細(xì)心檢查你的手機(jī)，筆記本電腦，Ipod隨身聽(tīng)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它們都擁有他們的唯一身份證，就是序列號(hào)。無(wú)論零售還是制造業(yè)，這個(gè)小小的編碼在質(zhì)量控制，產(chǎn)品銷(xiāo)售和售后服務(wù)等方面都起著關(guān)鍵的因素。如何管理好這個(gè)一切產(chǎn)品的身份證明，已經(jīng)成了企業(yè)信息化過(guò)程中的一個(gè)不可回避的重要問(wèn)題。
前段時(shí)間，由于索尼旗下公司生產(chǎn)電池存在過(guò)熱及起火危險(xiǎn)，其使用商全球知名電腦生產(chǎn)商戴爾與蘋(píng)果相繼宣布在全球召回幾百萬(wàn)塊索尼筆記本電池，并在其公司的網(wǎng)站上，公布了在召回范圍內(nèi)的產(chǎn)品型號(hào)與序列號(hào)。回顧以往，電子行業(yè)召回事件屢見(jiàn)不鮮。那么，企業(yè)為何能夠成功召回質(zhì)量存在缺陷的產(chǎn)品，為何能夠第一時(shí)間從一個(gè)質(zhì)量有問(wèn)題的產(chǎn)品，追溯到其他次品呢？在這里，我們不得不說(shuō)下——序列號(hào)，這個(gè)常見(jiàn)的但是往往被忽視的概念。
序列號(hào)，英文Serial Number，產(chǎn)品序列號(hào)是指用一個(gè)唯一的代碼來(lái)定義企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)產(chǎn)品。這個(gè)代碼可以根據(jù)預(yù)定義的編碼規(guī)則自動(dòng)生成；也可以手工創(chuàng)建。主要作用在于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程的控制，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料庫(kù)存的追蹤，產(chǎn)品售后服務(wù)，版權(quán)控制等多個(gè)方向。利用條碼標(biāo)簽打印序列號(hào)，并與實(shí)際產(chǎn)品結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)作用。
電子制造型企業(yè)在序列號(hào)的應(yīng)用十分的廣泛，通過(guò)對(duì)產(chǎn)成品序列號(hào)的追蹤，可以方便的找到原材料，以及生產(chǎn)紀(jì)錄。并且對(duì)原材料的序列號(hào)的追蹤，又使原材料批次，生產(chǎn)日期以及供應(yīng)商的信息一目了然。這樣一來(lái)，如果產(chǎn)品有任何質(zhì)量的瑕疵，通過(guò)序列號(hào)企業(yè)就可以判斷是原材料質(zhì)量缺欠，或是產(chǎn)品制程問(wèn)題，真正的形成了一個(gè)完備的質(zhì)量監(jiān)控體系。
一般的MES(Manufacturing Execution System, 制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)中都有序列號(hào)的管理的功能，那么如何使管理最優(yōu)化，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)選擇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。
MES系統(tǒng)，主要關(guān)注生產(chǎn)部門(mén)里的制造執(zhí)行過(guò)程，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn)，收集與分析制造執(zhí)行過(guò)程的關(guān)鍵信息。MES是一個(gè)執(zhí)行層控制系統(tǒng)，解決的問(wèn)題與生產(chǎn)緊密相關(guān)：一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)信息；另一方面利用收集的數(shù)據(jù)，進(jìn)行產(chǎn)品追溯。它可為ERP和SCM等其它系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)計(jì)劃管理層與底層控制之間的溝通，并做出相應(yīng)的分析和處理。 ERP系統(tǒng)更注重的是基于一個(gè)公司的整體流程的管理。從外部B2B系統(tǒng)接單，供應(yīng)商供料，產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)發(fā)貨，財(cái)務(wù)結(jié)賬，等一整串流程都可以在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行管理。對(duì)于產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)管理，ERP系統(tǒng)比較薄弱，而通過(guò)IDOC等的應(yīng)用，ERP系統(tǒng)可以方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)外部客戶(hù)的通訊。
這樣看來(lái)如何利用兩個(gè)系統(tǒng)的長(zhǎng)處，揚(yáng)長(zhǎng)避短，才是序列號(hào)管理的關(guān)鍵。
以下是某知名電子制造企業(yè)的實(shí)際案例，在此案例中的序列號(hào)的管理，遇到了以下幾個(gè)問(wèn)題。
一：利用什么方式獲取原材料序列號(hào)信息？
針對(duì)公司實(shí)際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（如下圖所示），其關(guān)鍵部件及產(chǎn)成品的單件價(jià)值很高。因此實(shí)行對(duì)關(guān)鍵配件進(jìn)行序列號(hào)管理，對(duì)普通配件實(shí)行批次管理。在收料的時(shí)候利用條形碼掃描技術(shù)，對(duì)零件的序列號(hào)標(biāo)簽進(jìn)行掃描，這樣，每一個(gè)大配件的產(chǎn)品信息包括材料的生產(chǎn)批次，生產(chǎn)日期，供應(yīng)商等自動(dòng)進(jìn)入MES系統(tǒng)中。在生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際用料的時(shí)候，再對(duì)零件進(jìn)行掃描，那么，整個(gè)物料的流動(dòng)信息記錄在案。
需要配備的配套設(shè)備：條碼閱讀器、數(shù)據(jù)采集終端。
二：產(chǎn)成品序列號(hào)信息如何分配，SAP還是MES？
在SAP中的序列號(hào)管理是以銷(xiāo)售訂單導(dǎo)向的處理流程。根據(jù)銷(xiāo)售訂單需求啟動(dòng)產(chǎn)成品的最終裝配。產(chǎn)成品的所需組件按序列號(hào)預(yù)制，將待裝配組件的序列號(hào)分配給帶序列號(hào)管理的產(chǎn)成品。
如果利用SAP進(jìn)行序列號(hào)的分配，生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)是以生產(chǎn)訂單為基本單位。也就是說(shuō)，每一臺(tái)機(jī)器開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)按照SAP系統(tǒng)，訂單信息與產(chǎn)品序列號(hào)信息完全結(jié)合起來(lái)。所以每一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)都要完全按照生產(chǎn)訂單的順序?？紤]到公司的業(yè)務(wù)是最終客戶(hù)訂單為導(dǎo)向，對(duì)出貨的時(shí)間要求十分嚴(yán)格，一般情況下，必須在客戶(hù)下訂單后72小時(shí)出貨。如果發(fā)生刪單，改單，那么序列號(hào)必須重新分配。遇到機(jī)器已經(jīng)做好，而臨時(shí)改單，那么就將面臨拆掉成品重新組裝的危險(xiǎn)。如此一來(lái)，不僅增加了人力成本，最重要的可能會(huì)延誤整批貨物出貨的時(shí)間。
基于這樣的考慮，由MES分配并記錄序列號(hào)，在完成成品后進(jìn)行包裝時(shí)再將SAP系統(tǒng)中的訂單信息與MES系統(tǒng)的產(chǎn)品序列號(hào)的信息結(jié)合起來(lái)，那么即便遇到臨時(shí)改單，刪單，那么最大的危險(xiǎn)就是拆除包裝，而不必拆機(jī)重組，大大降低了可能存在的損失。
綜合考慮，采取第二個(gè)方案對(duì)于本公司比較適合。
三：利用MES系統(tǒng)進(jìn)行序列號(hào)管理的關(guān)鍵點(diǎn)。
MES系統(tǒng)對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)的制程采用站點(diǎn)管理。在每一工作站都設(shè)有掃描系統(tǒng)進(jìn)行信息收集。
關(guān)鍵一：在同一時(shí)間分配產(chǎn)品序列號(hào)時(shí)避免重復(fù)使用。
關(guān)鍵二：避免遺漏必要站點(diǎn)，也就是跳站。
四：與外部客戶(hù)系統(tǒng)整合
MES資料主要來(lái)自SAP。在MES完成訂單資料與序列號(hào)信息結(jié)合后，需要將此信息再回傳到SAP系統(tǒng)。利用這個(gè)序列號(hào)信息，我們可以在SAP作發(fā)貨過(guò)賬紀(jì)錄的時(shí)候進(jìn)行防呆，并且可以把這個(gè)信息通過(guò)SAP IDOC傳送給客戶(hù)，進(jìn)行貨物的確認(rèn)與售后服務(wù)。
借助ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的序列號(hào)管理，可以重現(xiàn)產(chǎn)品的制造過(guò)程，找出問(wèn)題所在，輕松實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的正向追溯與反方向追溯。
