主要原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法細(xì)則

一、鋼筋的取樣試驗(yàn)
（一）鋼筋
1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
鋼筋原材試驗(yàn)應(yīng)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間每60t為一驗(yàn)收批，不足60t時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。
2.取樣數(shù)量：
每一驗(yàn)收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)）。低碳鋼熱軋圓盤條時(shí)，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應(yīng)從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓?，一根冷彎，其中一根再截取化學(xué)試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學(xué)試件取樣采取方法：
1）分析用試屑可采用刨取或鉆取方法。采取試屑以前，應(yīng)將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個(gè)橫截面上刨取或者自不小于截面的1/2對稱刨取。
3）垂直于縱軸中線鉆取鋼屑的，其深度應(yīng)達(dá)鋼材軸心處。
4）供驗(yàn)證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應(yīng)由不大于20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力冷彎試驗(yàn)。

（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，從每盤鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個(gè)試樣，分別作拉力和180°反復(fù)彎曲試驗(yàn)，并按其抗拉強(qiáng)度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學(xué)性能可分批抽樣檢驗(yàn)。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個(gè)試樣，分別作拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。如有一個(gè)試樣不合格，應(yīng)在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則應(yīng)對該批鋼絲逐盤檢驗(yàn)，合格者方可使用。
注：拉力試驗(yàn)包括抗拉強(qiáng)度和伸長率兩個(gè)指標(biāo)。

二、焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗(yàn)的試件應(yīng)分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用于  成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
1.鋼筋接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的200個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若
累計(jì)仍不足200個(gè)接頭，則仍按一批計(jì)算；
2.取樣數(shù)量：
每一批取試件一組（6個(gè)）3個(gè)拉力試件、3個(gè)彎曲試件；
3.取樣方法：
⑴試件應(yīng)從成品中切取；
⑵在鋼筋同規(guī)格、同型號、同焊接生產(chǎn)條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：
1.電弧焊接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個(gè)接頭為一批。
⑵在鉆孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)時(shí)，仍作為一批，當(dāng)超過200個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)再取一批樣件做試驗(yàn)。
2.取樣數(shù)量：
每批取樣一組（3個(gè)試件）做拉力試驗(yàn)。
3.取樣方法：
⑴一般試件應(yīng)從成品中切取，每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
⑵對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，應(yīng)按現(xiàn)場最不利的生產(chǎn)條件制作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：
1.        電渣壓力焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
⑴在一般構(gòu)筑物中，每200個(gè)同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中或每施工區(qū)段，同鋼筋級別的200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)仍作為一批。
2.取樣數(shù)量：
每批取試件一組（3個(gè)試件）做拉力試驗(yàn)。
3.取樣方法：
試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。

（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗(yàn)，3根做彎曲試驗(yàn)。
⑵班中焊：在一般構(gòu)筑物中，同類型接頭每200個(gè)接頭為一批。不足200個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。
2.取樣數(shù)量：
每批取試件一組（3個(gè)試件）做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋焊接中應(yīng)另取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。
3.取樣方法：
⑴試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切??；
⑵拉力試件的受試長度Ls應(yīng)等于鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據(jù)鋼筋直徑大小確定，一般應(yīng)大于或等于100mm；見圖1
圖1  拉力試件
⑶彎曲試件長度應(yīng)不小于表1中的規(guī)定。
彎曲試件長度                             表1
鋼筋直徑（mm）        16        18        20        22        25        28        32        36        40
試件長度（mm）        250        270        280        290        310        360        390        420        450


三、砂石的取樣試驗(yàn)
1.砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
砂石試樣應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間，每400m3或600t時(shí)為一驗(yàn)收批，不足400m3時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。
2.取樣數(shù)量：
每一驗(yàn)收批取試樣一組，砂數(shù)量為22kg，石子數(shù)量40kg（最大粒徑為10、15、20mm）或80kg（最大粒徑31.5、40mm）。
3.取樣方法：
⑴在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分部。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同的部位取得），每份5~10kg（20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）攪拌均勻后縮分成一組試樣。
⑵從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時(shí)抽取試樣，并由砂4份試樣（每份22kg以上），石子8份試樣，每份
10~15kg（20mm以下10kg，31.5mm、40mm15kg）攪拌均勻后分成一組試樣。
4.建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程分別取樣。
5.制梁場、攪拌站應(yīng)在砂石進(jìn)場時(shí)取樣，并應(yīng)根據(jù)貯存、使用情況定期復(fù)驗(yàn)。

四、水泥的取樣試驗(yàn)
1.水泥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
水泥試驗(yàn)應(yīng)以同一水泥廠、同強(qiáng)度等級（標(biāo)號）、同品種、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一生產(chǎn)批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，200t為一驗(yàn)收批。不足200t時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。
2.取樣數(shù)量：
每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12kg。
3.取樣方法：
⑴袋裝水泥：一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用（要用專用工具：內(nèi)徑為19mm的6分管長30cm，前端鋸成斜口磨銳）。
⑵散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的用期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t。隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗(yàn)試樣。
五、粉煤灰取樣方法及數(shù)量
1.粉煤灰檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
以200t相同等級、同廠別的粉煤灰為一批，不足200t時(shí)亦為一驗(yàn)收批，粉煤灰的計(jì)量按干灰（含水量小于1%）的重量計(jì)算。
2.取樣數(shù)量：
散裝灰取樣——從不同部位取15份試樣，每份試樣1~3kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。
袋裝灰取樣——從每批中任抽10袋，并從每袋中各取試樣不小于1kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。
    3.取樣方法：同水泥取樣方法。
2．7 墻體材料。
執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《燒結(jié)普通磚》GB／T5l01—1998、《蒸壓灰砂磚》GB11945—89、《燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239—97及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2．7．1 燒結(jié)普通磚
1．每15萬塊送檢1組，每組12塊，不足15萬塊按1組計(jì)，15—30萬塊送檢兩組，依此類推；
2．民用建筑工程，建筑面積每1500M2送檢不得少于1組。
2．7．2蒸壓灰砂磚
1、每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計(jì)；
2、隨機(jī)從外觀質(zhì)量合格的磚塊中抽3組共15塊(每組5塊)送檢，其中兩組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組備用。
2．7．3燒結(jié)多孔磚
1、每5萬塊為一批，不足5萬塊按一批計(jì)；
2、隨機(jī)從外觀質(zhì)量合格的磚塊中抽3組15塊(每組5塊)送檢，其中兩組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組備用。
2．7．4 燒結(jié)空心磚和空心砌塊
1、每3萬塊為一批，不足3萬塊按一批計(jì)；
2、每批從外觀質(zhì)量合格的砌塊中抽取5塊做大面和條面抗壓檢驗(yàn)。
2．7．5 普通混凝土小型空心砌塊
1、以同一原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級，相同強(qiáng)度等級和同一時(shí)期生產(chǎn)的1萬塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)數(shù)量不足1萬塊仍按一批計(jì)；
2、每批從外觀質(zhì)量合格的空心砌塊中抽取5塊做強(qiáng)度檢驗(yàn)，抽取3塊做抗?jié)B性檢驗(yàn)。
2．8   建筑用砂、石。
執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法)JGJ53—92及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2．8．1 使用大型運(yùn)輸工具(火車、船、汽車)的，以 400M3或600t為一驗(yàn)收批。用小型運(yùn)輸工具時(shí)，以200M3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量按一批計(jì)。
2．8．2 每一單位工程，建筑面積每3000M2砂、石送檢不少少于1次。
2．8．3 砂：在料堆取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5kg。
2．8．4 石：在料堆取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后在料堆的頂部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg。
2．9 普通混凝土配合比。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2．9．1 砼配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性要求確定。(對有抗?jié)B要求的砼，尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定)。砼配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。
2．9．2 每個(gè)單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種砼強(qiáng)度等級的配合比送檢不得少于一次。當(dāng)強(qiáng)度等級為C30 以上時(shí)，宜選用強(qiáng)度等級不低于42.5級的水泥。
2．9．3 試配所需原材料：每單位工程，一個(gè)砼強(qiáng)度等級配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子(級配合格)50kg，依此類堆。
2．9. 4 摻外加劑的，必須附產(chǎn)品使用說明書，并按說明書用量抽樣送檢。
2．10 砂漿配合比。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98—2000及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2．10．1 砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和組成材料(膠結(jié)料、摻合料和骨料)進(jìn)行試配。
2．10．2 每一單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種強(qiáng)度等級的砂漿配合比送檢不得少于一次。
2．10．3 砌筑砂漿試配需原材料：每一強(qiáng)度等級砂漿試配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。
2．11 樁基持力層巖芯。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2002及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2．11．1 人工挖孔樁及鉆孔樁基礎(chǔ)持力層巖芯送檢，按基礎(chǔ)平面計(jì)算面積，每500M2送檢不少于2組，少于500M2按500M2計(jì)，地質(zhì)較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加送檢組數(shù)。
2．11．2 人工挖孔樁抽取的巖塊，為方便試件加工，巖塊尺寸要求寬300—500mm，高150—220mm，試件成型尺寸一般為Φ50x100mm(直徑x高度)每組六個(gè)。
2．11．3 鉆孔抽取的芯樣，鉆頭外徑一般為Φ1O1mm或Φ89mm，芯樣高徑比為2：1，每組不少于六個(gè)試件。
3．其他規(guī)定
3．1 建設(shè)規(guī)模較小(1000M2以下)的工程，水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、墻體材料、砂石等常規(guī)材料檢驗(yàn)，送檢不得少于一次。
3．2 建設(shè)規(guī)模在1000M2以上、3000M2以下的工程，各種常規(guī)材料檢驗(yàn)按基礎(chǔ)、主體各送檢不得少于一次。
3．3 當(dāng)圖紙有具體要求時(shí)，按圖紙要求執(zhí)行。
3．4 本指南未明確的，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
　　4．檢測報(bào)告的領(lǐng)取
　　4．1 委托單位(或個(gè)人)憑檢驗(yàn)委托單或其它有效證明在我站承諾的時(shí)間到收發(fā)大廳領(lǐng)取檢測報(bào)告。
　　4．2 當(dāng)送檢的材料經(jīng)檢測不合格時(shí)，我站將發(fā)出書面通知書，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
　　4．3 當(dāng)需辦理現(xiàn)場檢測手續(xù)時(shí)，請帶我站發(fā)出的通知書及有關(guān)資料到綜合室辦理。

見證員崗位職責(zé)

1.取樣時(shí),見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。
2.見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
3.見證人員必須和單位的試驗(yàn)人員一起將試樣送至檢測單位(該檢測單位應(yīng)具有政府主管部門批準(zhǔn)認(rèn)證的檢測資格)。
4.工地應(yīng)有專用送樣的工具，見證人員必須親自封樣。
5.見證人員必須在見證檢驗(yàn)(或委托)單上簽字。
6.見證人員對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。
完