木飾面硝基清漆

一、一般規(guī)定
1、施工前應對基層進行交接檢驗；基層應達到涂飾工程的要求。
    2、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%；木材基層的含水率不得大于12%。
    3、內墻膩子的粘結強度不得小于0.3Mpa，廚房衛(wèi)生間墻面必須使用耐水型內墻膩子。
4、應嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求施工，不得任意兌入水或溶劑。
二、施工順序
基層清理 → 潤粉著色 → 封閉底色 → 砂磨 → 刷水色 → 刷漆片（蟲膠清漆）→ 拼色 → 砂磨 → 刷涂硝基清漆（兩遍） → 砂磨 → 擦涂第一遍硝基清漆 → 砂磨第二遍硝基清漆
三、施工工藝
    1、基層清理：硝基清漆磨退對基層要求嚴格，一切影響涂層質量的附加物（灰塵、油脂、磨屑等）都要清理干凈，并用砂紙打磨，使基層見到新面。所有的蟲眼、釘眼均須用膩子補平。
2、潤粉著色：水粉或油粉，根據(jù)木材情況適當選擇。底層著色干燥后，刷一道濃度約為20%的蟲膠清漆，起到封閉底色的目的。如果著色的色彩低于樣板，可在蟲膠漆中加一點色彩進行找補。
3、砂磨：用0號或1號舊干砂紙打磨。刷水色：要對照樣板刷一遍水色。
4、刷漆片（蟲膠清漆）：這道工序是硝基清漆的底漆，一般常用濃度為20%-25%的蟲膠清漆刷兩遍。
5、拼色：如果發(fā)現(xiàn)涂層色彩局部與樣板有差距，可調配適當?shù)呐渖M行拼色。涂層干燥后，需用0號或者1號舊干砂紙進行打磨。
6、刷涂硝基清漆：一般刷兩遍，第一遍硝基清漆可適當稠一點，香蕉水可少加一些，采用1：1-2的比例調配，第二遍香蕉水可適當多加，采用的比例為：硝基清漆：香蕉水=1：3，每遍均需干燥30-60分鐘。
7、砂磨：涂層干燥后，用240-300號水砂紙蘸肥皂水全面濕磨，肥皂切成薄片，然后放在熱水中溶化，也可用1號舊干砂紙打磨，打磨過后用布擦拭干凈。
8、擦涂第一遍硝基清漆：用軟布或軟布包棉球蘸硝基清漆擦涂，這一遍漆的粘度可大些，硝基漆：香蕉水=1：1（重量比）。
9、砂磨：涂層干燥后，最理想是隔1-2小時，使涂層能夠徹底干透，然后用240-300號水砂紙濕磨。
10、擦涂第二次硝基清漆：硝基漆的粘度要比第一次低，溶劑要多配些，常用配比為1：1.5左右。
四、質量驗收
1、 主控項目
嚴禁漏刷、起皮、掉粉和透底。
檢驗方法：觀察檢查、手摸檢查。
2、 一般項目
油漆表面的質量
項次 項目 普通級薄油漆 中級薄油漆 高級薄油漆 檢驗方法
1 反堿、咬色 不允許 不允許 不允許 觀察
2 流墜、疙瘩 允許少量 允許輕微少量 不允許 觀察
3 顏色、刷紋 顏色一致 顏色一致，允許輕微少量沙眼，刷紋通順 顏色一致，無沙眼，無刷紋 觀察
4 裝飾線、分色線平直允許偏差/極限偏差 ±3/±4 ±2/±3 ±1/±2 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查
5 門窗、燈具 潔凈 潔凈 潔凈 觀察
3、 驗收時提交下列資料
   （1）涂飾工程的施工圖、設計說明及其它設計文件
   （2）油漆、膩子、底漆、界面劑等材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄及水性涂料耐洗刷性的復驗報告
   （3）基層驗收記錄
   （4）施工各工序的自檢記錄