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1、編制依據(jù)
序號 類別 編號 名稱 備注 1 2003-10-05 xx公寓樓施工圖紙 新紀(jì)元 2 zxb/qmsd德源0301-2004 xx公寓樓施工組織設(shè)計 項(xiàng)目部 3 施工圖會審記錄，洽商、變更記錄 項(xiàng)目部 4 主要規(guī)范 gb50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 5 gb50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 6 gbj50108-2001 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 7 gb50208-2002 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 8 gbj119-1988 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 9 gbj146-90 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 10 gb50325-2001 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 11 jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 12 主要規(guī)程 jgj28-86 粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 13 dbj01-10-93 混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程 地方標(biāo)準(zhǔn) 14 dbj01-61-2002 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 地方標(biāo)準(zhǔn) 15 jgj55-2000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 16 jgj/t10-95 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 17 jgj104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 18 dbj01-26-96 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 地方標(biāo)準(zhǔn) 19 dbj01-62-2002 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 地方標(biāo)準(zhǔn) 20 jgj33-2001 建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 21 jgj46-88 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 22 dbj01-51-2000 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 地方標(biāo)準(zhǔn) 23 主要標(biāo)準(zhǔn) gb50164-1992 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn) 24 gb175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 國家標(biāo)準(zhǔn) 25 jgj52-92 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 26 jgj53-92 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 27 jgj63-89 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 28 gb8076-1997 混凝土外加劑 國家標(biāo)準(zhǔn) gb18588-2001 混凝土外加劑中釋放氨的限量 國家標(biāo)準(zhǔn) 29 gb/t14902-94 預(yù)拌混凝土 國家標(biāo)準(zhǔn) 30 gb50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) 31 jgj59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 32 其它 本單位編制的iso9001-2000《質(zhì)量保證手冊》及《質(zhì)量體系程序文件》 33 本單位編制的iso14101及ohsas18001《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊》及《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件》 2、工程概況 2.1 工程概況 花園公寓樓，位于市朝陽區(qū)北河沿。樓結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上24層，地下2層（局部夾層），地下室為車庫，地上1-2層為配套樓，3-24層為商住公寓樓。總建筑面積42948.80㎡。標(biāo)準(zhǔn)層層高3.2 m，建筑物檐高79.900 m。車庫基礎(chǔ)底標(biāo)高-12.480m，塔樓基礎(chǔ)底標(biāo)高-13.580m，cfg樁復(fù)合地基，筏板式基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，塔樓范圍內(nèi)框架-剪力墻抗震等級為一級，其余為三級。 2.2本工程開時間為2004年3月1日，竣工時間為2005年10月31日 2.3.大體積混凝土施工部位，強(qiáng)度等級 序號 施工部位 厚度 單位 數(shù)量 強(qiáng)度等級 備注 1 基礎(chǔ)底板ⅰ段 1500mm m3 1019 c35p8 2 基礎(chǔ)底板ⅱ段 1500mm m3 771 c35p8 3 基礎(chǔ)底板ⅲ段 1500mm m3 1341 c35p8 4 基礎(chǔ)底板ⅳ段 1500mm m3 676 c35p8 5 基礎(chǔ)底板ⅴ段 1500mm m3 3626 c40p8 3、施工安排 3.1工期 本工程總工期為580天，混凝土施工工期為330天，基礎(chǔ)底板施工工期40天。 3.2流水段的劃分 根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)分五段施工，以后澆帶劃分ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段為車庫，ⅵ段主樓，ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ為一大流水段進(jìn)行流水施工，ⅴ段分為兩段施工，（詳流水段劃分圖）。 3.3 現(xiàn)場布置： 3.3.1基礎(chǔ)底板混凝土澆筑ⅰ～ⅳ段使用2臺混凝土輸送泵，分別安裝在基礎(chǔ)東側(cè)、塔吊南側(cè)，基礎(chǔ)東南角。ⅴ使用3臺混凝土輸送，通過和朝陽供電實(shí)業(yè)公司協(xié)商，安裝在東側(cè)朝陽供電實(shí)業(yè)公司院內(nèi)。管件應(yīng)布設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并固定牢固。在泵機(jī)出口設(shè)置一段彎曲管路，使混凝土柱能以一定角度流動，以緩減軸向力的不利影響。 3.3.2試驗(yàn)室 按照我公司試驗(yàn)工作要求，各種材料以及混凝土試塊均由試驗(yàn)室取樣制作，送交公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)、見證試驗(yàn)委托北京建工集團(tuán)五建中心試驗(yàn)室做試驗(yàn)。現(xiàn)場試驗(yàn)室建在施工主路南側(cè)水泵房東側(cè)（詳見混凝土施工方案）。 4、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1技術(shù)交底、安全交底一覽表 序號 交底內(nèi)容 完成編制時間 責(zé)任部門 1 商品混凝土技術(shù)要求 合同簽定前一周 技術(shù)經(jīng)理與混凝土工長 2 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 工程部位到達(dá)前一周 混凝土工長 3 施工試驗(yàn) 基槽驗(yàn)收前一周 技術(shù)員與混凝土工長 4 混凝土施工安全技術(shù)交底 工程部位到達(dá)前一周 混凝土工長 4.1.2商品混凝土技術(shù)要求 1）原材要求 石子：碎石ⅱ類，粒徑5-25mm，含泥量〈1.0%，含泥塊量〈0.5%，針狀和片狀顆粒的總含量〈15%，壓碎指標(biāo)20%。在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率〈0.10%。 砂子：中砂ⅱ類，細(xì)度模數(shù)3.0~2.3。含泥量〈3.0%，含泥塊量〈1.0%。堿集料反應(yīng)：在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率〈0.10%。 水泥：底板采用礦渣水泥，其余結(jié)構(gòu)采用普通水泥。采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》-jgj63的要求。 外加劑：添加復(fù)合型外加劑。粉煤灰：ⅱ類，摻量不應(yīng)超過水泥用量的20%。 攪拌站向項(xiàng)目部提供所有原材料的樣品，項(xiàng)目部進(jìn)行封樣，原材料 以樣品為準(zhǔn)，不能隨意更換。若更換材料 提前通知項(xiàng)目部，攪拌站做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作，報項(xiàng)目部備案存檔。若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)攪拌站隨意更換原材料廠家，并且不向項(xiàng)目部匯報，項(xiàng)目部有權(quán)要求攪拌站對材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢所發(fā)生的費(fèi)用，由攪拌站負(fù)責(zé)；若出現(xiàn)不合格，項(xiàng)目部有權(quán)向攪拌站提出索賠。 各種原材料按國家規(guī)范、法規(guī)做環(huán)保檢測，資料齊全，報項(xiàng)目部備案存檔。 砂石材料的含泥量、含針狀和片狀顆粒的總含量，攪拌站要嚴(yán)格控制，若項(xiàng)目部在跟車過程中，發(fā)現(xiàn)砂石材料與來車的報告不符，項(xiàng)目部有權(quán)終止此次澆筑量的扣減，并且攪拌站立即整改，整改不到位，項(xiàng)目部有權(quán)終止合同。所造成的經(jīng)濟(jì)損失，由攪拌站承擔(dān)。 砂石材料的含水率檢測單，若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)報告的含水率與現(xiàn)場的砂石材料含水率不一致，項(xiàng)目部有權(quán)將此次澆筑量進(jìn)行扣減，攪拌站限期整改，整改不到位，項(xiàng)目部有權(quán)終止合同，所造成的經(jīng)濟(jì)損失，由攪拌站承擔(dān)。 2）混凝土配合比設(shè)計要求 混凝土坍落度要求：墊層160±20mm、地下室結(jié)構(gòu)混凝土140±20mm、地上結(jié)構(gòu)混凝土160±20mm。 根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。若發(fā)現(xiàn)砂石含水率與施工配合比不符，項(xiàng)目部可拒收。 已出廠的混凝土，混凝土嚴(yán)禁加水。若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)罐車司機(jī)隨意向混凝土里加水或外加劑，項(xiàng)目部有權(quán)將此車的混凝土進(jìn)行退貨處理。并以此造成的經(jīng)濟(jì)損失，由攪拌站承擔(dān)。 攪拌站根據(jù)項(xiàng)目部反應(yīng)的現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，進(jìn)行理論分析，做出理論調(diào)整。 3）混凝土運(yùn)輸質(zhì)量管理 罐車行走路線、以及罐車行走的各種證件，由攪拌站負(fù)責(zé)辦理，除不可預(yù)測的行政命令和交通管制外，攪拌站 保證罐車行駛暢通。 項(xiàng)目部向攪拌站要混凝土， 提前4小時或一天時間，以便于攪拌站調(diào)配。 罐車混凝土出廠前， 經(jīng)過攪拌站質(zhì)檢部門、技術(shù)部門驗(yàn)收，出廠的混凝土小票填寫 真實(shí)。若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)任意填寫小票，項(xiàng)目部有權(quán)將此車混凝土進(jìn)行退貨處理，并以此發(fā)生的質(zhì)量損失、經(jīng)濟(jì)損失由攪拌站負(fù)責(zé)。商混凝土小票分析表（樣表）：注：出罐溫度在冬施期間填寫。 商品混凝土小票分析：工程名稱： ---- 澆筑日期：----- 天氣狀況：---- 溫度 -- ℃； 風(fēng)力--- 級 澆筑部位：---- 凝土強(qiáng)度等級---- 設(shè)計坍落度----- 供應(yīng)速度---- 初凝時間-----180mm±？ 36m3/h 出廠時刻 ----- 到場時刻 -------澆筑時刻-----完成時刻-----車間隔時間-----路上時間----（min） 等待時間-----（min） 澆筑時間-------（min） 總時間-----（min） 接槎時間（min） 實(shí)測坍落度-----（mm） 出罐溫度------（℃） 分析結(jié)論 每次打完混凝土，根據(jù)混凝土小票，認(rèn)真填寫商品混凝土小票分析表，分析出澆筑商品混凝土還有哪些不足，得出結(jié)論及時找出問題與有關(guān)責(zé)任方交涉并改正。 在運(yùn)輸過程中，若遇堵車、罐車因機(jī)械損壞或交通事故，延長路上時間的，嚴(yán)禁加水。在路上耽誤1個小時以上的，攪拌站技術(shù)部門做出處理措施后，方可對此車混凝土進(jìn)行澆筑。 進(jìn)入現(xiàn)場的罐車司機(jī) 無條件的接受項(xiàng)目部的管理，罐車的混凝土量與小票相符，在一車的澆筑過程中，如因項(xiàng)目部的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整修理， 罐車不能隨意退場，若發(fā)現(xiàn)罐車的混凝土沒澆筑完，罐車司機(jī)私下退場，項(xiàng)目部有權(quán)將此車混凝土量扣除。 項(xiàng)目部在進(jìn)行大量混凝土澆筑時，比如底板、地下室墻體等，攪拌站派駐技術(shù)人員、質(zhì)檢人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)度和質(zhì)量控制。 4）商混資料管理： 每次澆筑混凝土?xí)r，第一車的司機(jī) 將各種資料備齊交于項(xiàng)目部。轉(zhuǎn)交監(jiān)理查驗(yàn)合格后辦理澆注申請，簽字齊全后方可澆注混凝土施工。攪拌站保證資料的真實(shí)性。 商品混凝土資料清單：每澆筑一次混凝土所需資料數(shù)量為：一式三份 商品混凝土合格證；混凝土堿含量計算書；混凝土配合比申請單；混凝土開盤鑒定；水泥堿含量檢測報告；水泥備案證明；水泥3d出廠質(zhì)量證明書；水泥28d出廠質(zhì)量證明書；水泥快測復(fù)試報告；水泥3d復(fù)試報告；水泥28d復(fù)試報告；砂子堿活性檢測報告；砂子試驗(yàn)報告；石子堿活性檢測報告；石子試驗(yàn)報告；混凝土摻合料堿含量檢測報告；混凝土摻合料合格證；混凝土摻合料出廠檢測報告；混凝土摻合料試驗(yàn)報告；混凝土外加劑堿含量檢測報告；混凝土外加劑備案證明；外加劑使用及性能說明書；外加劑出廠合格證或試驗(yàn)報告；混凝土外加劑復(fù)試報告；混凝土攪拌站混凝土試塊28抗壓試驗(yàn)報告。 4.1.3.大體積混凝土測溫圖 測溫管安裝圖 4.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 4.2.1主要施工機(jī)械 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 塔吊 c6313 臺 1 2 混凝土輸送泵 hbt85 臺 1 基礎(chǔ)施工3臺 3 混凝土布料桿 r120 臺 1 4 振動器 1.5kw 臺 8 基礎(chǔ)施工20 5 振搗棒 φ40 條 12 基礎(chǔ)施工30 6 平板振動器 3kw 臺 2 4.2.2主要試驗(yàn)設(shè)備、工具 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 混凝土振動臺 1.5kw 臺 1 2 混凝土試模 100×100 組 25 3 混凝土試模 φ150 組 4 4 電子測溫儀-500c～1000c 個 1 5 溫濕度自控儀 swsz 套 1 6 天平 hctp12a 套 1 7 坍落度筒 套 2 5、施工方法 底板厚1500mm，南北軸線長50m，東西軸線84m；底板為抗?jié)B混凝土，混凝土強(qiáng)度等級詳見前表，混凝土坍落度為14±2cm，混凝土量1700m3。由于底板混凝土量大，按照后澆帶分段施工。采用hbt60c混凝土泵施工。計劃于7月上旬開始澆筑。 5.1.1底板標(biāo)高的控制： 底板鋼筋綁扎前，將主軸線引至防水找平層（豎向）上，作出標(biāo)志，彈出墨線。根據(jù)臨時標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，在底板墻、柱鋼筋上，用紅油漆標(biāo)出該層+50cm線。澆筑混凝土?xí)r每個開間用小白線拉對角線控制標(biāo)高。 5.1.2底板混凝土施工工藝： 先澆筑底板混凝土，到達(dá)電梯井、積水坑時，由地泵集中澆電梯坑，積水坑底板。然后澆筑大面底板混凝土，最后澆外墻導(dǎo)墻。 底板板厚1500mm，底板混凝土澆筑采用分層、分段施工，底板分3層澆筑，每層澆筑厚度為500㎜，采用測桿檢查分層厚度。在已澆筑的下層混凝土尚未初凝前，開始澆上一層，逐層進(jìn)行，直至澆筑完成，為了不使混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，初凝時間不小于8h。 大體積混凝土施工測溫孔的留置原則：水平間距6m左右；距邊緣不大于3m，孔深詳見圖示，采用ф20薄壁鐵管端封閉預(yù)埋，用作測溫。繪制測溫孔布置詳見圖，并編號，施工時按圖施工。委派責(zé)任心較強(qiáng)、培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)測溫工作，及時準(zhǔn)確記錄，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時及時報告工地技術(shù)人員，采取必要措施。 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，保溫措施采用邊成型邊灌水50mm～60mm深，即控制大體積混凝土散熱，又防止混凝土溫度過高表面失水?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前不允許上人施工。 后澆帶：混凝土繼續(xù)澆筑混凝土前，要將其表面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用水沖洗后保持濕潤。 混凝土振搗：φ50振動棒移動間距≤600mm，不得漏振，欠振或過振，每根振動棒配2名工人。振動時，振動棒應(yīng)快插慢拔。 底板混凝土收干后，用木抹子搓壓三遍，并拉線找平，防止混凝土表面干裂，然后立即鋪一層塑料布并覆蓋兩層草簾，澆水養(yǎng)護(hù)不少于21d。 底板混凝土抗裂安全度計算 本工程底板混凝土平面尺寸86.5m×53.41m，厚1.5m，工程量5694m3（塔內(nèi)2325 m3，塔外3369 m3），底板采用礦渣水泥。計劃施工時間2004年6月25日至7月15日，北京市區(qū)該時段歷年平均氣溫為26℃。屬于夏季大體積混凝土施工。 底板混凝土強(qiáng)度等級c40•p8，按01定額配比如下： 材料名稱 重量w，kg/m3 比熱c wxc 材料溫度t1，℃ t1x wxc 水 192 4.2 806 15 12090 水泥 419 0.84 352 25 8800 中砂 648 0.84 544 28 15232 石 1153 0.84 969 25 24225 砂石含水量 31 4.2 130 25 3250 抗?jié)B劑 45 0.84 38 25 950 合計 2839 64547 11.2.1混凝土拌合溫度tc： tc=（∑t1x wxc）/（∑wxc）=64547/2839=22.74℃ 11.2.2混凝土出罐溫度t?： 在封閉的攪拌站內(nèi)攪拌，棚內(nèi)溫度td取環(huán)境溫度tq =26℃， t?= tc-0.16（tc- td）=22.74-0.16（22.74-26）=23.26℃ 11.2.3混凝土澆注溫度tj： 混凝土由攪拌機(jī)倒入罐車經(jīng)運(yùn)輸至工地倒入泵車泵至澆注點(diǎn)，經(jīng)裝卸2次，澆注耗時15min （不包括運(yùn)輸時間），運(yùn)輸耗時30min。 tj= tc+（td – tc）x∑ai=22.74+（26-22.74）x（0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12）=23.48℃ 11.2.4混凝土絕熱溫升tτ： 僅計算水泥最大水化熱即3d量，p.o42.5水泥發(fā)熱量q=461kj/kg； tτ=wxqx（1-e-mτ）/cxρ=419x461x（1-2.718-0.377312x3）/0.97x2400=56.21℃ 上式中：c為混凝土比熱，0.97；ρ為混凝土密度2400；e為常數(shù)2.718；τ為齡期3d； m為系數(shù)，根據(jù)《高層建筑施工手冊》p577表5-7-3，利用插入法求得m=0.377312； 11.2.5混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度tmax： tmax= tj+ tτxξ=23.48+56.21x0.49=51.02℃ 上式中ξ為降溫系數(shù)，根據(jù)《高層建筑施工手冊》p579表5-7-6，查得ξ=0.49； 11.2.6混凝土表面溫度tb（τ）： tb（τ）= tq+4xh，x（h-h，）x δtτ/ h2 上式中tq為環(huán)境溫度26℃； h為混凝土實(shí)際厚度1.5m； h，為混凝土虛厚度，h，= kλ/β，k為計算折減系數(shù)0.666，λ混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33，β模板及保溫層傳熱系數(shù)，底板混凝土四周為防水保護(hù)層按混凝土考慮，澆注完畢覆蓋30mm厚草簾被保溫，β=0.14/0.03+1.6/1.5=5.7；h，= 0.666x2.33/5.7=0.27； h為混凝土計算厚度，h= h+2x h，=1.5+2x0.27=2.04； δtτ=51.02-26=25.02 tb（τ）= tq+4xh，x（h-h，）x δtτ/h2=26+4x0.27x（2.04-0.27）x25.02/2.042=37.49℃； 11.2.7結(jié)論： （1）混凝土中心tmax=51.02℃與其表面溫度tb（τ）=37.49℃之差為13.53℃，小于25℃； ?。?）混凝土表面溫度tb（τ）=37.49℃與環(huán)境溫度tq=26℃之差為11.49℃，小于25℃； 綜上述兩條結(jié)論：本工程底板大體積混凝土施工需采取30mm厚草簾被覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、保溫措施，即可保證施工質(zhì)量。 12.2.8抗裂驗(yàn)算： 水泥水化熱：ｑ=461j/㎏；混凝土密度：δ=2400㎏/m3；混凝土比熱：c=0.97 常數(shù)：e=2.718 ，m=0.3；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值：ε0y=3.24×10-4 混凝土線膨脹系數(shù)：a=10×10-5；混凝土最終彈性模量：e0=3.0×10-4 混凝土外約束系數(shù)：r=0.32；泊松比：v=0.15；混凝土穩(wěn)定時溫度：th=25℃ 驗(yàn)算時間：3d、7d、28d、60d 混凝土的水化熱絕熱溫升值：th=（w×ｑ）÷（c×δ）（1－e-m） 底板混凝土澆筑厚度：l=1.5m；其中t——期齡（d） t（3）=38.0℃ δt=t（3）－t（0）=38.0℃ t（7）=56.0℃ δt=t（7）－t（3）=18.0℃ t（28）=64.1℃ δt=t（28）－t（7）=8.2℃ t（60）=64.2℃ δt=t（60）－t（28）=0.1℃ （3）各期齡混凝土收縮變形值計算： εy（t）=ε0y(l－e-0.01t)×m1×m2×…m10 m1=1.25，m2= m3= m5= m9=1，m4=1.3，m6=1.1，m7=0.54，m8=1.43，m10=0.76 εy（3）=0.1×10-4；εy（7）=0.221×10-4；εy（28）=0.799×10-4；εy（60）=1.475×10-4； ?。?）各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計算： t(y)=—εy(t)/a；ty(3)=—1.0℃；ty(7)=—2.21℃；ty(28)=—7.99℃；ty(60)=—14.75℃ ?。?）各期齡混凝土彈性模量計算： 計算公式：e（t）=e0（1－e－0.009 t） e（3）=0.71×104n/㎜2；e（7）=1.402×104 n/㎜2 e（28）=2.759×104n/㎜2；e（60）=2.986×104 n/㎜2； e（t）=1.976×104 n/㎜2； ?。?）混凝土最大綜合溫差（℃） δt（t）=t0＋2/3 tt＋ty(t)－th；t0=22℃，th=25 ℃ δt（3）=21.3℃；δt（7）=32.1℃；δt（28）=31.7℃；δt（60）=25.1℃ ?。?）混凝土松弛系數(shù)計算： h（3）=0.59；h（7）=0.536；h（28）=0.355；h（60）=0.29 （8）混凝土收縮應(yīng)力計算：δ（t）= e（t）×a×δt（t）×h(t)×r(1-v)， δ（3）=0.335 n/㎜2；δ（7）=0.906n/㎜2；δ（28）=1.167 n/㎜2；δ（60）=0.837 n/㎜2 （9）最大拉應(yīng)力計算：取a=1.0×10-5，v=0.15，bx=0.02 n/㎜2 取底板厚度l=1.5，d=85m 根據(jù)公式計算各階溫差引起的應(yīng)力： ß（3）=（a/1－v）×(1－1/cosh×ß×l/2)=0.22 同樣由計算得：ß（7）=0.334；ß（28）=0.229；ß（60）=0.149 則ßmax= ß（3）＋ß（7）＋（28）＋（60）=0.22＋0.334＋0.229＋0.149=0.934 n/㎜2 （10）安全度驗(yàn)算： 混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值取1.1 n/㎜2，則抗裂安全度：k=1.1/0.934=1.178＞1.05 故，不會出現(xiàn)裂縫。 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施 質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)：獲北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”獎；竣工：優(yōu)質(zhì)工程。 6.1混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按照商混合同技術(shù)要求驗(yàn)收進(jìn)場混凝土?；炷猎噳K按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。 混凝土的強(qiáng)度等級全部達(dá)到設(shè)計要求，振搗密實(shí)，墻、柱、梁接茬處應(yīng)平整，不得有孔洞、漏筋、縫隙夾渣等缺陷。 6.2保證措施 檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失控制在允許范圍內(nèi)。 工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能過厚，避免形成欠振，混凝土澆筑時，每層下料厚度小于500mm，要按順序振搗，以防少振或漏振，對基礎(chǔ)梁、積水坑、框架柱根部鋼筋數(shù)量多的部位，派專人監(jiān)控振搗。 模板必須及時涂刷脫模劑，要嚴(yán)格控制拆模時間，拆模不宜過早，以防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象而影響混凝土表面觀感質(zhì)量。 6.3混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表（執(zhí)行北京市結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)） 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表（mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ)：10；柱、墻、梁：5 尺量 2 標(biāo)高 層高：±5；全高：±30 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ)：±5；；柱、墻、梁：±2 尺量 4 垂直度 層高：5；全高：h/1000且≯30 經(jīng)緯儀、吊線、尺量 5 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 7 預(yù)留洞口中心線位置 10 拉線、尺量 8 預(yù)埋件、管中心線位置 3 拉線、尺量 10 樓梯踏步寬、高 ±3 尺量 11 電梯井筒長，寬對中心線 ±20 尺量 12 電梯井筒全高垂直度 h/1000且≯30 吊線、尺量 6.4本工程以預(yù)控為主，施工過程中采用三檢制和掛牌制，主管工長和質(zhì)檢員進(jìn)行過程監(jiān)控，杜絕不合格品，混凝土外觀應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)“長城”杯標(biāo)準(zhǔn)。 7、主要施工措施 7.1文明安全施工 7.1.1各種原材料、機(jī)械設(shè)備掛標(biāo)識牌。 7.1.2原材料堆放場地要硬化。 7.1.3澆筑的落地灰要及時清理。 7.1.4混凝土澆筑在夜間施工時，振搗混凝土?xí)r，不準(zhǔn)觸動鋼筋或模板，以減少噪音對周邊居民的影響。 7.1.5泵送設(shè)備的主要安全措施： ●泵手持有效上崗證，嚴(yán)禁無證操作。 ●泵手不得疲勞作業(yè)，最長操作時間不得超過12小時，以免發(fā)生危險。 ●對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人。 ●泵管架設(shè)的支架要牢固，在拐彎處必設(shè)井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封嚴(yán)。 ●澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵，泵管前面嚴(yán)禁站人。 7.1.8安全防護(hù)： 基坑臨邊防護(hù)采用φ48×3.5鋼管（架子管），立桿采用埋設(shè)2000mm長架子管，間距2000mm，埋設(shè)深度800mm，距基坑邊沿370mm。水平桿按實(shí)際長度選擇，接頭卡扣連接，間距450mm，下邊第一根距地300mm高。由于現(xiàn)場狹小不設(shè)斜撐，立桿和水平桿采用十字卡口連接。密目安全網(wǎng)綁扎采用專用尼龍繩，與上下兩根水平桿綁扎牢固。防護(hù)欄桿刷500mm相間紅白漆。 7.2成品保護(hù)措施： 在施工過程中，各工種相互配合，相互保護(hù)，項(xiàng)目部建立健全成品保護(hù)措施。 澆筑混凝土前，為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，在樓板上鋪設(shè)馬道，供行走通道及澆灌站立用。 泵管焊接專用支架，嚴(yán)禁與底板鋼筋連接。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，方可上人，并且上面不堆放重物。 混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于21天。 7.3環(huán)境保護(hù)措施 7.3.1施工現(xiàn)場澆筑c15混凝土硬化地面，以確保施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染。 7.3.2水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于場地灑水降塵。剩下的垃圾集中運(yùn)往北京市規(guī)定的垃圾場. 7.3.3本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑，含堿量符合有關(guān)規(guī)定，避免對鋼筋和大氣的不利影響。 7.3.4噪音控制：混凝土澆注盡量避免在夜間施工，減少噪音對周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。 7.3.5現(xiàn)場大門設(shè)置洗車池，出場車輛應(yīng)沖洗干凈。 |
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