5、地磚工程施工方案 ① 、施工前準備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，砂具有篩分報告，施工前砂過篩，地磚按甲乙雙方認可的價格及品種進行采購；產品進場附出廠合格證，按規(guī)范要求進行產品檢驗，合格后使用。施工前對基層檢查驗收，地下管道及電線管件和其它預埋件敷設完畢檢驗合格； ② 、施工工藝程序洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護和產品保護。 ③ 、施工過程 a、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標高，同時用1：2水泥砂漿打巴，巴子距離為1.5m，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配合比采用1：2水泥砂漿，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查超過5毫米，相隔一天后進行養(yǎng)護。 b、鑲貼地磚：墊層表面洗刷干凈后，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出地磚分塊控制線，控制地磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標高和平整度的準線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標準線）每條控制線之間留10~20塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流動性水泥砂漿粘結層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并灑水潤濕，接著將事先浸2~3小時并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實，待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時用靠尺靠平，嚴格控制縫隙均勻，并及時將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。 c、嵌縫：地磚之間留2~3mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內不得有積水。嵌縫用1：1水泥砂漿（細砂）嵌填密實，嵌凹縫，凹進深度根嵌縫時用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護7天，在鑲貼過程中和養(yǎng)護期間，施工區(qū)域應設圍欄，除工作人員外，禁止通行。 ④ 、施工注意事項 a、 地磚面層與基層粘結牢固，無空鼓現(xiàn)象； b、 地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致； c、 樓地面坡度符合設計和滿足排水要求，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 ⑤ 、地磚工程質量檢驗及評定按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73－91進行，達到優(yōu)良標準。 6、涂料、油漆工程施工方案 ① 、施工前的準備涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產品及價格進行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、燈具設備、地面、墻裙等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。 ② 、施工工藝流程先做天棚，后做墻面。其操作程序是：清理基層→找補膩子（砂漿基層應增加滿刮膩子工序）并用砂紙磨平 →刷第一遍涂料（油漆）→找補膩子，并用砂紙磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。 ③ 、施工過程 a、 基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，石膏板基層事先修補缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補膩子之前先刷一道1：3的801膠水，以延長基層表面吸水時間，便于進行刮補膩子和涂刷；刮膩子：涂料（油漆）調制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調，一次調配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子24小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。 b、 涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應按產品說的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產生接觸掉粉的質量事故；過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。 ④ 、涂料（油漆）施工注意事項： a、 基層處理時如遇有細裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補平整； b、 涂料（油漆）屬于水質溶液，如遇凍結，采用室內適當?shù)臏囟认滦煨烊诮猓?c、 涂料（油漆）完工后，在安設燈具、設備和所有后繼工序中，嚴格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會損壞漆面，造成落粉； d、 已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。 ⑤ 、涂料（油漆）施工檢驗報告及評定按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73－91進行，達到優(yōu)良標準。 7、水磨石工程施工方案 ①施工前的準備按建設單位、設計單位的要求購置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產合格證。施工前對基層組織驗收合格，對大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層，相隔6米預留伸縮縫，伸縮縫寬20毫米用相應厚度的預制瀝青板嵌縫，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除，用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，提前用1：3水泥砂漿，大縫隙采用細石砼。 ② 施工工藝基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護→檢查驗收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護→試磨→第一遍磨平（用36號磨石）→第二遍磨平（用80號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護三天以上→第三遍磨光（用150號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護三天以上→第四遍磨光（用180號磨石）→地面保護（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40號磨石）打蠟擦光→產品保護。 ③施工過程基層處理干凈后，按統(tǒng)一標高線為準確定地面標高和伸縮縫位置，然后進行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時進行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時校平。出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為0．5，厚度0．5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實，做成毛面；找平層做完24小時后進行養(yǎng)護，同時組織檢查驗收評定；檢驗合格后進行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱時，按設計要求做出坡度，用坡度尺辦法控制坡度。找平層經檢驗合格后，按圖紙要求進行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安置，以適應裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設單位指定分格條）與磨石結合緊密，將分格銅條鉆孔，用2時平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側擴孔，使平頭螺釘穿過銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時，用靠尺靠齊，用尼龍線拉直控制上口平直，然后用1：1水泥砂漿粘完一側，再粘另一側。操作時用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。嚴格控制上表面的水平和順直；在水泥初凝時，進行二次校正，保證平直，牢固合接著嚴密，做完24小時后應灑水養(yǎng)護。在同一面層上采用彩色圖案時，先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝固后，再鋪后一種水泥石渣，嚴禁幾種顏色同時鋪設。水泥石渣配合比，指定專人負責掌握，負責配料，施工人員不隨意變動。摻用顏料時，嚴格控制用量，將顏料和水泥事先干拌均勻后備用，備用量按一個區(qū)段配備。鋪水泥石渣之前，將地面積水、浮砂等清掃干凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設厚度，根據(jù)地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，鋪設厚度高出分格條 毫米，經拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓。開磨時間，以石子不松動為準，20－40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨，隨磨隨灑水，及時清掃磨石漿，第一遍用36號磨石，邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機和人工磨平，達到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻為止。第一遍磨石完后，改用80號磨石磨二遍，磨完二遍，將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補，經養(yǎng)護三天后，改用180號磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達到標準。磨石機開動以后，按指定方向徐徐推進，不停留。依順序一排一排挨著打磨，配備專人灑水并用靠尺檢查水平，同時指揮打磨工操作。地面突出部份，磨石機緩慢移動均勻速度要慢，不停留，以避免出現(xiàn)凹坑。磨完第四遍，經檢查合格后，進行地面保護，同時插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢，并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號磨石反復打磨3－4遍。草酸由濃變淡，開始用100：8－10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后及時用棉紗擦凈漿液，禁止用水沖洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，達到表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。打蠟擦光，將蠟包在薄布內，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細帆布或麻布包裹在木塊上，磨擦均勻，經24小時后，用打蠟機打磨至光亮為止。 ④、水磨石工程質量檢驗與評定按《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》JGJ73－91進行，達到優(yōu)良標準。 8、其它樓地面工程施工方案：對于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會同建設單位、設計單位，嚴格把好質量關，挑選規(guī)格，品種，顏色一致，無裂紋，掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時按尺寸要求在平地上進行排列，同時將基層清掃干凈澆水濕潤，按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊控制線，控制線從中間向兩邊分，軸面磚使用前要先在清水中浸泡2－3小時后，取出涼干后方使用。在大面積施工前，要先作樣板，直至甲乙雙方認可后大面積施工相應部分； 9、其它零星工程（略）六、門窗安裝工程施工方案：木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關靈活，不過緊或者過松。鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時固定，拉通線進行調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內。