1 問題的提出 
    
        隨著經(jīng)濟全球化和信息時代的到來，合作伙伴關(guān)系、信息技術(shù)進步以及管理思想的創(chuàng)新，使得企業(yè)之間競爭的方式也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，從企業(yè)與企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競爭。采購領(lǐng)域的變革速度越來越快，越來越多的企業(yè)打破原有的思維方式，以供應(yīng)鏈管理的思想為指導，使采購從以交易為基礎(chǔ)的戰(zhàn)術(shù)職能上升為以流程為導向的戰(zhàn)略職能[trn0從發(fā)達國家企業(yè)的實踐經(jīng)驗看，有效的供應(yīng)鏈管理對于企業(yè)增強成本控制、高效利用資源、改善服務(wù)和增加收益起到巨大的推動作用。 

        20世紀90年代以來，社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和科學技術(shù)的不斷進步，全球信息化網(wǎng)絡(luò)和全球經(jīng)濟一體化的初步形成，市場競爭日趨激烈，科技進步和需求多樣化使得產(chǎn)品生命周期不斷縮短，企業(yè)面臨著縮短產(chǎn)品的交貨期、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、改進服務(wù)等多方面的壓力。所有這些都要求企業(yè)對不斷變化的顧客需求做出快速反應(yīng)，因此許多企業(yè)推出了大規(guī)模定制生產(chǎn)模式(21，用定制的個性化產(chǎn)品去占領(lǐng)市場，贏得競爭的勝利。 

         FIC 公 司 也正是面臨著這種競爭環(huán)境，為既能滿足顧客個性化需求，又能滿足企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效益，而采取了準時制生產(chǎn)(刃)、敏捷制造(agilemanufacturing)生產(chǎn)經(jīng)營方式。然而，定制生產(chǎn)模式也存在著不可回避的問題，如:生產(chǎn)批量小，產(chǎn)品品種多.設(shè)備利用率低等。隨之而來的是這種生產(chǎn)經(jīng)營方式在采購環(huán)節(jié)上也面臨著許多:PA待解決的難題:多品種、小批量的準時制采購難以形成批量采購，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，交貨期難以保證等。  

       本文正是結(jié)合FIC公司在采購工作中實際存在的問題，提出一系列解決對策，從而在企業(yè)的實際采購管理活動中增加產(chǎn)品采購批量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品交貨期，保證準時制采購活動的實現(xiàn)。 

        2 FIC采購管理面臨的問題 

        實際工作中，F(xiàn)TC公司為適應(yīng)準時制生產(chǎn)模式管理活動的要求，采取以銷售訂單驅(qū)動生產(chǎn)訂單，以生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購訂單，供應(yīng)與需求雙方都圍繞訂單運作的生產(chǎn)運行方式，企業(yè)的采購方式與生產(chǎn)方式是并行的，也就是要求企業(yè)的采購方式必須實現(xiàn)準時化、同步化運作。當生產(chǎn)部門在接到供應(yīng)部門根據(jù)銷售部門所簽訂訂單所制定的生產(chǎn)計劃后，開始安排生產(chǎn);同時，采購部門在接到供應(yīng)部門根據(jù)生產(chǎn)部門所反饋的物料需求計劃后制訂采購訂單，當采購部門產(chǎn)生一個訂單時，供應(yīng)商即開始著手物品的準備工作。與此同時，采購部門編制詳細采購計劃，制造部門也進行生產(chǎn)的準備過程，當采購部門把詳細的采購單提供給供應(yīng)商時，供應(yīng)商就能很快地將物資在較短的時間內(nèi)交給FIC公司。當需求發(fā)生改變時，制造訂單又驅(qū)動采購訂單發(fā)生改變。企業(yè)的生產(chǎn)目的是為訂單生產(chǎn)，而不是為庫存生產(chǎn);企業(yè)的采購目的是為訂單采購，而不是為庫存采購。準時制采購使企業(yè)適應(yīng)了多變的市場需求，增加了供應(yīng)鏈的柔性和敏捷性。 

        但由企業(yè)自身所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)管理方式以及與其相結(jié)合的采購管理方式的特點所決定，HC公司在采購管理實際工作中存在著一些皿待解決的難點問題，這些難點問題如果得不到很好的解決，將影響企業(yè)采購管理目標的實現(xiàn)，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。 

        2.1 供應(yīng)商交貨及時率低影響準時制采購的實現(xiàn) 

        交貨及時率是準時制采購所強調(diào)和考察的主要指標。FIC公司的供應(yīng)商交貨及時率低的影響因素很多。首先，在FIC公司的供應(yīng)商中，有一部分供應(yīng)商由于缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理理念，根本沒有意識到交貨及時率對采購方以及整個的供應(yīng)鏈運營運作的重要影響，另外企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理方法落后，在生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)加工，質(zhì)量檢驗，包裝運輸各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在問題，無法保證交貨及時率。其次，F(xiàn)TC公司的小批量訂單使供應(yīng)商無法保證交貨及時率。每個供應(yīng)商都有自己生產(chǎn)計劃，當FIC公司反復的給供應(yīng)商下單，由于供應(yīng)商的生產(chǎn)任務(wù)量大、生產(chǎn)計劃安排得很滿，供應(yīng)商會按照自己企業(yè)的實際情況來制訂生產(chǎn)計劃和安排生產(chǎn)，這樣，繳獲及時率無法保證。 

        2.2 多品種、小批量準時制的產(chǎn)品采購方式采購工作量大 

        準時制生產(chǎn)系統(tǒng)是在自動化、電算化的情況下，合理規(guī)劃并大大簡化采購、生產(chǎn)及銷售過程，使原材料進廠到產(chǎn)成品出廠進人市場能夠緊密的銜接，盡可能減少庫存，從而達到降低產(chǎn)品成本，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率以及綜合經(jīng)濟效益目標的一種先進系統(tǒng)。為了滿足不斷變化的市場需求，銷售訂單需求的不同，F(xiàn)IC公司目前采用的正式這種先進的準時制生產(chǎn)系統(tǒng)，多品種，小批量定制的安排生產(chǎn)，結(jié)合這種生產(chǎn)方式，公司在采購管理工作中推行的是準時制采購，以用戶需求驅(qū)動生產(chǎn)訂單，以生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購訂單，最大限度地降低采購成本，最大限度地降低產(chǎn)品庫存，最大限度地提高對用戶需求的響應(yīng)速度。  

        但由于訂單驅(qū)動下的采購管理需求是離散的，消耗是不穩(wěn)定的，頻繁按需求批量生產(chǎn)，造成了日常采購工作任務(wù)繁雜。 

        2.3 多品種，小批量采購造成公司采購成本增加多品種 ， 小批量準時制采購對供應(yīng)商的交貨期有嚴格的控制和要求，使得供應(yīng)商無法整合采購商的采購訂單，造成供應(yīng)商送貨頻繁，同時也會造成公司由于收貨造成的關(guān)務(wù)整理費用，倉庫檢驗，收料費用。

        2.4 供應(yīng)商管理的不足 

        制造業(yè)供應(yīng)商管理包括供應(yīng)商的篩選，資信評估，合作評估及合作制度等.現(xiàn)在本公司并未重視這項工作。通常的情況是，采購大權(quán)由某位負責人獨掌;對供應(yīng)商缺乏評價，即使采用招標制，考察的內(nèi)容也局限于價格，從而導致不能選出合格的供應(yīng)商，并在日后的合作中遭受損失;對供應(yīng)商的合作狀況沒有記錄和評估，產(chǎn)品及服務(wù)得不到改進。與現(xiàn)有供應(yīng)商之間的關(guān)系難以協(xié)調(diào)且不易發(fā)展新的供應(yīng)商。即使是以招投標方式的采購，也同樣面臨地域限制，流程不透明，過程煩瑣，人力與資金耗費巨大等限制。上述因素均造成了企業(yè)整體采購成本的居高不下，難以面對激烈的市場競爭而形成規(guī)范高效的采購管理。采購管理成為企業(yè)在發(fā)展中的瓶頸。

        3針對FIC公司采購問題提出的對策

        結(jié)合 H C 公司采購管理工作的實際情況Inc公司應(yīng)該通過對采購物品及其供應(yīng)商的戰(zhàn)略地位，完善對供應(yīng)商的開發(fā)、選擇與評估體系來加強供應(yīng)商管理，通過實施策略采購，電子采購等一系列具體可行的采購管理戰(zhàn)略，提高企業(yè)采購管理工作效率，降低采購成本，加強與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作，最終提高企業(yè)的市場競爭能力。 

        3.1 策略采購的大力運用  

       傳統(tǒng)的采購是:用合適的價格，適當?shù)臅r間，適合的數(shù)量和質(zhì)量的物料輸送到適合的地點。采購活動是短期的和零散的，在市場競爭、巨大的價格壓力和考慮供應(yīng)商關(guān)系等種種因素下，都要求企業(yè)用更加策略性的方式去購買產(chǎn)品和服務(wù)。策略采購〔3]就是針對某一特定物資或服務(wù)，通過內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市場、競爭對手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標桿比較(benchmarking)的基礎(chǔ)上設(shè)定該物品的長短期的采購目標、達成目標所需的采購策略及行動計劃.計劃內(nèi)容包含采用何種采購技術(shù)、與什么樣的供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢具有貢獻的供應(yīng)商群體，日常采購執(zhí)行與合同如何確立等。策略采購現(xiàn)己被世界500強的1/3企業(yè)采用，通過策略采購，企業(yè)一般可以降低采購成本10%15%, 

        3.2 實施年度采購，增加采購批量，降低采購成本 

        由于銷售訂單驅(qū)動下的多品種、小批量采購，需求是離散的，消耗是不穩(wěn)定的，頻繁按需求批量補給生產(chǎn)會造成因無法形成經(jīng)濟采購批量而使采購成本增加，而且極易受到原材料價格波動的影響。因此，在實際的采購管理工作中，F(xiàn)IC公司應(yīng)采取各種有效措施增加采購批量，平抑采購產(chǎn)品價格，降低采購成本。首先 ， 采 購部門可以通過加強與市場銷售部門的信息溝通，得到市場需求的準確信息;通過與生產(chǎn)部門的信息溝通，進一步了解企業(yè)的生產(chǎn)計劃，通過這些措施確定一定時期內(nèi)的采購需求量，然后根據(jù)預測的采購需求量，整合采購訂單，與供應(yīng)商簽訂年度采購協(xié)議，實施年度采購來增加采購批量，即用承包年采購量、分期交貨來代替經(jīng)常性的小批量采購，以形成產(chǎn)品的經(jīng)濟采購批量，降低產(chǎn)品采購成本。其次 ， 通 過分析主要原材料和零部件的市場長期價格走勢，結(jié)合對市場需求的預測，與供應(yīng)商先期簽訂訂購合同。要確定這些原材料的長期價格走勢，然后與使用這些原材料提供相關(guān)零部件產(chǎn)品的供應(yīng)商，針對價格波動較大的產(chǎn)品，與供應(yīng)商簽訂跨年度長期訂購合同，旨在減小產(chǎn)品價格波動的影響，穩(wěn)定采購價格，降低采購成本。 

        3.3 加強對供應(yīng)商的過程控制 

        按照 FIC 公司現(xiàn)有的采購工作流程，在對供應(yīng)商正式下達批量采購訂單之前，需要對供應(yīng)商提供的樣品進行檢驗，測試;樣品合格后，再進人小批量驗證階段;小批量驗證合格后，F(xiàn)IC公司才正式給供應(yīng)商下達正式批量采購訂單。對正式訂單的產(chǎn)品驗收只是在產(chǎn)品送達工廠時才進行質(zhì)量檢驗?？梢姡現(xiàn)IC公司目前在采購管理方面缺乏的是對供應(yīng)商的過程控制。 

        首先，協(xié)助供應(yīng)商建立并完善符合FIC公司要求的質(zhì)量控制體系，從根本上提高供應(yīng)商對所提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力。只有擁有了完善質(zhì)量控制體系的供應(yīng)商才能從原材料采購，工藝準備，人員準備，生產(chǎn)加工，質(zhì)量檢驗，包裝運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)進行嚴格控制，以確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。 

        其次，與供應(yīng)商密切配合，制定積極有效的供應(yīng)商質(zhì)量目標以及相應(yīng)的條款以促進供應(yīng)商持續(xù)改進其產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。此目標應(yīng)該包括產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、公差范圍、應(yīng)用材料以及產(chǎn)品性能等關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。通過定期或不定期的對所設(shè)置的質(zhì)量目標的考核與評估，進而達到促進供應(yīng)商持續(xù)改進其產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，提高產(chǎn)品合服務(wù)質(zhì)量的目的，加強對供應(yīng)商的過程控制[4l.  

        最后，設(shè)立考核評估目標的約束激勵機制。為提高供應(yīng)商的合作積極性，保證所設(shè)立的質(zhì)量和成本目標的實現(xiàn)，F(xiàn)IC公司還應(yīng)與供應(yīng)商設(shè)立雙方認可的相應(yīng)的約束激勵機制。相應(yīng)的約束機制包括:減少訂貨批量，供應(yīng)商賠付因其產(chǎn)品質(zhì)量問題所造成的損失，甚至終止雙方的合作協(xié)議等;相應(yīng)的激勵機制包括:增加訂貨批量，對質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品實行質(zhì)量免檢，延長雙方的合作期限等。所有這些約束激勵機制的設(shè)立都應(yīng)建立在進一步鞏固FIC公司與供應(yīng)商的合作關(guān)系基礎(chǔ)上，而不是破壞彼此間的合作關(guān)系[，]。以上 采 購 管理的解決對策力圖實現(xiàn)FIC公司縮短采購周期，降低采購成本，提高采購物料質(zhì)量，快速適應(yīng)企業(yè)所面臨的現(xiàn)代采購管理多樣化目標。