗合格后，將管網(wǎng)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏嚴(yán)密性試驗為合格。
⑵、管道的沖洗
管道試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。管網(wǎng)沖洗前必須把設(shè)備進行旁通，避免雜質(zhì)進入設(shè)備，小系統(tǒng)水系統(tǒng)利用管網(wǎng)的永久性泵進行沖洗，大系統(tǒng)三元里站利用管網(wǎng)的永久性泵進行沖洗，火車站在車站隧道位置分別把冷凍供回水管引下，臨時安裝一臺管道沖洗泵及過濾器進行沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，直至出口水色和透明度與入口目測一致為合格，沖洗完畢后清洗Y型過濾器的雜質(zhì)，拆除設(shè)備旁通，把水管與設(shè)備連通。
6、灌水試驗
冷凝干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進行灌水，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。
7、水管與支架油漆
⑴、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗前不應(yīng)涂漆
⑵、管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。
⑶、管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。
⑷、油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。
⑸、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。
⑹、漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。
8、管道的標(biāo)識
⑴、所有管道和設(shè)備(不管是否有保溫層)應(yīng)有標(biāo)識。
⑵、在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識認(rèn)，對50mm直徑及以下管道，箭頭應(yīng)為75mm長，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長，字高40mm。
第二節(jié) 風(fēng)管及部件的制作和安裝
一、鍍鋅風(fēng)管施工方法
1、施工準(zhǔn)備
⑴、施工主管必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口布置圖和設(shè)計技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、了解風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝并對施工人員進行技術(shù)交底。
⑵、根據(jù)施工進度，由材料設(shè)備采購員進行采購。
⑶、鋅板、風(fēng)口及其它輔材到工地后，材料員應(yīng)按材料進場規(guī)定報駐地監(jiān)理進行驗收，并作好記錄，入庫。并把驗收結(jié)果向項目經(jīng)理匯報。
⑷、施工前，應(yīng)對施工機具進行全面檢查只有合格才可用于施工，并作記錄。
2、鍍鋅風(fēng)管施工流程
風(fēng)管的選料按設(shè)計圖紙要求。
3、風(fēng)管制作
⑴ 本工程風(fēng)管采用現(xiàn)場制作
⑵ 在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其在誤差范圍內(nèi)。
⑶ 下料后板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的嚴(yán)格性。
⑷ 矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其它各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增加風(fēng)管的剛度。
⑸ 手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛(或插入)后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打?qū)崱⒋蚱健?/div>
⑹ 所有送風(fēng)管在靠近風(fēng)口處均設(shè)置導(dǎo)流片，900矩形彎頭，其大邊長尺寸≥500mm應(yīng)設(shè)置簡易可調(diào)導(dǎo)流片。
4、風(fēng)管與法蘭的連接
⑴ 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表所示：
⑵ 風(fēng)管法蘭預(yù)制應(yīng)組對焊接，鉆孔應(yīng)使用同一樣板，以保證其互換性，減少安裝中的困難，采用直肢對焊不應(yīng)采用450斜口對焊。
⑶ 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外邊長和法蘭內(nèi)邊長的偏差是否符合要求。風(fēng)管外邊長尺寸的允許偏差：L≤300 mm為－1～0 mm，L>300 mm為－2～0 mm；其法蘭內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為2 mm，兩對角線的差不應(yīng)大于3 mm。
⑷ 風(fēng)管與法蘭連接時，采用翻邊鉚接（見下圖），用角尺靠在風(fēng)管的縱向折角邊上，使風(fēng)管中心線與法蘭平面保持垂直。用翻邊量對法蘭與風(fēng)管找正時，翻邊的尺寸應(yīng)為6～9 mm，法蘭用料規(guī)格較小的可取上限值，規(guī)格較大的取下限值 ，防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用涂以密封膠。咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。
5、風(fēng)管加固
⑴ 當(dāng)矩形風(fēng)管邊大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊大于或等于800mm，且其管段長于1200mm時，均用角鐵在風(fēng)管外側(cè)加固。
⑵ 最大加固間距
6、風(fēng)管連接
⑴ 風(fēng)管大邊≤63寸用插條壓接，風(fēng)管大邊≥63寸時用法蘭連接。（見下圖）
⑵ 風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進行連接，(直線段)一般可接至10～12 m長左右。在風(fēng)管連接時，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)。
⑶ 送風(fēng)管法蘭墊片采用5mm橡膠片，回/排風(fēng)管排煙風(fēng)管用耐熱橡膠片，墊片接口采用楔形接（見下圖）。
⑷ 法蘭墊料不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。因此，在連接風(fēng)管時前，墊片必須在法蘭上的孔洞位置沖眼；在安裝過程中將墊片眼對準(zhǔn)法蘭孔并穿上螺栓，防止墊片凸入風(fēng)管或錯位；安裝過程中不得將風(fēng)管強拉硬撐，保證墊料不產(chǎn)生移位而準(zhǔn)確放在法蘭中間位置。
⑸ 緊固法蘭連接螺母時，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對稱緊固、均勻受力，不能成排的或沿周圍一個挨一個地緊固，而且螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，使外觀整齊美觀。
7、支、吊架安裝
⑴ 對于相同管徑的吊架應(yīng)等距離排列，但不能將吊架位置設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位。
⑵ 風(fēng)管與部件吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠。采用膨脹螺栓固定吊架時，必須根據(jù)所承受的負(fù)荷認(rèn)真選用膨脹螺栓。
⑶ 風(fēng)管支撐距離按不同大邊長規(guī)格選2000～3000mm,不超過3000mm。
⑷ 吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。
⑸ 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用吊支架（見下圖）。
⑹ 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。
⑺ 支、吊架不得設(shè)置于風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。
8、風(fēng)管安裝
⑴ 風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝好的吊架進一步檢查位置是否正確。
⑵ 風(fēng)管安裝直線段采取地面組裝，檢查好后表面清潔，嚴(yán)防塵土雜物入內(nèi)。
⑶ 風(fēng)管起吊前要進行漏光檢測
對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V、功率100W以上帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見下圖），若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。應(yīng)對風(fēng)管進行修補后再查。漏光試驗必須經(jīng)駐地監(jiān)理確認(rèn)，并做好記錄。
⑷ 用倒鏈整體吊裝，先干管后支管。風(fēng)管穿越防火分區(qū)處，防火閥等部件隨風(fēng)管同時安裝，但要有獨立的吊架。
⑸ 立管至少不得少于兩個固定支吊架。風(fēng)管穿墻、轉(zhuǎn)彎等部位雖已起到系統(tǒng)固定作用，但還需要根據(jù)工程的具體情況，在有可能發(fā)生擺動的地方，適當(dāng)設(shè)置固定點，以防止安裝后的風(fēng)管擺動。
⑹ 除風(fēng)管制作保證其平整外，在安裝過程仍要保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到破壞。水平風(fēng)管安裝后的水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3 mm；總偏差不應(yīng)大于20 mm。垂直風(fēng)管安裝后不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2 mm；總偏差不應(yīng)大于20 mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少保留150 mm的距離，以便于擰法蘭螺栓。
⑺ 風(fēng)管與風(fēng)機空調(diào)機進出口采用柔性材料連接，送風(fēng)機及排風(fēng)機及空調(diào)機用普通型軟接，排煙風(fēng)機用耐高溫型軟接。
⑻ 風(fēng)管和吊架安裝方式不當(dāng)而出現(xiàn)“冷橋”，造成冷量損失，矩形風(fēng)管的吊架應(yīng)設(shè)在保溫層的外部，不能損壞保溫層，接觸部分應(yīng)墊上堅固的隔墊材料，其厚度與保溫層相同。
⑼ 裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差；
⑽ 風(fēng)管穿墻必須做防火封堵。詳（見下圖）。
二、風(fēng)管部件施工方法
1、風(fēng)口安裝
⑴ 風(fēng)口安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置正確、轉(zhuǎn)動靈活，在同一房間安裝成排同類型風(fēng)口，必須拉線找直找平。送風(fēng)口必須標(biāo)高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距相等或均勻。散流器應(yīng)與天花面貼緊、位置對稱，多風(fēng)口成行成一直線。注意風(fēng)口外型的完整性，不得碰撞損壞。
⑵ 風(fēng)口必須固定，連接嚴(yán)密牢固可靠。邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。
⑶ 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。
⑷ 風(fēng)管上開風(fēng)口時，一定要用風(fēng)口作樣板，在風(fēng)管上劃線，再用直通機開孔，不能用氣割開孔。
1、防火閥安裝
⑴ 防火閥安裝時，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向；安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，關(guān)閉密實。
⑵ 防火閥安裝好后全部把防火閥置于開啟狀態(tài)。
三、風(fēng)管支部件、支架油漆
1、防腐油漆規(guī)定
鍍鋅鋼板風(fēng)管及部件一般不作防腐處理，但切口和加工過程中鍍鋅層破壞處必須涂環(huán)氧富鋅漆2遍
2、涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。
3、安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。
4、漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。
四、風(fēng)管保溫
1、保溫材料及厚度采用密度為32K，δ＝30～40mm厚度的帶防潮、鋁箔貼面玻璃棉氈。
2、風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫施工應(yīng)在質(zhì)量檢驗合格后進行。風(fēng)管的保溫材料須符合要求：
2、內(nèi)風(fēng)管保溫：采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈，在支架處應(yīng)用高密度保溫材料。
4、采用保溫釘固定保溫板材，保溫釘?shù)拈g距不應(yīng)超過10mm，保溫棉應(yīng)在三個方向包扎好，保溫棉拼接縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)。
5、保溫釘用粘接劑粘接前，應(yīng)將風(fēng)管粘接的表面油污擦洗干凈，保溫釘距離保溫板材的邊縫50 mm左右為宜。粘接后不能馬上進行保溫作業(yè)，必須待粘接劑固化后有一定的粘接強度才能進行，防止保溫釘脫落。
6、溫板材的縱、橫向的接縫要錯開，板材縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料拼接而增加縫隙。特別是風(fēng)管的法蘭不能外露，可采用擦接等工藝將法蘭包在保溫板料中。
7、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備接頭處以容易及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位必須保溫良好，嚴(yán)密、無縫隙。
五、管道的標(biāo)識
所有接風(fēng)機出入口風(fēng)管、主風(fēng)管，用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)，用箭頭標(biāo)出氣流方向，箭頭應(yīng)為75mm長，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長，字高40mm.
第三節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的施工工藝
一、空調(diào)外機組安裝
1、空調(diào)外機組到工地后，應(yīng)核對其機型、有無損壞、說明書和合格證等。
2、空調(diào)外機組安裝前，施工主管必須熟讀和理解安裝說明書的內(nèi)容及施工工藝要點。
3、安裝空調(diào)外機組，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。
4、空調(diào)外機組不能集中安裝于局部空間內(nèi)，以防噪聲疊加；
5、空調(diào)外機組吊裝應(yīng)墊減振墊，吊桿不能碰到空調(diào)主機外殼，吊裝應(yīng)水平，不能有傾斜。
6、空調(diào)外機組吊裝位置應(yīng)便于安裝維修。
7、空調(diào)外機組吊裝吊桿應(yīng)作防銹處理。
二、風(fēng)機盤管（空調(diào)內(nèi)機）安裝
1、臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支吊架固定，并便于拆卸和維修。
2、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。
3、吊桿應(yīng)作防銹處理。
三、連接銅管的喇叭口安裝
1、喇叭口結(jié)合面不允許有劃傷及開裂現(xiàn)象。
2、連接銅管應(yīng)保溫。
3、連接銅管水平長度不應(yīng)超過30米，高度差不應(yīng)超過10米。
4、連接銅管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑、不應(yīng)有嚴(yán)重的彎折現(xiàn)象。
5、連接銅管的壁厚不應(yīng)低于0.8mm。
四、電子除垢儀安裝
1、電子除垢儀應(yīng)按設(shè)備上水流方向標(biāo)志安裝，不可裝反。
2、除垢儀安裝應(yīng)設(shè)置旁路。
3、應(yīng)另按排污閥及排污管。
4、應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由水管承受。
五、水泵安裝
1、水泵就位前應(yīng)做以下檢查
⑴ 基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑵ 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；
⑶ 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
⑷ 水泵的找平應(yīng)應(yīng)用平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過3塊，或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。
六、冷卻塔的安裝
基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。
七、設(shè)備的標(biāo)識
所有設(shè)備在其顯目位置全部漆上設(shè)備名稱及其在圖紙上編號，有流向的標(biāo)上流向指示，文字大小應(yīng)與設(shè)備相適合。
第四節(jié) 電氣施工工藝說明
一、電源設(shè)置
1、本工程使用低壓電源為3N～50HZ，380V/220V。
2、7-12層電源由各層分線箱供給，12層天面電源由低壓配電室供給。
二、線路及敷設(shè)
1、380V/220V低壓配電線路中使用的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V，電力電纜的額定電壓不低于1000V。
2、普通電力、照明線路采用ZR-BV型同芯線。
3、電力線路暗敷時管線保護用電線管及鍍彩線槽。
三、電氣設(shè)備及安裝高度
配電箱、插座箱、電表箱安裝高度為柜底距地1.6米。
四、接地
1、電氣設(shè)備保護方式采用接零保護，零線與接地線分開設(shè)置，從變電所接地排引出絕緣接地線（PE線）進行保護接地。
2、所有控制柜、屏、電箱及底座、金屬管線外殼必須與PE線可靠連接?？砷_啟的柜門，電箱門用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。電線管接頭及線盒連接處，必須加垮接地線，當(dāng)接地線跨越伸縮縫時，可用接地線本身彎成弧狀代替補償裝置。
3、保護線PE采用不小于2.5平方毫米的BVR型黃綠雙色多股軟線，其允許載流量應(yīng)不小于相線的1/2。
4：所有正常情況不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)保護接地。
五、線管敷設(shè)及穿配線
1、管線安裝排列要整齊，金屬管壁光滑、完整、清潔、線管必須采用絲扣連接，在管接頭兩端應(yīng)焊接跨接地線，吊架及沿墻敷設(shè)的電線管碼固定牢固，間距均勻。電氣管路與水管或交叉敷設(shè)時，應(yīng)在水管上面相互凈距不小于0.2米，管路通過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)加補償裝置。
2、管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線一般不超過8根，不大于管內(nèi)孔面積40%。同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，電線或電纜在線槽內(nèi)不宜有接頭，強電、弱電線路不應(yīng)敷于同一線槽內(nèi)。
六、電線管槽最大穿線數(shù)量表
七、驗收規(guī)范
1、《電氣裝置安裝工程低壓電動施工及驗收規(guī)范》GB50254－96。
2、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范》GB50257－96。
3、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258－96。
第七章 質(zhì)量保證措施
第一節(jié) 執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系
我司以質(zhì)量為企業(yè)生存的根本，公司員工從上到下均有很強的質(zhì)量意識，熟知優(yōu)良的工程質(zhì)量是公司生存與發(fā)展、個人取得良好效益的保證。為了保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，適應(yīng)市場競爭的需要，我司于2002年通過了ISO9001質(zhì)量體系審查，從制度上對質(zhì)量做出嚴(yán)格的保證。
我司的質(zhì)量保證體系，從材料進場到竣工驗收、維修保養(yǎng)均有完善的程序管理，使整個施工過程的施工質(zhì)量均得到優(yōu)良的保證。
第二節(jié) 質(zhì)量保證措施
本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到以上質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進行質(zhì)量保證：
一、 保證材料設(shè)備質(zhì)量
1、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對所采購的設(shè)備材料進行驗證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進貨檢驗記錄表，由項目經(jīng)理審核。進貨檢驗期間和檢驗結(jié)束后，項目經(jīng)理部材料設(shè)備部按《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》進行標(biāo)識；
2、全部材料進場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報驗，報驗合格通過后方可進場使用。
二、施工人員的技術(shù)素質(zhì)
1、做好開工前的培訓(xùn)教育，使其對本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場情況等得到良好的了解，建立正確的質(zhì)量觀，消除人的不穩(wěn)定因素。
2、各專業(yè)人員(如電工、焊工等)必須持有省級或市級的有效《上崗證》，并將全部資料復(fù)印后交相關(guān)部門存檔，才允許進場施工。
3、制定工程負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長的崗位職責(zé)；做到職責(zé)分明、層層落實、責(zé)任到人。
三、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范
本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進行施工驗收，本工程采用相關(guān)規(guī)程規(guī)范如下：
GB50243－97 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》
GB50274－97 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GBJ243－82 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》
GB50150－91《電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》
四、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度
五、堅持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控
六、做好產(chǎn)品保護措施
第三節(jié) 常見質(zhì)量通病及防治對策
第四節(jié) 檢測和試驗工作內(nèi)容
檢驗、試驗的具體措施：
1、設(shè)備的檢驗
⑴ 開箱前的檢查：外包裝的檢查，按運貨和訂貨合同核對箱外標(biāo)識（包括合同號、標(biāo)記、序號、設(shè)備名稱、發(fā)收貨單位）和清點件數(shù)。
⑵ 開箱檢查：檢查內(nèi)包裝防護、防潮、防震和卡固、層間隔離、密封等；提取裝箱單和技術(shù)資料，按裝箱單清點數(shù)量；按合同核對產(chǎn)品的標(biāo)識、名稱、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和外觀質(zhì)量狀況。
⑶ 設(shè)備開箱檢查后，填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》。
2、管道組成件及管道支承件的檢驗和試驗
⑴ 鋼管的檢驗和試驗
鋼管的檢驗和試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)。驗證鋼管材質(zhì)證明書上的標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱（或廠標(biāo)）、合同號、批號、品種名稱、規(guī)格、型號、鋼號、爐罐號、交貨狀態(tài)、重量、標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項試驗結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）等是否符合本工程承包合同、設(shè)計圖紙和訂貨合同的要求。
⑵ 鋼管件的檢驗
彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等須進行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。
法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無損傷，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。
墊片應(yīng)符合下列要求：石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。
3、鋼板、型鋼的檢驗和試驗
應(yīng)保證供應(yīng)的鋼板、型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
外觀檢驗下列項目：薄鋼板應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱（或廠標(biāo)）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸、級別、凈重和毛重。
4、閥門的檢驗
符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范。
5、焊接材料的檢驗
焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，無合格證的不得使用。
6、保溫材料的檢驗
本工程采用區(qū)文斯科寧的玻璃棉氈保溫材料，首先作外觀檢查，如對出廠的技術(shù)文件或其質(zhì)量有懷疑時，則應(yīng)取樣檢驗，檢驗合格后，方準(zhǔn)使用。
7、電氣設(shè)備、儀表的檢驗和試驗
所有電氣設(shè)備和儀表都必須有合格證、銘牌以及產(chǎn)品說明書，所有電氣儀表須經(jīng)過計量周期檢定合格，所有電氣儀表必須符合其產(chǎn)品說明書中的技術(shù)參數(shù)。
直流電機、交流電機、互感器、斷路器、電力電纜、電容器、避雷器和低壓電器（刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔斷器、自動開關(guān)、接觸器、控制器、指令電器、電阻器、受阻器及電磁鐵等等），它們的檢驗和試驗內(nèi)容按照GB50150—91的規(guī)定進行。
絕緣電纜、電線GB5013.1～.7－1997、GB5023.1～.7－1997等標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。電纜、電線外觀檢查從以下方面檢查是否符合設(shè)計要求：名稱、型號、規(guī)格；線芯直徑、線芯分色；絕緣材料是否符合消防規(guī)范要求；絕緣層是否均勻，有無偏心，甚至線芯外露現(xiàn)象。對線芯進行抽檢，測量其線芯直徑。
電箱要進行下列檢查：電箱內(nèi)外表面漆層完好，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。電箱里安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格要符合設(shè)計規(guī)定，并且齊全完好，安裝位置正確，固定牢固，所有電氣設(shè)備有合格證和銘牌，且必須符合國標(biāo)所規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)。
第八章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施
安全管理目標(biāo)：無重大傷亡事故、防止一般事故，輕傷事故頻率控制在12‰以下，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地。
安全生產(chǎn)、文明施工是施工項目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工項目管理水平的重要標(biāo)志，因此，施工項目必須把實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工作為組織施工活動時的重要任務(wù)去落實。
第一節(jié) 安全、文明、環(huán)保管理制度
1、崗位責(zé)任制度
根據(jù)施工現(xiàn)場特點，落實文明、衛(wèi)生、安全防火責(zé)任人（責(zé)任人：王四偉），明確責(zé)任人的崗位職責(zé)。建立安全生產(chǎn)、文明施工崗位責(zé)任制度，明確各級人員的責(zé)任。
組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全知識，參加安全檢查，堅持每天巡查現(xiàn)場，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。
2、經(jīng)濟責(zé)任制
3、持證上崗制度
第二節(jié) 施工安全保證措施
一、施工安全
1、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》， 并遵照合同中安全防護要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、每周組織工人安全學(xué)習(xí)一小時，對新進場工人，進行上崗前安全技術(shù)教育。
3、執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度（如電工、焊工）。
4、施工機械要先行試機空載運轉(zhuǎn)正常后才能使用。機械設(shè)備必需由專人負(fù)責(zé)、操作，施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。
5、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋，或赤腳進入現(xiàn)場。
6、按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定，⑴ 根據(jù)使用場所的環(huán)境，線路額定電壓，額定電流選用相應(yīng)的電氣開關(guān)。⑵ 采用臨時電纜，攜帶式及移動式電動工具，要配上漏電保護開關(guān)。以確保人身安全。
7、做好送電、試機前安全教育工作，組織機電調(diào)試人員（包括運營人員），學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程，做好運行值班人員，上崗前培訓(xùn)工作。
8、執(zhí)行對施工現(xiàn)場每周安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
二、防火措施
1、建立健全防火制度和組織：設(shè)立義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)本單位義務(wù)消防工作。
2、認(rèn)真落實防火責(zé)任人職責(zé)，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。
1、加強防火檢查和日常防火管理，消除不安全因素
2、工方法和施工技術(shù)，均要符合消防安全要求。
5、開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備齊全，倉庫和施工現(xiàn)場的各動火點必須配備相應(yīng)的滅火器材。
6、動火地點與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得少于10米，與其它易燃易爆物品的距離不得少于30米。焊、割作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶間距不得少于5米，氣瓶不準(zhǔn)臥放，乙炔瓶要有防回火裝置。施工現(xiàn)場未經(jīng)工地安全防火管理部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動火。
三、防觸電措施
1、施工用電必須執(zhí)行JGJ－88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和GB50194－93《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》。
2、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物等導(dǎo)體綁在一起。
3、用電設(shè)備必須做到一機一閘一漏保開關(guān)一箱。并選用匹配閘刀開關(guān)過載電流要求的保險絲，嚴(yán)禁濫用銅線或鐵絲代替保險絲。
4、任何情況下，嚴(yán)禁任何人用手、腳摸試有無電流或漏電。
5、一切線路接設(shè)必須按安全技術(shù)規(guī)程進行，應(yīng)有足夠的安全距離，不足時，應(yīng)采取停電辦法或用隔離防護措施。
6、手持電動工具：應(yīng)有保護接地或接零，安裝有漏保開關(guān)，電源線不能破皮漏電。
7、電焊機：要有良好的接地或接零保護，要有單獨的防漏電開關(guān)，焊鉗與焊把線必須絕緣良好。
2.3.11 施工現(xiàn)場防觸電重點部位：
3、 站廳、站臺層區(qū)間隧道潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機具設(shè)備要接地良好，防漏電保護開關(guān)動作正常。
4、 密封式單進出口或狹小施工部位使用電動工具時，電源線不準(zhǔn)有破損，嚴(yán)禁使用花線，焊工焊接時，焊線無破損，必須戴手套換焊條。
5、 金屬結(jié)構(gòu)施工部位，使用電動工具時電源線不準(zhǔn)有破損嚴(yán)禁使用花線，焊工焊接時，焊線無破損。
四、安全檢查措施
1、班組自檢
2、安全員檢查
3、臨電設(shè)施檢查
4、定期檢查
第三節(jié) 文明施工保證措施
1、現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一佩戴工地工作胸卡、統(tǒng)一著裝，戴安全帽。
2、在施工作業(yè)時，必須做到工完地清，當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清，散料、垃圾及時處理。
3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨地大小便。
4、垃圾必須傾倒在批準(zhǔn)的垃圾場，不得亂倒亂卸。
5、嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)時間，一般情況下，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時。
6、所有施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、機具、垃圾等雜物。
第九章 工程驗收、維護保養(yǎng)及保修服務(wù)
一、竣工驗收準(zhǔn)備
1、進行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的同時，做好工程質(zhì)量自檢、自評工作。
2、項目經(jīng)理、各專業(yè)工程師和公司質(zhì)安部門，按照國家有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)全面檢查工程實物質(zhì)量，并做好產(chǎn)品防護工作。完成后編制《工程竣工報告》，經(jīng)項目經(jīng)理簽字并加蓋單位公章后，提交監(jiān)理公司檢查。
3、在計劃竣工前，將工程質(zhì)量技術(shù)資料及安全、文明、環(huán)保等施工管理資料及施工總結(jié)報告提交監(jiān)理公司審核。
二、工程驗收程序
由監(jiān)理工程師組織主持，監(jiān)理工程師、本公司組成的驗收組按照本合同所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行工程預(yù)驗，本公司同時組織人力對驗收時提出的工程缺陷及時進行修復(fù)直到符合設(shè)計要求，并提請驗收組進行復(fù)驗。
三、編制工程維護保養(yǎng)手冊
四、保修期維修保養(yǎng)服務(wù)
五、培訓(xùn)業(yè)主的保養(yǎng)人員
六、執(zhí)行定期質(zhì)量回訪制度
第十章相關(guān)的建議
1、圖紙中風(fēng)機盤管出風(fēng)口接管尺寸與風(fēng)機盤管出風(fēng)口尺寸不符，接管尺寸及側(cè)送百葉風(fēng)口、回風(fēng)口應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。
2、新風(fēng)機安裝處的標(biāo)高不明。
3、缺電子水處理器參數(shù)。
4、缺水泵、冷卻塔配電、控制系統(tǒng)圖。
5、新風(fēng)機配電箱繼電器受控方式不明，根據(jù)設(shè)備自帶的控制箱已可滿足控制要求，建議取消圖紙中繼電器及熱繼電器。
6、電動二通閥控制、接線方式不明。
7、缺12層天面水泵、冷卻風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖。
8、系統(tǒng)圖中每層的新風(fēng)機組控制箱是否是設(shè)備自帶。
9、7~11層動力平面圖中的右上角的風(fēng)機盤管、排氣扇是否可以考慮用同一路線。
10、7~12層動力平面圖中風(fēng)機盤管、排氣扇均為單相負(fù)荷，為何在系統(tǒng)圖中均為C45NAD-20A/3的斷路器？
11、建議冷卻塔改用HCP—50L或SHC—50(橫流式低噪音方塔)
12、建議使用變頻水泵控制系統(tǒng)，進一步提高系統(tǒng)的節(jié)能效果。
另、電氣7~12層的層分線箱由誰負(fù)責(zé)？在系統(tǒng)圖中T20 SCC是否指穿電線管在吊頂內(nèi)暗敷，可否改用PVC管；圖中MT-100*50是否指100*50的線槽。
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