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44、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生( )N的力。
A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為( )
A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為( )
A、4 B、9 C、5 D、10
47、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為( )
A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、鋸條的切削角度前角是( )
A、30° B、0° C、60° D、40°
49、2英寸等于( )英分。
A、8 B、16 C、20
50、向心球軸承適用于承受( )載荷。
A、軸向 B、徑向 C、雙向
51、推力軸承適用于承受( )載荷。
A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向
52、7318軸承的內(nèi)徑是( )
A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是( )
A、折斷 B、塑性變形 C、磨損
54、機(jī)床分為若干種，磨床用字母( )表示。
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝0.5，則它傳動(dòng)是( )傳動(dòng)
A、減速 B、增速 C、等速
56、兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝0.2，則傳動(dòng)屬于( )傳動(dòng)
A、減速 B、增速 C、等速
57、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用( )
A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷
58、用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用( )
A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷
59、在拆卸困難的場合宜用( )
A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷
60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用( )
A、帶輪傳動(dòng) B、鏈輪傳動(dòng) C、圓錐齒輪傳動(dòng)
61、滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速( )的場合。
A、較低 B、很高
62、已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是( )
A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7
63、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用( )
A、脂潤滑 B、油潤滑
64、絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動(dòng)屬于( )
A、螺旋傳動(dòng) B、嚙合傳動(dòng) C、磨擦傳動(dòng)
65、基準(zhǔn)孔的下偏差為( )
A、負(fù)值 B、正值 C、零
66、鋸割薄板零件宜選用( )鋸條。
A、細(xì)齒 B、粗齒
67、當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低，鉆頭直徑小時(shí)宜選用( )轉(zhuǎn)速
A、較低 B、較高
68、擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度( )
A、高 B、低
69、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放( )
A、低 B、高
70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用( )
A、冷彎法 B、熱彎法
71、用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用( )
A、冷彎法 B、熱彎法
72、銼銷精度可達(dá)到( )
A、1mm B、0.01mm C、0.1mm
73、滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔配合宜選用( )
A、基孔制 B、基軸制
74、301軸承內(nèi)徑是( )
A、10 B、5 C、12 D、17
75、對于傳動(dòng)效率較高，受力較大的機(jī)械上宜用( )
A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋
76、鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)切削速度是( )
A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
77、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是( )
A、2.5 B、3.5 C、3
78、精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)( )點(diǎn)。
A、2~3 B、20~25 C、12~15
79、細(xì)刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)( )點(diǎn)。
A、2~3 B、12~15 C、20~25
80、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用( )傳動(dòng)。
A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪
81、交叉式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過( )
A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6
82、開口式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過( )
A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10
83、開口式帶傳動(dòng)帶的速度一般為( )
A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒
84、C型帶輪的槽口寬為( )
A、23 B、17 C、14
85、B型帶輪的槽口寬為( )
A、23 B、17 C、14
86、帶輪槽的夾角一般在( )范圍內(nèi)。

2007-2-10 05:24
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機(jī)械制造師
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2樓

A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°
87、傳遞功率是1~2.5KW，宜選用( )


作者： 270293314  2007-2-9 06:25 　回復(fù)此發(fā)言

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2 車鉗工試題應(yīng)知應(yīng)會（接上版）
A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶
88、兩傳動(dòng)帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過( )
A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用( )傳動(dòng)。
A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪
90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有( )mm的磨削余量。
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10
91、堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為( )mm。
A、5~10 B、5~8 C、1.5~5
92、有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進(jìn)行( )處理。
A、淬火 B、退火 C、高溫回火
93、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行( )處理。
A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)
94、制造軸承座、減速箱一般使用( )鑄鐵。
A、灰口 B、可鍛 C、球墨
95、制造刀具和工具一般選用( )
A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼
96、制造農(nóng)具、汽車零件宜選用( )
A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵
97、制造各種彈簧宜選用( )
A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼
98、在下列制圖比例中縮小的比例是( )
A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1
99、兩線間電壓超過( )時(shí)稱為高壓。
A、360V B、220V C、250V D、180V
100、機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動(dòng)的手持電器都采用( )以下電壓，即安全電壓。
A、18V B、220V C、36V D、12V
三、判斷題
1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。( )
2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。( )
3、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。( )
4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機(jī)器構(gòu)成影響。( )
5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。( )
6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。( )
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。( )
8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。( )
9、零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個(gè)部份。( )
10、加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。( )
11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。( )
12、離心泵流量的單位一般用m3表示。( )
13、離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。( )
14、離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。( )
15、離心泵一般屬于高壓泵。( )
16、在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的技術(shù)管理。
17、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時(shí)間。( )
18、一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。( )
19、用硬質(zhì)合金車削硬鋼時(shí)，切削速度越慢刀具壽命越長。( )
20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。( )
21、刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。( )
22、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。( )
23、在長期的生產(chǎn)過程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。( )
24、測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。( )
25、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。( )
26、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。( )
27、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率。( )
28、表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上。( )

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機(jī)械制造師
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29、機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。( )
30、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。( )
31、圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。( )
32、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。( )
33、槽銷定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。( )
34、鏈傳動(dòng)是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運(yùn)動(dòng)的，因此屬于嚙合傳動(dòng)。( )


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3 車鉗工試題應(yīng)知應(yīng)會（接上版）
35、當(dāng)兩軸軸線相交時(shí)，可采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。( )
36、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。( )
37、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。( )
38、滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。( )
39、滾動(dòng)軸承的精度等級C級最低而G級最高。( )
40、加工鑄鐵時(shí)，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。( )
41、被加工零件的精度等級越低，數(shù)字越小。( )
42、被加工零件的精度等級數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。( )
43、零件的公差等同于偏差。( )
44、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。( )
45、錐度等同于斜度。( )
46、軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采用脂潤滑，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤滑。( )
47、某尺寸蓮共有幾個(gè)組成環(huán)，除1個(gè)封閉環(huán)外，共有n－1個(gè)組成環(huán)。( )
48、液壓傳動(dòng)容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動(dòng)，并能自動(dòng)控制扭矩輸出。( )
49、液壓傳動(dòng)效率高，總效率可達(dá)100％。( )
50、螺紋的作用是用于連接，沒有傳動(dòng)作用。( )
51、絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動(dòng)，是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)。( )
52、退火的目的是使鋼件硬度變高。( )
53、Φ50 的最大極限尺寸是Φ 49.985。( )
54、上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。( )
55、實(shí)際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個(gè)零件合格。( )
56、實(shí)際偏差的數(shù)值一定為正值。( )
57、基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。( )
58、基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。( )
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。( )
60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。( )
61、20r合金鋼表示含碳量為0.2%。( )
62、當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，適宜采用齒輪傳動(dòng)。( )
63、齒輪齒條傳動(dòng)是把直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。( )
64、鏈傳動(dòng)適宜用于交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。( )
65、采用交叉皮帶傳動(dòng)能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。( )
66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。( )
67、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。( )
68、液壓傳動(dòng)分動(dòng)力式液壓傳動(dòng)和靜力式液壓傳動(dòng)。( )
69、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。( )
70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。( )
71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用粗齒鋸條。( )
72、鉆孔時(shí)，鉆頭是按照螺旋運(yùn)動(dòng)來鉆孔的。( )
73、鉆孔時(shí)，材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些。( )
74、當(dāng)材料的強(qiáng)度、硬度低，或鉆頭直徑小時(shí)，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加。( )
75、當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時(shí)，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。( )
76、擴(kuò)孔時(shí)的切削速度一般為鉆孔的，進(jìn)給量為鉆孔時(shí)的1.5~2倍。( )
77、攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。( )
78、套絲過程中，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。( )
79、一般材料厚度在5毫米以下時(shí)，采用熱彎法。( )
80、刮削是一種粗加工方法。( )
81、平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。( )
82、花鍵連接的特點(diǎn)是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。( )

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83、矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。( )
84、內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。( )
85、銼削精度可達(dá)1個(gè)絲。( )
86、1英尺等于10英寸。( )
87、1英寸等于8英分。( )
88、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。( )
89、滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。( )
90、向心球軸承不能承受徑向載荷。( )
91、推力軸承適用于承受徑向載荷。( )
92、201軸承內(nèi)徑是10。( )
93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。( )
94、一圓錐體D＝24mm，d＝22mm，l＝32，則它的錐度是1：8。
95、兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。( )
96、兩帶輪傳動(dòng)，若要使兩帶輪獲得相反的運(yùn)動(dòng)方向，則必須采用開口式皮帶傳動(dòng)方式。( )


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4 車鉗工試題應(yīng)知應(yīng)會（接上版）
97、車削時(shí)傳遞切削熱量最多的是工件。( )
98、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。( )
99、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。( )
100、拆內(nèi)大角螺釘時(shí)，使用套筒扳手。( )
四、簡答題。
1、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？
2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？
3、簡述切削液的種類及作用？
4、刀具磨損的主要原因是什么？
5、刀具磨損的形式有幾種？
6、什么叫加工精度？
7、簡述機(jī)床夾具的作用？
8、車床裝配調(diào)試完畢，進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么？
9、機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害？
10、技術(shù)管理的作用是什么？
11、什么是機(jī)械加工工藝過程？
12、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？
13、三相異步電動(dòng)機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向？
14、簡述選用液壓油的方法？
15、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動(dòng)機(jī)？這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成？
16、常見的齒輪有哪些種類？
17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？
18、彈簧的種類有哪些？
19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？
20、常用的長度單位有哪些？
21、水平儀的種類有哪些？
22、水平儀有什么用途？
23、簡述厚薄規(guī)的用途？
24、什么是金屬材料的機(jī)械性能？
25、金屬材料有哪些基本性能？
26、什么是強(qiáng)度？
27、什么是塑性？
28、什么是彈性變形？
29、什么是金屬材料的工藝性能？
30、鑄鐵有哪些種類？
31、金屬材料退火后有什么變化？
32、金屬材料淬火的目的是什么？
33、皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？
34、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？
35、齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)？
36、齒輪傳動(dòng)有什么缺點(diǎn)？
37、簡述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)？
38、簡述離合器的用途和種類。
39、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？
40、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長。
41、求三角形邊長。已知在△ABC中，＜A＝30°，a＝10，求b，c。
42、求錐度
43、有一直齒圓柱齒輪，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。
44、孔的尺寸為Φ28+0.023，軸的尺寸為Φ28 ，求孔與軸的最大間隙與最小間隙。
45、兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
46、在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制M10的螺紋，求鉆頭直徑。
47、鉆頭直徑為10mm，求以960轉(zhuǎn)／分的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度是多少？
48、已知一圓錐體，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。
49、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加20N力時(shí)，如果不計(jì)摩擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生多少N的力。
50、已知一正五邊形的外接圓半徑為R，求五邊形的邊長。
一、填空題答案
1、鎢鈷類；鎢鈷鈦類 2、粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸
3、機(jī)床；夾具；刀具；工件本身 4、近似的；近似的

2007-2-10 05:24
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5樓

5、1000 6、粘度；密度 7、拉線與吊線
8、待加工表面；加工表面；已加工表面
9、基面；切削平面；主截面
10、磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 11、粗加工；精加工 12、加工誤差
13、越快 14、千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺
15、加接長桿 16、相對、絕對
17、產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 18、裝配；測量；定位；工序
19、機(jī)床；夾具；刀具；工件 20、系統(tǒng)；隨機(jī)
21、容積泵；葉片泵；流體作用泵
22、離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式
23、垂直度；直線度 24、固定；移動(dòng)
25、互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整
26、裝配單元系統(tǒng)；單配順序 27、機(jī)內(nèi)；機(jī)外 28、地基
29、 30、垂線的垂足 31、旋轉(zhuǎn)視圖
32、強(qiáng)度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性
33、工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)
34、機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損 35、徑向
36、14.2875毫米 37、全剖視；局部剖視；半剖視
38、平面劃線；立體劃線 39、單齒紋；雙齒紋
40、普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼) 41、銼配
42、切削運(yùn)動(dòng)；進(jìn)刀運(yùn)動(dòng) 43、柄部；頸部；工作部分


作者： 270293314  2007-2-9 06:25 　回復(fù)此發(fā)言

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5 車鉗工試題應(yīng)知應(yīng)會（接上版）
44、攻絲；套絲 45、牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向 46、大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)
47、固定聯(lián)接；活動(dòng)聯(lián)接 48、完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法 49、帶有一定的過盈；留有一定的間隙
50、外圈；內(nèi)圈；滾動(dòng)體；保持架
51、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合
52、基孔制；基軸制 53、兩交叉軸；90° 54、極限尺寸
55、白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵
56、加熱；保溫；冷卻 57、淬火 58、刮削
59、開口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷
61、冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用
62、千斤頂；葫蘆；吊車 63、基準(zhǔn) 64、手錘；鑿子
65、硬；楔形 66、螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂
67、機(jī)械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法
68、細(xì)齒 69、低；減小 70、動(dòng)力式液壓；靜力式液壓
71、粗牙；細(xì)牙 72、錐形分配；柱形分配
73、冷彎曲；熱彎曲 74、外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心
75、打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 76、0.02
77、借料 78、0°；40° 79、0.01
80、車床；鉆床；銑床；磨床 81、垂線的垂足
82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承
85、傳動(dòng)平穩(wěn)；承載能力高 86、流量；揚(yáng)程；功率
87、理論；實(shí)際 88、固定式；旋轉(zhuǎn)式 89、平面；曲面
90、銼身 91、保證油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)
92、普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼；高級優(yōu)質(zhì)鋼
93、長短；曲直；交叉；轉(zhuǎn)折
94、驅(qū)動(dòng)元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件
95、表面粗糙度；孔徑大??；材料硬度 96、12
97、基孔；基軸 98、滑動(dòng)；液體；非液體
99、 ~ ；磨擦發(fā)熱 100、磨損
二、選擇題答案
1、C 2、B 3、C 4、A 5、A 6、A 7、C 8、A 9、C 10、A11、A 12、A 13、A 14、B 15、B 16、A 17、B 18、A 19、A 20、C 21、A
22、C 23、A 24、B 25、A 26、B 27、C 28、C
29、A 30、A 31、C 32、C 33、C 34、A 35、A
36、B 37、B 38、B 39、C 40、A 41、B 42、A 43、B 44、C 45、C 46、B 47、C 48、B 49、B 50、B 51、A 52、D 53、C 54、C 55、A 56、B 57、A 58、C 59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C
75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C
81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A
87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B
93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C

2007-2-10 05:24
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99、C 100、C

三、判斷題答案   1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√
19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×
28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36×
37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45×
46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√
55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√
64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√
73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√
82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90×
91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99×
100×
四、簡答題答案
1、答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。
2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。
3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。
4、答：主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。
5、答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。
6、答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。


作者： 270293314  2007-2-9 06:25 　回復(fù)此發(fā)言

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6 車鉗工試題應(yīng)知應(yīng)會（接上版）
7、答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。
8、答：車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。
9、答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動(dòng)，零件過早磨損。機(jī)床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲。
10、答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。
11、答：采用各種機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。
12、答：用比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成工藝文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。
13、答：只要將電子繞組與電源相線的三個(gè)接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。
14、答：選擇液壓油時(shí)，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。
15、答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機(jī)的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
16、答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。
17、答：零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標(biāo)題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號等。
18、答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。
19、答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn)：⑴圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。
20、答：常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。

2007-2-10 05:24
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機(jī)械制造師
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21、答：水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。
22、答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機(jī)床導(dǎo)軌；還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等。
23、答：厚薄規(guī)是用來檢驗(yàn)兩個(gè)相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。
24、答：要使機(jī)械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機(jī)械性能。
25、答：金屬材料的基本機(jī)械性能，一般包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。
26、答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大，則強(qiáng)度越高。
27、答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。
28、答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當(dāng)外力卸除之后，變形便會消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。
29、答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。
30、答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。
31、答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織，改善機(jī)械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內(nèi)應(yīng)力。
32、答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度；⑵提高耐磨性和其他機(jī)械性能。
33、答：皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，維護(hù)簡便；⑵可以緩和傳動(dòng)的振動(dòng)和沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；⑶傳動(dòng)效率低，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動(dòng)，不能保證固定的傳動(dòng)比，但是載荷過大時(shí)，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)，就能保證機(jī)器不因過載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。
34、答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系。包角越小，則拉力就越??；包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。
35、答：齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動(dòng)比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。
36、答：齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：傳動(dòng)不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，也不適宜采用齒輪傳動(dòng)。
37、答：蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn)：⑴僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動(dòng)很大的傳動(dòng)比；⑵傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲??；⑶傳遞的功率范圍極大；⑷結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小。
38、答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開時(shí)（如開動(dòng)、變向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。
39、答：設(shè)計(jì)給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸，通過測量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫做極限尺寸。
40、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長a。
已知一圓半徑為r，求它的內(nèi)接四邊形
邊長a 0 （利用勾股定理）
a2＋a2＝（2r2）
2a2＝4r2
a＝ r
41、（利用正弦定理）
C＝＝＝＝20
b＝＝＝＝17.32
42、
＝＝1：5

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車工試題6