1，紗支數(shù)與針織布的克重有何對應(yīng)關(guān)系？比如144gsm的純棉平布須用多少支數(shù)的紗？
2，針織坯布在染色后克重的變化范圍大約是多少？
a目前所講的紗支數(shù)大都是指“英制支數(shù)”，用英文字“S”表示.它的定義是：在公定回潮率下，重一磅的紗線，它的長度有幾個(gè) 840 碼，就稱為幾支紗線.紗線越粗，S值就越小，紗線越細(xì)，則“S”值越大.即40S/1要比20S/1的紗支幼細(xì). 這樣，在同種結(jié)構(gòu)的針織布中，紗支越幼細(xì)，它的克重（g/m2）就越輕.如 32S/1平紋布成品克重在 135-145G/M2之間，而20S/1平紋布的成品克重在180-190G/M2.
針織胚布在經(jīng)過前整，煮練，與溶液中的染料結(jié)合等一系列化學(xué)反應(yīng)，會(huì)吸濕澎化，所以一般都會(huì)增重15-20G/M2左右.但會(huì)隨著原料纖維的選擇，織物的構(gòu)造，染色工藝，染料特性而有一定程度的浮動(dòng).如：普梳紗因雜質(zhì)較多，同種紗支，織物較精梳紗支的成品會(huì)較輕；平紋布較羅紋布的線圈構(gòu)造密實(shí)，故胚布與染后的克重相差較羅紋布要小.還有同紗支同種結(jié)構(gòu)的布，織造的密度也會(huì)有影響.
b按照理論計(jì)算出來的紗支/規(guī)格米克重和實(shí)際上的大不相同. 同一批生產(chǎn)的面料因?yàn)槔ㄐ吞幚砩杂胁煌? 克重也會(huì)偏差不少.當(dāng)然,從工廠價(jià)目表上看紗支,規(guī)格,幅寬,克重, 大致可以知道一定的規(guī)律. 反正算克重的那套方法不會(huì)簡單.舉兩個(gè)例子吧.

全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 門幅：48/50“
設(shè)：紗價(jià) 33，000元/噸
第一步：算出經(jīng)紗條數(shù)：133 x 50(門幅)= 6650 （經(jīng)條總數(shù)）
40支化成Deniel. 5310(系數(shù))/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系數(shù))=97。53 x 1.05(損耗)
經(jīng)紗重量=102g/m
第二步：算出緯紗重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
=68.26 g/m
布重：170克/米

化纖產(chǎn)品：50D X 75D / 203 X 8966.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假設(shè)50D 17元/KG
原料： 2元 織造費(fèi)1.3元/米
染整費(fèi)：0。9元/米。
4．2元 X 縮損 14% = 4.79元 + 0.30元軋光
5．09 X 10% 利潤 5。60元/米。(成本價(jià))
如果有氨綸，比如： 75D + 40D = 105D
所以, 最精確的計(jì)重辦法: 用克重機(jī)打克重!!!!
出口成本核算
出口商品總成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品總成本= + + + +(1+ )x -

計(jì)算結(jié)果顯示：

其中： G表示出口貨物的出廠價(jià)或出庫價(jià)，Quota為出口配額價(jià)，A為外貿(mào)公司的出口代理費(fèi)，F(xiàn)1是工廠（倉庫）到港口或機(jī)場的運(yùn)費(fèi)，Ratel是外匯匯率，I是海運(yùn)或空運(yùn)的保險(xiǎn)費(fèi)，F(xiàn)是海運(yùn)、空運(yùn)費(fèi)，V為出口退稅額。

模擬演算： 假設(shè)有一批出口美國的服裝，出廠價(jià)為48萬元人民幣，出口配額總價(jià)為1.8萬元美元，外貿(mào)公司的代理費(fèi)率為2%，工廠運(yùn)到裝運(yùn)港口的運(yùn)輸費(fèi)為1200元人民幣，海運(yùn)保險(xiǎn)費(fèi)為118美元，海運(yùn)費(fèi)為3500美元，出口退稅額為69743.59人民幣。

解： 出口商品總成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民幣）

#1： 外貿(mào)公司代理費(fèi)的計(jì)算，是以出口合同的合同總價(jià)（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）為依據(jù)，再乘以代理費(fèi)率而得。

#2： 出口退稅額的計(jì)算方法是：退稅額=銷售金額（增值稅發(fā)票上）x出口商品退稅率=出廠價(jià)/（1+0.17）xV。國家規(guī)定各類出口商品的退稅率不同，本例中的服裝退稅率為17%。

注意：只能為估算結(jié)果)
經(jīng)密×36×織縮÷紗支÷840×16=A
緯密×36×橫縮÷紗支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
滌綸面料，可將滌綸線密度按公式轉(zhuǎn)化為棉支數(shù)，例；300d
5247÷300=17.49s (5247為常數(shù))
滌綸面料，可將滌綸線密度按公式轉(zhuǎn)化為棉支數(shù)，例；300D
5315÷300=17.49s (5315為常數(shù))
公式(注意：只能為估算結(jié)果)
經(jīng)向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
緯向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]=87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g=236/28.35=8.32oz
簡化為 （英制經(jīng)密/英制紗支）*23.25 =A
（英制緯密/英制紗支）*23.25 =B

識(shí)別羊絨、羊駝毛、馬海毛

其實(shí)，羊絨、羊駝毛和馬海毛同普通羊毛一樣都是動(dòng)物的毛發(fā)，即都屬于天然蛋白質(zhì)纖維，但由于產(chǎn)這些纖維的動(dòng)物稀少，使得這些特種動(dòng)物纖維的價(jià)格比較高，尤其是有著“軟黃金”和“纖維鉆石”美稱的羊絨價(jià)格更為昂貴。與羊毛不同的是，特種動(dòng)物纖維的表面鱗片厚度比普通羊毛薄，鱗片覆蓋毛干的密度比羊毛小，因此造成了特種動(dòng)物纖維與羊毛不同的手感：特種動(dòng)物纖維手感滑爽，而羊毛相對手感比較糙。正是由于特種動(dòng)物纖維與羊毛的“相同”與“不同”，才使得用普通的燃燒法、化學(xué)溶解法無法區(qū)分特種動(dòng)物纖維與羊毛，只有專業(yè)人員借助顯微鏡才可進(jìn)行鑒定。



　　羊絨是來自山羊身上的底層細(xì)絨毛，山羊生長在高寒的草原上，例如我國的內(nèi)蒙、新疆、青海、遼寧等地。我國是世界上的羊絨生產(chǎn)大國，羊絨產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1/2以上，其中又以內(nèi)蒙的羊絨為上品。羊絨纖維的特點(diǎn)是纖細(xì)、柔軟。其面料手感柔軟、滑糯，光澤柔和，較同樣厚度的羊毛面料相比重量輕很多，且多為絨面風(fēng)格。一般來說，淺色的羊絨大衣多源自白絨，品質(zhì)較好；而深色的大都取自紫絨或青絨，質(zhì)量稍遜。



　　羊駝毛來自一種叫“羊駝”(亦稱“阿爾巴卡”)的動(dòng)物，這種動(dòng)物主要生長于秘魯?shù)陌驳谒股矫}。安第斯山脈海拔4500米，晝夜溫差極大，夜間-20～-18℃，而白天15～18℃，陽光輻射強(qiáng)烈、大氣稀薄、寒風(fēng)凜冽。在這樣惡劣的環(huán)境下生活的羊駝，其毛發(fā)當(dāng)然能夠抵御極端的溫度變化。羊駝毛不僅能夠保濕，還能有效地抵御日光輻射，羊駝毛纖維含有顯微鏡下可視的髓腔，因此它的保暖性能優(yōu)于羊毛、羊絨和馬海毛。



　　另外，羊駝毛纖維具有17余種天然色澤：從白到黑，及一系列不同深淺的棕色、灰色，是特種動(dòng)物纖維中天然色彩最豐富的纖維。我們在市場上見到的“阿爾巴卡”即是指羊駝毛；而“蘇力”則是羊駝毛中的一種且多指成年羊駝毛，纖維較長，色澤靚麗；常說的“貝貝”為羊駝?dòng)鬃忻?，相對纖維較細(xì)、較軟。羊駝毛面料手感滑，保暖性極佳。



　　馬海毛則是指安哥拉山羊毛，主要產(chǎn)于南非，其特點(diǎn)是纖維較粗，卷曲小，光澤好。馬海毛面料手感滑挺，呢面光澤足。馬海毛和羊駝毛面料一樣多為短順毛風(fēng)格。

如何識(shí)別各種皮革

歐盟最新生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)

王建平 吳 嵐 天祥檢驗(yàn)集團(tuán)(201206)

摘 要 歐共體的Eco—1abel生態(tài)標(biāo)簽倡導(dǎo)的是全生態(tài)概念，與部分生態(tài)概念的標(biāo)準(zhǔn)(如Oeko—Tex標(biāo)準(zhǔn)100)有很大差異。前者的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋產(chǎn)品的整個(gè)生命周期對環(huán)境產(chǎn)生的影響。本文闡述歐共體生態(tài)標(biāo)簽的最新生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，包括制訂該標(biāo)準(zhǔn)的目的、標(biāo)準(zhǔn)的框架，具體介紹紡織纖維標(biāo)準(zhǔn)、紡織加工和化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)以及適用性標(biāo)準(zhǔn)。

敘 詞： 測試 生態(tài)標(biāo)準(zhǔn) 紡織品 歐洲經(jīng)濟(jì)共同體

中圖分類號(hào)： TSl90.92



1、 引言

歐盟委員會(huì)于2002年5月15日作出決定(2002／371／EC)，對原有的授予某些符合要求的紡織品歐共體生態(tài)標(biāo)簽的生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，并發(fā)布新的標(biāo)準(zhǔn)。歐共體的生態(tài)標(biāo)簽(Eco—1abel)始于1993年，有“歐洲之花”之美譽(yù)，由歐盟委員會(huì)根據(jù)歐洲議會(huì)880／92號(hào)法令設(shè)立，并于同年頒布了洗衣機(jī)和洗碗機(jī)的生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止，Eco—1abel所涉及的產(chǎn)品范圍已達(dá)包括紡織產(chǎn)品在內(nèi)的數(shù)十種，并且其擴(kuò)展的速度也正在加快。

歐共體的Eco—1abel倡導(dǎo)的是全生態(tài)概念，與目前我們所熟知的部分生態(tài)概念(如Oeko—TeX標(biāo)準(zhǔn)100)有很大的差異。Eco—1abel的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了某一產(chǎn)品的整個(gè)生命周期對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響，如紡織產(chǎn)品從纖維種植或紡制、紡紗織造、前處理、染整、成衣制作健康的危害。因此，從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略角度考慮，Eco—1abel是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ?、更符合環(huán)保要求的生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，并將逐漸成為市場的主導(dǎo)。由于歐共體的Eco—1abel標(biāo)準(zhǔn)以法律形式推出的，在全歐盟范圍內(nèi)的法律地位是不容置疑的，而且其影響力也會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。

最早的紡織產(chǎn)品Eco—1abel標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)1999年2月17日歐盟委員會(huì)關(guān)于建立生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)以授予某些符合要求的紡織產(chǎn)品歐共體生態(tài)標(biāo)簽(Eco—1abel)的決定(1999／178／EC)而建立的(此前曾推出少數(shù)幾個(gè)單項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn))。根據(jù)歐洲議會(huì)1980／2000號(hào)法令，以及歐盟委員會(huì)2000年7月17日關(guān)于修改歐共體授權(quán)使用Eco—label計(jì)劃的決定，特別是其中第4和第6(1)條的要新標(biāo)準(zhǔn)。

歐洲議會(huì)1980／2000號(hào)法令強(qiáng)調(diào)：歐共體Eco—1a—bel標(biāo)簽可被授予具有在改善環(huán)境方面能作出突出貢獻(xiàn)的產(chǎn)品。該法令同時(shí)規(guī)定，必須按不同的產(chǎn)品類別建立相應(yīng)的Eco—1abel標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)歐盟委員會(huì)也把標(biāo)準(zhǔn)的有效期定為5年。為保持政策和法律的連續(xù)性和嚴(yán)肅性，2002／371／EC為新老標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施規(guī)定了一個(gè)12個(gè)月的過渡期。在過渡期內(nèi)，新老標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)有效，但對新申請人實(shí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而對已獲得Eco—1abel授權(quán)使用的企業(yè)則要求在12個(gè)月內(nèi)改進(jìn)他們的產(chǎn)品以適應(yīng)新的標(biāo)準(zhǔn)。老標(biāo)準(zhǔn)的有效期至2003年5月31日止，新標(biāo)準(zhǔn)自2002年6月1日起生效至2007年5月31日止。

關(guān)于“紡織產(chǎn)品”的范疇，歐盟委員會(huì)的決定(2002／371／EC)定義如下：

紡織服裝和其他附屬制品：至少90％的成分是由紡織纖維組成的成衣和其他附屬制品(如手帕、領(lǐng)帶或絲巾、包袋、購物袋、背包、帶子等)；

室內(nèi)用紡織品：至少90％的成分是由紡織纖維組成的室內(nèi)用紡織品，不包括墻、地覆蓋物；

纖維、紗和織物：用于紡織成衣和其他附屬制品或室內(nèi)用紡織品的纖維、紗和織物；

附加說明：對“紡織服裝和其他附屬制品”和“室內(nèi)用紡織品”，羽絨、羽毛、薄膜和涂層不應(yīng)計(jì)入紡織纖維的百分含量中去。

2 新標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容

2.1 標(biāo)準(zhǔn)的目的與架構(gòu)

該標(biāo)準(zhǔn)的目的主要在于促進(jìn)在紡織生產(chǎn)加工全過程中的關(guān)鍵工序中減少廢水的產(chǎn)生和排放，包括纖維生產(chǎn)、紡紗織造、針織、漂白、染色和后整理。該標(biāo)準(zhǔn)所設(shè)置的限量控制水平將有利于使被授權(quán)使用該標(biāo)簽的紡織產(chǎn)品對環(huán)境的影響處于較低水平。

該標(biāo)準(zhǔn)對每一條標(biāo)準(zhǔn)條款都列出了具體的評估和認(rèn)證的要求，并且明確告知是否要求提供聲明文件、分析測試報(bào)告或其他的證明性文件，以表明申報(bào)的產(chǎn)品是否滿足該標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些證明材料可以來自于申請人或他們的供應(yīng)商。該標(biāo)準(zhǔn)對某些檢測項(xiàng)目給出了指定的檢測方法，但對已經(jīng)有資質(zhì)的評估認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可的其他方法并不排斥。該標(biāo)準(zhǔn)并不要求申請人一定要獲得EMAS或IS014001的認(rèn)證，但若有的話可作為評估時(shí)的參考。

該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)紡織產(chǎn)品大致的生命過程分成三個(gè)主要部分：紡織纖維標(biāo)準(zhǔn)、紡織加工和化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)以及適用性標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 紡織纖維標(biāo)準(zhǔn)

列入本標(biāo)準(zhǔn)的纖維包括：腈綸、棉和其他天然纖維素種子纖維、聚氨酯彈性纖維、亞麻和其他韌皮纖維、含脂原毛和其他蛋白質(zhì)纖維、人造纖維素纖維、聚酰胺、聚酯和聚丙烯以及其他未包含在本標(biāo)準(zhǔn)中的纖維，但不包括礦物纖維、玻璃纖維、金屬纖維、碳纖維和其他無機(jī)纖維。需要說明的是，如果在產(chǎn)品中，列入本標(biāo)準(zhǔn)的上述類型纖維的重量百分比低于5％，則不列入本節(jié)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的考核范圍。同樣地，如果纖維是回用材料也無需考核。此處的回用纖維是指來源于紡織和成衣廠或消費(fèi)者廢棄的紡織品或其他材料的纖維。不過，當(dāng)某種纖維重量百分比高于85％時(shí)，則必須滿足相關(guān)的纖維標(biāo)準(zhǔn)，連回用纖維也不得例外。

評估和判斷標(biāo)準(zhǔn)：申請人應(yīng)提供詳細(xì)的紡織產(chǎn)品纖維成分及含量信息。

2.2.1腈綸

有兩項(xiàng)考核指標(biāo)：

(1)原料纖維出纖維生產(chǎn)廠時(shí)，其丙烯睛的殘留量應(yīng)低于1.5mg/kg。

評判方法：申請人應(yīng)提供檢測報(bào)告，采用的方法為沸水萃取和毛細(xì)管氣-液色譜定量。

(2)從聚合到凝固浴的流程中，揮發(fā)到大氣中的丙烯睛量，按年平均計(jì)算，每公斤纖維產(chǎn)量不得超過l g。

評判方法：申請人應(yīng)提供詳細(xì)的文件和／或檢測報(bào)告，以證明符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)還必須附上一份承諾聲明。

2.2.2 棉和其他天然纖維素種子纖維(含木棉)

考核內(nèi)容主要針對農(nóng)藥的殘留量是否超標(biāo)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：棉和其他天然纖維素種子纖維(以下簡稱棉)不得含有超過0.05ppm(測試方法的檢出限)的下列物質(zhì)：艾氏劑、敵菌丹、氯丹、DDT、狄氏劑、異狄氏劑、七氯、六氯代苯、六氯代環(huán)己烷(包括所有異構(gòu)體)、2，4，5-T、氯二甲基-甲基對硫磷、對硫磷和磷胺。

對于有機(jī)棉或轉(zhuǎn)基因棉含量超過50％的產(chǎn)品則沒有上述要求，但需經(jīng)一獨(dú)立的機(jī)構(gòu)按1991年6月24日頒布的歐盟法規(guī)(EEC)N02092／91—《農(nóng)產(chǎn)品的有機(jī)栽培及農(nóng)產(chǎn)品和食品原料的標(biāo)識(shí)》，確認(rèn)其生產(chǎn)符合該法規(guī)中有關(guān)生產(chǎn)和驗(yàn)收的要求。此外，如果有書面證明材料表明與棉農(nóng)的聲明相一致，即沒有對棉田、棉花植物或棉花本身施用上述化學(xué)品，而這種棉纖維在最終產(chǎn)品中的含量至少在75％以上，則也無上述要求。

如果棉纖維是100％的有機(jī)棉，就是說，經(jīng)一獨(dú)立的機(jī)構(gòu)按1991年6月24日頒布的歐盟法規(guī)(EEC)No2092／91確認(rèn)其生產(chǎn)符合該法規(guī)中有關(guān)生產(chǎn)和驗(yàn)收的要求的，申請人可以申報(bào)為“有機(jī)棉”而直接獲得Eco—label。

評判方法：申請人既可以提交由棉農(nóng)提供的未使用上述農(nóng)藥的無害化證書或文件，也可以提交相應(yīng)的檢測報(bào)告。采用的測試方法應(yīng)當(dāng)是：US EPA 8081A[有機(jī)殺蟲劑，用超聲或索氏抽提器用非極性溶劑萃取(如異辛烷或正己烷)]，8151A(含氯除草劑，用甲醇萃取)，8141A(有機(jī)磷化合物)或8270 C(半揮發(fā)性有機(jī)化合物)。

2.2.3 聚氨酯彈性纖維

對聚氨酯彈性纖維生產(chǎn)的控制包括兩個(gè)方面：

(1)不得使用有機(jī)錫化合物。

評判方法：申請人應(yīng)提供一份未使用該類化合物的聲明。

(2)在聚合和紡絲過程中，釋放至大氣中的二異氰酸酯的年平均釋放量不得高于每公斤纖維產(chǎn)量5mg。 評判方法：申請人應(yīng)提交詳細(xì)的文件和／或檢測報(bào)告，以表明與其聲明相一致。

2.2.4 亞麻和其他韌皮纖維(含大麻、黃麻和苧麻)

傳統(tǒng)的麻類韌皮纖維制取方法是水浸漚麻，由此造成的廢水排放相當(dāng)嚴(yán)重。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不得通過水浸漚麻的方法來制取亞麻和其他韌皮纖維，除非漚麻廢水經(jīng)過處理以降低COD或TOC。對大麻纖維至少降低75％，對亞麻和其他韌皮纖維至少降低95％。

評判方法：如果采用水浸漚麻的方法，申請人應(yīng)提供一份檢測報(bào)告，其測試方法為ISO 6060(COD)。

2.2.5 含脂原毛和其他蛋白質(zhì)纖維(合綿羊毛、駝毛、羊駝毛和山羊毛)

對標(biāo)題所示動(dòng)物纖維的控制主要在農(nóng)藥、殺蟲劑和洗毛廢水三個(gè)方面：

(1)農(nóng)藥

下列化學(xué)物質(zhì)的總量不得超過o.5ppm：γ-六氯代環(huán)己烷(γ-六六六)、艾氏劑、異狄氏劑、P，P’-DDT、P，P’-DDD；下列化學(xué)物質(zhì)的總量不得超過2ppm：二嗪農(nóng)、烯蟲磷、殺螟威、二氯倍硫磷、毒死蜱、皮蠅磷。

(2)殺蟲劑

下列化學(xué)物質(zhì)的總量不得超過0.5ppm：氯氰菊酯、溴氰菊酯、殺滅菊酯、(RS)-氯氟氰菊酯、氟氯苯菊酯；下列化學(xué)物質(zhì)的總量不得超過2ppm：二氟脲、殺蟲隆。

上述兩項(xiàng)(詳見1、2)當(dāng)至少有75％含量的羊毛或其他的蛋白質(zhì)纖維有書面材料證明與牧民在牧場或相關(guān)的動(dòng)物身上未使用上述化學(xué)物質(zhì)的聲明相一致時(shí)，可不作要求。

對(1)和(2)的評判方法；申請人既可提交上面提到的相關(guān)文件，也可提交檢測報(bào)告。檢測方法為：IW-TO試驗(yàn)方法草案59。

(3)洗毛廢水

對排入下水道的洗毛污水，其COD不得超過每公斤含脂原毛60g(以年平均值表示)。此外，流出的污水必須進(jìn)行處理，以使其COD進(jìn)一步降低至少75％。洗毛污水經(jīng)處理后排入地表水系時(shí)，其COD不得超過每公斤含脂原毛5g的水平，其pH值應(yīng)在6-9之間(除非接納水系的pH值超出此范圍)，其溫度應(yīng)低于40℃(除非接納水系的溫度高于此溫度)。

評判方法：申請人應(yīng)提交相應(yīng)的數(shù)據(jù)和檢測報(bào)告，檢測方法規(guī)定為；ISO 6060。

2，2，6 人造纖維素纖維(含粘膠纖維、Lyocell纖維、醋酯纖維、銅氨纖維和三醋酯纖維)

對人造纖維素纖維的控制要求有四條：

(1)纖維中的AOX(可吸附有機(jī)鹵化物)的含量不得超過250ppm。

評判方法：申請人應(yīng)提交檢測報(bào)告，采用的檢測方法為：ISO 11480-97(受控的燃燒和微庫倫計(jì)法)。

(2)對粘膠纖維，在纖維生產(chǎn)中排人大氣的硫化物中硫的含量，按年平均計(jì)，生產(chǎn)每公斤長絲不得超過120g，每公斤短纖不得超過30g。

(3)對粘膠纖維，生產(chǎn)過程中排入水中的鋅含量按年平均值表示，每公斤產(chǎn)量不得超過0.3g。

(4)對銅氨纖維，廢水中的銅含量按年平均值表示不得超過0.1ppm。

對上述(2)、(3)和(4)，評判時(shí)申請人均應(yīng)一并提交詳細(xì)的文件和／或檢測報(bào)告及聲明，以證明符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2，2，7 聚酰胺

在單體生產(chǎn)中排人大氣的N20，按年平均值，對聚酰胺6纖維而言，每公斤產(chǎn)量不得超過10g；對聚酰胺66纖維而言，每公斤不得超過50g。

評判方法；申請人應(yīng)一并提交詳細(xì)的文件和／或檢測報(bào)告及聲明，以證明符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.2.8 聚酯

銻氧化物常作為聚酯縮聚時(shí)的催化劑，其對人體有害，因此該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定聚酯纖維中銻的含量不得超過260ppm。若纖維中不含銻，則申請人可申明“不含銻”(或相當(dāng)?shù)膬?nèi)容)，可直接獲得Eco—1abel。

評判方法：申請人既可以提交一份聲明，也可以出示檢測報(bào)告。規(guī)定的檢測方法為：原子吸收光譜法。檢測樣品應(yīng)是在任何濕處理之前的原料纖維。

此外，對在聚酯縮合過程中所釋放出的VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)，按年平均值計(jì)不得超過每公斤聚酯樹脂1.2g(VOCs是指在293.15K溫度下，蒸汽壓為0.01kPa或以上的任何有機(jī)化合物，以及在特定的使用條件下也具有相應(yīng)的揮發(fā)性的有機(jī)化合物)。

評判方法：申請人應(yīng)一并提交詳細(xì)的文件和／或檢測報(bào)告及聲明，以證明符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.2.9 聚丙烯

不得使用鉛基顏料(著色劑)。評判方法相當(dāng)簡單，申請人提交一份未使用的聲明即可。

2.3 紡織加工和化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)

本節(jié)標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織產(chǎn)品生產(chǎn)中的每一步驟，包括纖維的生產(chǎn)，其具體內(nèi)容圍繞前道加工和前處理、染整和復(fù)合產(chǎn)品加工等四個(gè)環(huán)節(jié)展開。該標(biāo)準(zhǔn)特意強(qiáng)調(diào)：可能含有本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的某些染料或其他化學(xué)物質(zhì)的回用纖維可不作要求，不過這只是指在回用之前已經(jīng)用于該回用纖維的染料或其他化學(xué)物質(zhì)。

2.3.1 纖維和紗線用助劑和整理劑

纖維和紗線用助劑和整理劑主要是指紡紗、織造加工中常用的油劑、潤滑劑和漿料等，這些助劑在后道加工中一般都要被清洗掉，從而產(chǎn)生大量廢水。從“清潔生產(chǎn)”和減少對環(huán)境的污染的角度出發(fā)，該標(biāo)準(zhǔn)提出了三條具體的規(guī)定：

(1)用于漿紗的漿料中至少95％(干重)以上的組分在廢水處理時(shí)可被充分生物分解或降解，或可被循環(huán)使用。而對所謂的“可被充分生物分解或降解”的確認(rèn)，則必須根據(jù)下列不同的測試方法及相應(yīng)的測試結(jié)果作出判斷：

-如果用下列方法之一測試(這些測試方法包括0ECD 301A，0ECD 301E，ISO 7827，02CD 302A，ISO 9887，0ECD 302B或ISO 9888)，在28天內(nèi)降解率至少在70％以上。

-或者用下列方法之一測試(這些測試方法包括0ECD 301B，ISO 9439，0ECD 301C，0ECD 302C，0ECD 301D，IS010707，OECD 301F，ISO 9408，IS010708或IS014593)，在28天內(nèi)降解率至少在60％以上。

-或者用下列方法之一測試(這些測試方法包括OECD 303或ISO ll 733)，在28天內(nèi)降解率至少在80％以上。

-或者在上述方法中沒有適用的方法可供采用，但有證據(jù)證明能達(dá)到相等的生物分解或降解程度的。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，達(dá)到上述要求，即可被認(rèn)為是“可被充分生物分解或降解”。具體的認(rèn)定辦法是：申請人提交合適的文件、安全數(shù)據(jù)單、檢測報(bào)告和／或聲明(包括采用上述何種測試方法及測試結(jié)果)，以表明所有所使用的漿料符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)各種用于粗紡加工的助劑(包括梳理油、紡紗整理劑和潤滑劑)：至少90％(干重)以上的組分在廢水處理時(shí)能被充分地生物分解或降解。不過此要求不適用于精紡助劑(潤滑劑、調(diào)濕劑)、絡(luò)筒油、整經(jīng)和加捻油、蠟、針織油、硅油和無機(jī)物質(zhì)。

確認(rèn)方法：申請人應(yīng)提交合適的文件、安全數(shù)據(jù)單、檢測報(bào)告和／或聲明(包括按上述何種檢測方法及測試結(jié)果)，以顯示所使用的所有添加或準(zhǔn)備劑均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。其中“充分地生物分解和降解”的含義見上述(1)部分。

(3)礦物油中多環(huán)芳烴(PAH)的重量百分比不得大于1.0％。

評判方法：申請人應(yīng)提交合適的文件、安全數(shù)據(jù)單、產(chǎn)品說明書或聲明，以表明多環(huán)芳烴的含量未超標(biāo)，或未使用含礦物油的產(chǎn)品。

2.3.2 殺蟲或生物抑制產(chǎn)品

有些紡織產(chǎn)品在加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中為避免蟲害或霉變，或者為賦予其在使用中具有某些抗微生物的性能，往往會(huì)被施以一些殺蟲或抗微生物制劑，而這些化學(xué)品或多或少會(huì)對人體或環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。因此該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

(1)在成品和半成品的運(yùn)輸或貯藏過程中，不得使用含氯酚(鹽和酯)、PCB和有機(jī)錫化合物。

評判方法：申請人應(yīng)提交一份未在紗線、織物和最終產(chǎn)品上使用這些物質(zhì)或化合物的聲明。不過，此聲明必須基于下列檢測方法和檢出限的規(guī)定：用適當(dāng)?shù)娜軇┹腿?、醋酸酐衍生化、毛?xì)管氣-液色譜測定、檢測器為電子捕獲檢測器，限定值為0.05ppm。

(2)產(chǎn)品上不得使用殺蟲或生物抑制產(chǎn)品，以免在使用時(shí)具有活性。

評判方法比較簡單：申請人提交一份未使用的證明即可。

2.3.3 剝色或脫色

申請人需提交一份未使用重金屬鹽(鐵除外)或甲醛用于剝色或脫色的聲明。

2.3.4 增重

申請人需提交一份未使用鈰化合物用于紗或織物的增重的聲明。

2.3.5 輔助化學(xué)品

在紡織產(chǎn)品的加工過程中，表面活性劑的使用相當(dāng)頻繁，而其中有些表面活性劑是對環(huán)境或人體有害的環(huán)境激素。因此，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：申請人應(yīng)提交一份未使用下列化合物的聲明：烷基酚氧乙烯醚(APEOs)、直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)、雙(氫化牛油烷基)二甲基氯化銨(DTDMAC)、二硬脂基二甲基氯化銨(DSD-MAC)、二(硬化牛油)二甲基氯化銨(DHTDMAC)、乙二胺四乙酸酯(EDTA)和二乙基三胺五乙酸酯(DT-PA)，當(dāng)然也包括未作為任何油劑或處方的一部分。

2.3.6 清洗劑、織物柔軟劑和絡(luò)合劑

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在每一濕處理工序中，至少95％(重量百分比)以上的所使用的清洗劑、織物柔軟劑和絡(luò)合劑，可在廢水處理廠被充分地降解或消化。

所謂“充分地生物分解或降解”已在上述與纖維和紗線用助劑和整理劑有關(guān)的條文中作了定義。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：申請人應(yīng)提交適當(dāng)?shù)奈募?、安全?shù)據(jù)單、檢測報(bào)告和／或聲明，注明檢測方法及滿足上述要求的檢測結(jié)果，以表明所有使用的清洗劑、織物柔軟劑和絡(luò)合劑符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3.7 漂白劑

傳統(tǒng)的氯漂工藝會(huì)對環(huán)境造成較大的污染，因而必須加以控制。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在通常情況下，漂白廢水中AOX排放量應(yīng)控制在40 mg C1／kg以下，但在下列情況下，可控制在100 mg C1/kg以下：

-亞麻和其他韌皮纖維；

-聚合度在1800以下，最終產(chǎn)品為白‘色的棉纖維。

評判方法：如果未使用氯漂工藝，申請人只要提交一份未使用含氯漂白劑的聲明即可；若采用了氯漂工藝，則需提交采用ISO 9562或pr ENl485規(guī)定的測試方法的檢測報(bào)告。需要說明的是，本項(xiàng)條款不適用于人造纖維素纖維的生產(chǎn)。

2.3.8 染料中的雜質(zhì)

該標(biāo)準(zhǔn)對所用染料中的無機(jī)雜質(zhì)限量作出如下規(guī)定：銀(Ag)100 ppm、砷(As)50 ppm、鋇(Ba)100 ppm、鈣(Ca)20 ppm、鉆(Co)500 ppm、鉻(Cr)100 ppm、銅(Cu)250 ppm、鐵(Fe)2500 ppm、汞(Hg)4 ppm、錳(Mn)1000ppm、鎳(Ni)200ppm、鉛(Pb)100ppm、硒(Se)20ppm、銻(Sb)50ppm、錫(Sn)250ppm、鋅(Zn)1500 ppm。但對任何作為染料分子一部分的金屬(如金屬絡(luò)合染料和某些反應(yīng)性染料等)，則在評估時(shí)不必考慮上述限定值，因?yàn)樯鲜鲆?guī)定只指雜質(zhì)。

評判方法：申請人應(yīng)提交一份符合要求的聲明。

2.3.9 顏料中的雜質(zhì)

申請人應(yīng)提交一份符合下列要求的聲明，表明所用顏料中的無機(jī)雜質(zhì)含量未超過下列限量標(biāo)準(zhǔn)：砷50ppm、鋇100 ppm、鈣50 ppm、鉻100 ppm、汞25ppm、鉛100 ppm、硒100 ppm、銻250 ppm、鋅1000 ppm。

2.3.10 鉻媒染色

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許使用鉻媒染料，因此申請人應(yīng)提交一份未使用的聲明。

2.3.11 金屬絡(luò)合染料

如果使用含銅、鉻或鎳的金屬絡(luò)合染料，應(yīng)區(qū)分下列兩種情況：

(1)印染廢水未經(jīng)處理直接排入廢水處理系統(tǒng)

若染纖維素纖維，處方中每一種金屬絡(luò)合染料排入廢水處理系統(tǒng)(不管是廠內(nèi)還是廠外)的量應(yīng)低于20％。對所有其他纖維的染色工序，處方中每一種金屬絡(luò)合染料排入廢水處理系統(tǒng)(不管是廠內(nèi)還是廠外)的量應(yīng)低于7％。

(2)印染廢水經(jīng)處理排入廢水處理系統(tǒng)

處理后排入廢水的金屬含量不得超過：Cu 75mg／kg(纖維、紗或織物)、Cr 50 mg／kg、Ni 75mg／kg。

上述兩項(xiàng)要求的審核方法：申請人既可提交一份未使用的聲明，也可提交采用下列測試方法的證明文件和檢測報(bào)告：ISO 8288(測Cu、Ni)，ISO 9174或prENl233(測Cr)，

2.3.12偶氮染料

可能裂解出任何下列芳香胺之一的偶氮染料均不得使用：

4-氨基聯(lián)苯

聯(lián)苯胺

4-氯-鄰甲基胺

2-萘胺

鄰氨基偶氮甲苯

2-氨基-4-硝基甲苯

對氯苯胺

2，4-二氨基苯甲醚

4，4’-二氨基二苯甲烷

3，3“-二氯聯(lián)苯胺

3，3’-二甲氧基聯(lián)苯胺

3，3’-二甲基聯(lián)苯胺

3，3’-二甲基-4，4’-二氨基二苯甲烷

2—甲氧基—5—甲基苯胺

3，3’-二氯-4，4’-二氨基

4，4’-二氨基聯(lián)苯醚

4，4’-二氨基二苯硫醚

鄰甲基苯胺

2，4-二氨基甲苯

2，4，5-三甲基苯胺

對苯基偶氮苯胺／對氨基偶氮苯

鄰氨基苯甲醚／2-甲氧基苯胺
(92-67—1)

(92—87—5)

(95—69—2)

(91—59—8)

(97—56—3)

(99—55—8)

(106—47—8)

(615—05—4)

(101—77—9)

(91—94—1)

(119—90—4)

(119—93—7)

(838—88—0)

(120—71—8)

(101—14—4)

(101—80—4)

(139—65—1)

(95—53—4)

(95—80—7)

(137—17—7)

(60—09—3)

(90—04—0)


審核方法：申請人應(yīng)提交一份未使用這類染料的聲明。這份聲明的依據(jù)是采用下列測試方法標(biāo)準(zhǔn)和限定值：德國方法B—82.02或法國方法XP G 08—014，30ppm。(注：檢測結(jié)果顯示有4-氨基偶氮苯存在時(shí)，有可能是假陽性結(jié)果，需做進(jìn)一步確認(rèn))。

2.3.13 致癌、致突變或?qū)ι诚到y(tǒng)有毒害的染料

標(biāo)準(zhǔn)中劃分了兩種情況，一是某些染料直接具有致癌性，二是某些致癌、致突變或?qū)ι诚到y(tǒng)有毒害的危險(xiǎn)物質(zhì)可能被用于染料中。因此，該標(biāo)準(zhǔn)要求申請人提交一份未使用下列兩類染料的聲明：

(1)不得使用下列染料

C.1.堿性紅9；C.1.分散藍(lán)1；C.1.酸性紅26；C.1.堿性紫14；C.1.分散橙11；C.1.直接黑38；C.1.直接藍(lán)6；C.1.直接紅28；C.1.分散黃3。

(2)當(dāng)下列危險(xiǎn)物品被指定使用或可能被指定使用在染料或染料制劑中時(shí)，其含量不得超過0.1％。

R40(有致癌性而限用)5R45(可致癌)；R46(可引起遺傳性損害)；R49(可引起吸入性致癌)；R60(可降低生育能力)；R61(可損害胎兒健康)；R62(有可能降低生育能力)；R63(有可能損害胎兒健康)；R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

有關(guān)與危險(xiǎn)物質(zhì)分類號(hào)相對應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)名稱，可參見歐盟指令67／548／EEC(1967年6月27日)中有關(guān)危險(xiǎn)物質(zhì)的分類、包裝和標(biāo)識(shí)的法律、法規(guī)和行政條例及其修訂版。

2.3.14 具有潛在致敏性的染料

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：下列染料因?qū)θ梭w有潛在的致敏性而只有在染色纖維、紗線或織物的耐汗?jié)n(酸性和堿性)色牢度至少為4級時(shí)才能使用。這與目前常見的只規(guī)定某一限定值而不考慮色牢度的評判方法有很大的差別：

分散藍(lán)3

分散藍(lán)7

分散藍(lán)26

分散藍(lán)35

分散藍(lán)102

分散藍(lán)106

分散藍(lán)124

分散橙1

分散橙3

分散橙37

分散橙76(以前稱橙37)

分散紅1

分散紅U

分散紅17

分散黃1

分散黃9

分散黃39

分散黃49
C.I.61 505

C.I.62 500

C.I.63 305









C.I.11 080

C.I.11 005





C.I.11 110

C.I.62 015

C.I.11 210

C.I.10 345

C.I.10 375


審核方法：申請人既可提交一份未使用這些染料的聲明也可提交采用下列色牢度測試方法的檢測報(bào)告：IS0105-E04(酸性和堿性，多纖維貼襯沾色評級)。

2.3.15 聚酯用鹵化載體

不得使用鹵化載體，且申請人應(yīng)提交一份未使用的聲明。

2.3.16 fP花

有兩條規(guī)定，第一是所使用的印花色漿不得合有超過5％的可揮發(fā)有機(jī)化合物(VOCs：是指在293.15K溫度下，蒸汽壓為0.01kPa或以上的任何有機(jī)化合物，以及在特定的使用條件下也具有相應(yīng)的揮發(fā)性的有機(jī)化合物)；第二是不得采用塑溶膠印花。

審核方法：申請人既可提交一份未進(jìn)行印花的聲明，也可提供適當(dāng)?shù)奈募㈦S同一份聲明表明滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3.l7 甲醛

對直接與皮膚接觸的產(chǎn)品，最終織物上的游離和部分水解的甲醛含量不得超過30 ppm(注意：這與現(xiàn)有的其他標(biāo)準(zhǔn)存在較大的差異)，其他的均為300 ppm。

該標(biāo)準(zhǔn)要求申請人或提交一份未使用含甲醛產(chǎn)品的聲明，要么提供采用下列測試方法的檢測報(bào)告：ENIS014184-1。

2.3.l8 濕態(tài)加工的廢水排放

對染整濕態(tài)加工所排放的廢水，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)兩種不同的情況制訂了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：

(1)從濕態(tài)加工場所排放出的廢水(不包括含脂原毛洗滌和亞麻漚麻排放的廢水)，經(jīng)處理后排入地表水系的，其COD按年平均計(jì)算應(yīng)低于25g／kg。

審核方法：申請人需提交詳細(xì)的文件和按ISO6060做的檢測報(bào)告，與一份符合聲明一起，以表明滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)如果廢水在廠內(nèi)經(jīng)過處理，并直接排入地表水系，則其pH值應(yīng)在6-9之間(除非接受水系的pH值不在此范圍內(nèi))，且溫度應(yīng)低于40℃(除非接受水系的溫度高于此值)。

審核方法：申請人需提交文件和檢測報(bào)告，與符合聲明一起，以表明滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3.l9 阻燃劑

當(dāng)下列危險(xiǎn)物質(zhì)被指定使用或可能被指定使用在阻燃劑或阻燃制劑中時(shí)，其含量不得超過0.1％(有關(guān)與危險(xiǎn)物質(zhì)分類號(hào)相對應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)名稱參見歐盟指令67／548／EEC及其修訂版)：

R40(有致癌性而限用)；R45(可致癌)；R46(可引起遺傳性損害)；R49(可引起吸入性致癌)；R50(對水生物非常毒)；R51(對水生物有毒)；R52(對水生物有害)；R53(對水環(huán)境可能產(chǎn)生長期的不利影響)；R60(可降低生育能力)；R61(可損害胎兒健康)；R62(有可能降低生育能力)；R63(有可能損害胎兒健康)；R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

對于那些在申請時(shí)其化學(xué)性質(zhì)已經(jīng)發(fā)生變化而不再被列入上述按R代號(hào)分類的物質(zhì)中的阻燃劑，以及在經(jīng)處理的紗或織物上阻燃劑的殘留量低于0.1％的場合，上述要求不再適用。

審核方法：申請人既可提交一份未使用阻燃劑的聲明，也可以注明使用了哪一種阻燃劑，并提供文件(如安全數(shù)據(jù)單)和／或表明這些阻燃劑符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的聲明。

2.3.20 防縮整理

鹵化防縮物質(zhì)或制劑只能用于毛條的防縮整理。申請人需提交一份未使用此類物質(zhì)的聲明(除非用于毛條)。

2.3.2l 整理劑

當(dāng)下列危險(xiǎn)物品被指定使用或可能被指定使用在整理劑或整理制劑中時(shí)，其含量不得超過0.1％(有關(guān)與危險(xiǎn)物質(zhì)分類號(hào)相對應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)名稱參見歐盟指令67／548／EEC及其修訂版)：

R40(有致癌性而限用)；R45(可致癌)；R46(可引起遺傳性損害)；R49(可引起吸入性致癌)；R50(對水生物非常毒)；R51(對水生物有毒)；R52(對水生物有害)；R53(對水環(huán)境可能產(chǎn)生長期的不利影響)；R60(可降低生育能力)；R 61(可損害胎兒健康)；R 62(有可能降低生育能力)；R63(有可能損害胎兒健康)；R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

審核方法：申請人既可提交一份未使用整理劑的聲明，也可以注明使用了哪一種整理劑，并提供文件(如安全數(shù)據(jù)單)和／或表明這些整理劑符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的聲明。

2.3.22 關(guān)于填充材料

對于使用填充材料的紡織產(chǎn)品，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

(1)由紡織纖維組成的填充材料應(yīng)符合相應(yīng)的紡織纖維標(biāo)準(zhǔn)。

(2)填充材料應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)11條有關(guān)殺蟲劑或生物抑制產(chǎn)品的要求和有關(guān)甲醛的規(guī)定。

(3)用于洗滌填充料(羽絨、羽毛等天然或合成纖維)的清潔劑和其他化學(xué)品，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)輔助化學(xué)品和有關(guān)清潔劑、織物柔軟劑和絡(luò)合劑的要求。

審核方式：按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)條款的規(guī)定執(zhí)行。

2.3.23 涂層、復(fù)合和薄膜產(chǎn)品

對于涂層、復(fù)合和薄膜產(chǎn)品，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

(1)由聚氨酯制得的產(chǎn)品應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)有機(jī)錫的規(guī)定和關(guān)于芳香族二異氰酸酯排入大氣的規(guī)定。

(2)由聚酯制得的產(chǎn)品應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于銻含量的規(guī)定和有關(guān)在聚合過程中有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)排放的規(guī)定。

上述兩條款的審核均按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款的規(guī)定執(zhí)行。

(3)在涂層、復(fù)合和薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)中不得使用被歸入或可能被歸入下列危險(xiǎn)物品分類的增塑劑或溶劑(有關(guān)與危險(xiǎn)物質(zhì)分類號(hào)相對應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)名稱參見歐盟指令67／548／EEC及其修訂版)：

R40(有致癌性而限用)；R45(可致癌)；R46(可引起遺傳性損害)；R49(可引起吸人性致癌)；R50(對水生物非常毒)；R 51(對水生物有毒)；R52(對水生物有害)；R53(對水環(huán)境可能產(chǎn)生長期的不利影響)；R60(可降低生育能力)；R61(可損害胎兒健康)；R62(有可能降低生育能力)；R63(有可能損害胎兒健康)；R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

審核方法：申請人提交一份未使用這類增塑劑或溶劑的聲明。

該標(biāo)準(zhǔn)還提出：在自愿的前提下，申請人會(huì)被要求提供生產(chǎn)廠用水、用電的詳細(xì)信息，包括紡紗、針織、機(jī)織和濕加工。

2.4 適用性標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)適用于按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢測過的染色紗、織物或最終產(chǎn)品。很顯然，執(zhí)行下列適用性性能測試標(biāo)準(zhǔn)的紡織產(chǎn)品必須首先通過上述標(biāo)準(zhǔn)的審核。該標(biāo)準(zhǔn)包含一項(xiàng)尺寸穩(wěn)定性條款、五項(xiàng)色牢度條款和一項(xiàng)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)條款。

2.4.1 在洗滌和烘干后尺寸的變化

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有關(guān)尺寸變化的信息應(yīng)標(biāo)示在護(hù)理標(biāo)簽和包裝上。如果尺寸變化超過下列范圍，則需增加其他的產(chǎn)品信息：

·2％(經(jīng)向和緯向)可洗和可脫卸的窗簾和家具織物。

·6％(經(jīng)向和緯向)其他機(jī)織產(chǎn)品。

·8％(直向和橫向)其他針織產(chǎn)品。

·8％(直向和橫向)毛圈(毛巾)織物。

此標(biāo)準(zhǔn)條款不適用于：

·纖維或紗線。

·清楚標(biāo)明“只可干洗”或相同意思的產(chǎn)品(在正常使用情況下)。

·不可脫卸和洗滌的家具織物。

審核方式：申請人需提交參照采用ISO 5077規(guī)定的測試方法的檢測報(bào)告，但作如下部分改進(jìn)：按產(chǎn)品標(biāo)示的溫度洗滌3次，每次洗滌后轉(zhuǎn)籠烘干，除非產(chǎn)品上標(biāo)明采用其他的干燥程序。在產(chǎn)品標(biāo)示的溫度下，洗滌負(fù)載(容量2或4kg)取決于洗滌標(biāo)記。如果任何一個(gè)上面所提到的限定值被超出，應(yīng)提供一份護(hù)理標(biāo)簽和包裝和／或其他產(chǎn)品信息的拷貝件。

2.4.2 耐洗色牢度

耐洗色牢度的變色和沾色均至少為3-4級(此標(biāo)準(zhǔn)條款不適用于清楚標(biāo)明“只可干洗”或在正常使用情況下有相同意思的產(chǎn)品、白色產(chǎn)品或既未染色又未印花的產(chǎn)品以及不可洗滌的家具織物)。

審核方式：申請人需提交采用下列測試方法的檢測報(bào)告：IS0105C06(按產(chǎn)品標(biāo)示的溫度，用過硼酸鹽洗衣粉單洗)。

2.4.3 耐汗?jié)n色牢度(酸性、堿性)

耐汗?jié)n色牢度(酸性、堿性)至少為3-4級(變色和沾色)。但當(dāng)織物是由再生毛或絲含量超過20％的材料組成且染深色時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)深度＞1／1)，色牢度允許為3級。此標(biāo)準(zhǔn)條款不適用于白色產(chǎn)品、既未染色又未印花的產(chǎn)品、家具織物、窗簾或類似的用于室內(nèi)裝飾的紡織品。

審核方式：申請人需提交采用下列測試方法的檢測報(bào)告：IS0105E04(酸性和堿性，與多種纖維織物比較)。

2.4.4 耐濕摩色牢度

耐濕摩色牢度至少為2-3級，但對用靛藍(lán)染料染色的牛仔布允許為2級。此標(biāo)準(zhǔn)條款不適用于白色或既未染色也未印花的產(chǎn)品。

審核方式：申請人需提交采用IS0105X12規(guī)定的測試方法的檢測報(bào)告。

2.4.5 耐干摩色牢度

耐干摩色牢度至少為4級，但對用靛藍(lán)染料染色的牛仔布允許為3—4級。此標(biāo)準(zhǔn)條款不適用于白色產(chǎn)品、既未染色又未印花的產(chǎn)品、窗簾或類似的用于室內(nèi)裝飾的紡織品。

審核方式：申請人需提交采用IS0105X12規(guī)定的測試方法的檢測報(bào)告。

2.4.6 耐光色牢度

對用于家具、門簾或窗簾的織物，耐光色牢度至少為5級，其他所有產(chǎn)品的耐光色牢度至少為4級。但對用作家具、門簾或窗簾的織物，若是淺色(標(biāo)準(zhǔn)深度＜1／12，且由超過20％的羊毛或其他蛋白質(zhì)纖維、或超過20％的絲、或超過20％的亞麻或其他韌皮纖維材料制成的，允許為4級)。此項(xiàng)要求不適用于床罩、床墊套或內(nèi)衣褲。

審核方式：申請人提交采用IS0105B02規(guī)定的測試方法的檢測報(bào)告。

2.4.7 出現(xiàn)在Eco—1abel標(biāo)簽上的信息

Eco—label的Box 2上應(yīng)包含下列內(nèi)容：

·減少水污染

·危險(xiǎn)物質(zhì)被限制

·涵蓋整個(gè)生產(chǎn)鏈

審核方式：申請人需提交一個(gè)印有標(biāo)簽的產(chǎn)品包裝樣品，以及滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的聲明。

3 結(jié)語

從上述介紹不難看出，新推出的歐共體針對紡織產(chǎn)品的Eco—label標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)是迄今為止最嚴(yán)格的紡織品生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，它從某種程度上反映了在紡織品國際貿(mào)易中祟尚“綠色”的發(fā)展趨勢，也是國際紡織品消費(fèi)市場追求“綠色”的必然結(jié)果。

歐盟的“生態(tài)標(biāo)簽”(Eco—label)發(fā)展至今已近十年，涉及的產(chǎn)品門類已包括紡織品服裝、油漆、紙巾、土壤改良產(chǎn)品、餐具清洗劑、床墊、鞋類、洗衣用品、復(fù)印紙、冰箱、洗碗機(jī)、燈泡、餐具手洗清潔劑、各種清潔用品、硬地板、個(gè)人臺(tái)式電腦、手提電腦、電視機(jī)和洗衣機(jī)等十九個(gè)大類。歐盟建立該體系的目的主要是為了從有利于生態(tài)和環(huán)境保護(hù)的角度，把與人們生活和環(huán)境休戚相關(guān)的各類產(chǎn)品的生產(chǎn)納入良性發(fā)展的軌道，以推進(jìn)和深化可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，這是它積極的一面。當(dāng)然，從另一個(gè)角度看，我們也可以把它看成是在構(gòu)筑新的貿(mào)易技術(shù)壁壘，問題是這種“綠色壁壘”的產(chǎn)生和發(fā)展在很大程度上是以市場和消費(fèi)潮流為導(dǎo)向的，單純的消極抱怨或觀望只會(huì)坐失良機(jī)、自我淘汰。

目前，申請授權(quán)使用Eco—label生態(tài)標(biāo)簽還只是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的自愿行為，相關(guān)的生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)也不是強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)，但面對越來越激烈的市場競爭，已經(jīng)有越來越多的生產(chǎn)廠家或貿(mào)易商意識(shí)到，申請授權(quán)使用某些生態(tài)標(biāo)簽，對于他們拓展市場、在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟可以起到十分特殊的作用。有的生產(chǎn)廠家希望以此提高公眾的環(huán)境意識(shí)從而培育自己的市場，有的希望通過加貼生態(tài)標(biāo)簽來提高自己產(chǎn)品的競爭能力，也有的希望以此來提高自己產(chǎn)品的知名度。目前，歐盟的Eco—label標(biāo)簽已不僅在歐盟內(nèi)部獲得了廣泛認(rèn)同，而且在國際貿(mào)易領(lǐng)域中也正在扮演著越來越重要的角色，其中尤以紡織品貿(mào)易為最。中國已經(jīng)加入世界貿(mào)易組織，中國與歐盟正在迅速成為重要的貿(mào)易伙伴，努力滿足客戶的要求意味著更多的機(jī)會(huì)和市場份額。

歐盟Eco—label標(biāo)簽的授權(quán)使用是由各成員國的有關(guān)主管部門審核的，但標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)檢測工作則是由有資質(zhì)的第三方專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成的。有一點(diǎn)必須特別引起我們重視的是，在新頒布的歐盟紡織品Eco—label生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)中，有許多條款的審核是以申請人的自我聲明或自己提供相關(guān)的證明文件為基礎(chǔ)的，這就要求申請人必須嚴(yán)格遵循誠信原則，這與我們在初級的市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中所司空見慣的假冒偽劣、不講信譽(yù)的種種現(xiàn)象是格格不入的。

轉(zhuǎn)移印花

轉(zhuǎn)移印花的主要過程：

首先，利用電腦將花型分色
然后，把圖案通過高精度瑞士產(chǎn)MDC電雕機(jī)，精工雕刻一流品質(zhì)轉(zhuǎn)移印花版輥（凹版）
利用電子雕刻版輥和油墨，將花型印在特種紙上，即為熱轉(zhuǎn)移印花紙
轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)過一定的時(shí)間、溫度和壓力的控制，花型被印在布上
最后,利用印花布縫制成各種精美的家紡產(chǎn)品,服裝、旅游用品等,走進(jìn)千家萬戶裝點(diǎn)美化人們的生活！

轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：

轉(zhuǎn)移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強(qiáng)、色彩豐富等特點(diǎn)，可用于服裝、家用紡織品（窗簾、沙發(fā)、臺(tái)布、雨傘、浴簾、箱包）等產(chǎn)品的印花。企業(yè)現(xiàn)有上百種花型、面料可供選擇。

轉(zhuǎn)移印花有幾種方法?

1． 升華法

這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

2． 泳移法

轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí)，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

3． 熔融法

轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí)，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

4． 油墨層剝離法

使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。

熱升華轉(zhuǎn)移印花流程

將客戶所要求的各種風(fēng)格，色彩，圖案花式，通過電腦設(shè)計(jì)---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙---熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料，TC布，長絨毛織物，人造革等不同材質(zhì)上，該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印，在圖案花式的豐富程度上，層次的清晰度上，色彩的鮮艷，逼真程度上以及環(huán)保，耐洗，耐曬和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝！

熱升華轉(zhuǎn)移印花原理

轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150~230°C升華的分散染料，將其與漿料混合制成"色墨"，再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求，將"色墨"印刷到轉(zhuǎn)移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙），然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。
升華法是利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力；在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移；在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。
轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：（1）不用水，無污水；（2）工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處理過程；（3）花紋精細(xì)，層次豐富而清晰，藝術(shù)性高，立體感強(qiáng)，為一般方法印花所不及，并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案；（4）印花色彩鮮艷，在升華過程中，染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上，不會(huì)污染織物；（5）正品率高，轉(zhuǎn)移時(shí)可以一次印制多套色花紋而毋須對花；（6）靈活性強(qiáng)，客戶選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來。

物料疵點(diǎn)術(shù)語

橫襠疵 (Barre) - 對針織織物而言，這種缺陷的特點(diǎn)是在織物橫列或在織物橫向上通常會(huì)出現(xiàn)一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現(xiàn)這種情況的原因。壞地 (Bad Place) - 對于那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個(gè)十分方便的術(shù)語。這個(gè)術(shù)語通常用來描述那些織物織造受到嚴(yán)重破壞的地方。

斜紋疵 (Bias) (參考緯斜) - 對梭織織物而言，這種缺陷指的是緯紗與經(jīng)紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對針織織物而言，這種情況指的是織物橫列與織物縱行發(fā)生尺寸偏斜的地方。

鳥眼花紋疵 (Birdseye Defect) - 對針織織物而言，這種情況指的是偶爾無規(guī)律出現(xiàn)的與織物設(shè)計(jì)相反的集圈組織。

弓弧 (Bow) - 對梭織織物而言，這種情況指的是緯紗以弧線方式位于織物的寬度方向上；對針織織物而言，這種情況指的是線圈橫列以弧線方式位于織物的寬度方向上。

斷頭疵 (Broken End) - 這種缺陷指的是經(jīng)紗斷裂后并經(jīng)過修補(bǔ)的地方，它的常見特點(diǎn)是可以看見織到織物當(dāng)中的斷頭。

花紋錯(cuò)色疵 (Broken Color Pattern) - 對梭織織物而言，這種情況指的是花紋的不連續(xù)性，在用織布機(jī)通絲描繪彩色圖案時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)誤或者在緯紗斷裂時(shí)對織布機(jī)進(jìn)行維修以后對圖像填充鏈的重新設(shè)置不正確都可能會(huì)導(dǎo)致這種缺陷的產(chǎn)生；對針織織物而言，這種情況是由梭換筒錯(cuò)誤而產(chǎn)生的。

斷緯疵 (Broken pick) - 這種情況指的是，由于緯紗斷裂而導(dǎo)致在織物的部分寬度上缺少緯紗。擦傷疵 (Bruise) - (參考邊撐疵) - 這種情況指的是：由于正在進(jìn)行編織的紗線或者已經(jīng)編織完畢的織物受到磨損，從而導(dǎo)致纖維失去方向感并導(dǎo)致織物外觀失真。

斑點(diǎn)疵 (Burl mark) - 這是一種由于某些物質(zhì)過量而導(dǎo)致的變形，這些物質(zhì)包括粗紡線，廢物以及正在用修補(bǔ)工具來去除的飄頭紗。

吊邊疵 (Buttonhole selvage) - 這是一種織物織邊缺陷，更換緯紗之前在織布機(jī)梭子上累積起來的過度張力是造成這種缺陷的原因。這種張力往往會(huì)限制織邊緯紗的正確脫落以及交錯(cuò)，從而產(chǎn)生一種類似于扣眼的瑕疵。

擦傷紗 (Chafed Yarn) - 這種缺陷指的是受到磨損的紗線，紗線受到磨損以后會(huì)使纖維失去方向感并令紗線失真。這種缺陷將會(huì)影響到紗線的可著色性，并常常會(huì)導(dǎo)致徑向條花或緯向條痕的產(chǎn)生。

碎裂緯紗 (Chopped Filling) - 這種缺陷是指緯紗方向上產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象，其特點(diǎn)是存在一個(gè)明顯的或整齊的圖案，而該圖案是由繪圖輥的偏心行為所造成的。

破洞疵 (Clip mark) - 這種缺陷是指織物上未被染上色的地方，這種缺陷的產(chǎn)生是由于夾在織物邊緣上的金屬小夾子所造成的，這些小夾子是為了避免或修正織物織邊在染色時(shí)翻折而使用的。

粗經(jīng)疵 (Coarse End) - 這種情況指的是，有一根經(jīng)紗的直徑要明顯大于織物正常經(jīng)紗的直徑。

粗緯疵 (Coarse Pick) - 這種情況指的是，有一根緯紗的直徑要明顯大于織物正常緯紗的直徑。

粗支紗疵 (Coarse Yarn) - 這種情況指的是，有一根支紗的直徑要明顯大于織物正常支紗的直徑。

起皺織物疵 (Cockled Fabric) - 對針織織物而言，這種缺陷是指，那些有皺紋的、皺縮的或隆起的不能在裁剪臺(tái)上放平的織物。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于紗線無規(guī)則的扭曲，也可能是由于紗線在針織過程中張力不均衡，還可能是由于織物中的紗線在整理工序中的反應(yīng)程度不均一。

扭結(jié)紗疵 (Cockled Yarn) - 這種情況指的是，某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向。產(chǎn)生這種情況的原因是由于一些紗線纖維相對于繪圖輥來說太長，從而導(dǎo)致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會(huì)令纖維折斷和卷曲。扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細(xì)小的搓捻。

彩色飛花織入疵 (Color Fly) - 這種情況指的是在紗線或織物當(dāng)中出現(xiàn)不同顏色的纖維雜質(zhì)。色紗穿錯(cuò)疵 (Color Misdraw) - 對梭織織物而言，這種情況指的是，用織布機(jī)通絲來描繪的色紗與彩色圖案和（或）織紋設(shè)計(jì)相反；對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，用導(dǎo)桿來描繪的色紗與花紋設(shè)計(jì)相反。

脫漿疵 (Color Out) - 在印花過程中，如果貯存槽中的色漿快用完的話，將會(huì)造成印花圖案的空白跳花。拖漿疵 (Color Smear) - 這種情況是由于在印花過程當(dāng)中來涂抹顏料所造成的花紋變形。

硬摺痕疵 (Compactor Crease) - 對針織織物而言，這種缺陷指的是，由于在縮水率控制和穩(wěn)定過程中采用起皺織物而造成的堅(jiān)硬摺痕。

起皺疵 (Corrugation) (參考預(yù)縮紋隱皺痕疵) - 這種缺陷是由非正常工作的預(yù)縮整理機(jī)厚墊布所造成的搓板現(xiàn)象。

蓋面疵 (Cover) - 這個(gè)術(shù)語通常用來描述織物的表面特性缺陷，比如經(jīng)紗和緯紗的數(shù)量、花紋突出與否、以及其他可以通過改變兩種紗線系統(tǒng)中的其中某一個(gè)紗線系統(tǒng)來獲得的期望特性。

折痕疵 (Crease) - 這種缺陷指的是織物在壓力下自己折疊所產(chǎn)生的折痕。

皺折條花疵 (Crease Streak) - 這種缺陷指的是在染色或修整工作中把織物弄折后所導(dǎo)致的可見后效應(yīng)。

破損疵 (Damaged) - 這種情況指的是織物已經(jīng)被損壞而不能再應(yīng)用于預(yù)定的場合。刀口痕紋疵 (Doctor Streak) - 這種缺陷指的是在印花過程中由于刮刀破損而產(chǎn)生的一條狹窄的、擺動(dòng)的條花。

雙經(jīng)紗疵 (Double End) - 這種情況指的是，在織物設(shè)計(jì)本來只需要一根經(jīng)紗的地方卻出現(xiàn)了兩根經(jīng)紗。

雙緯紗疵 (Double Pick) - 這種情況指的是，在織物設(shè)計(jì)本來只需要一根緯紗的織機(jī)梭口處卻出現(xiàn)了兩根緯紗。

成雙疵 (Doubling) - 對緯紗而言，這種情況是指，由于粗紗的兩端同時(shí)撞上細(xì)紗的一端而造成這根緯紗的尺寸要比正常尺寸大兩倍；對經(jīng)紗而言，由于粗紗的兩端同時(shí)撞上細(xì)紗的一端將會(huì)導(dǎo)致粗經(jīng)。

拖尾疵 (Dragging End) - 對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，由于經(jīng)軸把經(jīng)紗給纏住了，從而導(dǎo)致經(jīng)紗是在不穩(wěn)定的張力條件下進(jìn)行針織。

松緊條痕疵 (Drawback) - 產(chǎn)生這種缺陷的原因是由于逐漸施加于許多經(jīng)紗上的由一些不正常限制所造成的多余張力。當(dāng)限制消除后，這些過分松弛的經(jīng)紗會(huì)逐漸被織入到織物當(dāng)中去，從而產(chǎn)生織物缺陷。

低垂緯紗疵 (Dropped Pick) - 這種織物缺陷是由于無梭織機(jī)上的引緯裝置不能及時(shí)夾住和松開緯紗而造成的。由于引緯裝置不能及時(shí)松開緯紗，所以緯紗就會(huì)進(jìn)入裝置主體，從而在織物的寬度方向上造成一半的缺緯。另外，由于松開后的緯紗立即就會(huì)被織入織物當(dāng)中，因而在這種情況下，織入到織物當(dāng)中的緯紗有時(shí)會(huì)纏成團(tuán)。

染色條花疵 (Dye Streak) - 這是一種與染料相關(guān)的條紋缺陷，它的?生主要取決于染料在織物上的應(yīng)用情況或者說是織物對染料的吸收情況。

缺經(jīng)疵 (End Out) - 這種情況指的就是缺少經(jīng)紗。緯向條痕疵 (Filling band) - 這種情況指的是，在織物寬度方向上有一條在視覺上顯而易見的條痕。緯紗的物理或化學(xué)性質(zhì)存在著差別是造成這種缺陷的直接原因。

緯向跳花疵 (Filling Floats) (參考緯跳紗、上跳花疵以及下跳花疵) - 這種情況指的是，緯紗在本來應(yīng)該與經(jīng)紗交錯(cuò)的地方與并沒有之交錯(cuò)，而是在其之上或之下自由伸展。

細(xì)經(jīng)紗疵 (Fine End) - 這種缺陷指的是，某根或某些經(jīng)紗的直徑明顯要比織物正常經(jīng)紗的直徑小。

細(xì)支紗疵 (Fine Yarn) - 對針織織物而言，這種缺陷指的是，某根或某些支紗的直徑明顯要比織物正常支紗的直徑小，這種情況通常會(huì)導(dǎo)致在織物橫列或織物橫向上出現(xiàn)細(xì)線狀的裂紋。

疊經(jīng)疵 (Flat) - 這種情況指的是平紋組織的穿錯(cuò)，導(dǎo)致的結(jié)果是兩根經(jīng)紗重疊在一起。

跳花疵 (Float) ( 參考經(jīng)向跳花疵、緯向跳花疵以及跳針) - 這種情況指的是，一根紗線在本來應(yīng)該與相對紗線系統(tǒng)中的紗線相交錯(cuò)的地方并沒有與之交錯(cuò)，而是在其上或其下自由伸展。

外來纖維 (Foreign Fiber) - 這種情況指的是作為雜質(zhì)存在的纖維，而不是普通的織物纖維。這些纖維雜質(zhì)既可以存在于一根紗線內(nèi)，也可以隨機(jī)分布于整件織物當(dāng)中。

外來雜質(zhì) (Foreign Matter) - 這里的雜質(zhì)是指除纖維雜質(zhì)之外的其他污染物。

織物在褶皺或折疊狀態(tài)下進(jìn)行印花所造成的，當(dāng)打開或展開褶皺或折痕的時(shí)候，花紋通常會(huì)遭到破壞。

起球疵 (Fuzz Balls) - 這種缺陷指的是由于受到織布機(jī)磨損而形成的包圍經(jīng)紗的纖維球。產(chǎn)生這種缺陷的原因通常是由于在經(jīng)紗中缺乏足夠的膠料，從而導(dǎo)致通常所指的"軟紗"的形成。飛花回絲等雜物織入疵 (Gout) - 這種織物缺陷指的是，卷入紗線或卷入織布機(jī)梭口中的短纖維或飛花的積累。這種缺陷與粗紡線的不同之處在于，粗紡線在外形上通常是對稱的，而飛花回絲等雜物織入缺陷通?？雌饋硐鬀]有牽伸的團(tuán)塊。

暈圈疵 (Halo) - 這種織物缺陷指的是，在染色的過程當(dāng)中，由于染料向某一缺陷遷移而形成的把該缺陷包圍起來的細(xì)緯檔。三角形破洞疵 (Hang Pick) (參考縮紆疵) - 這種情況指的是，在鋼筘刮來之前，緯紗會(huì)在瞬間纏住經(jīng)紗結(jié)頭或纏住其他突出物。發(fā)生這種情況將導(dǎo)致在織物的表面上出現(xiàn)一種短環(huán)緯紗缺陷。

懸線疵 (Hang Thread) - 這種情況指的是，在織物的表面上有紗線懸掛著。產(chǎn)生這種情況有兩個(gè)最主要的原因，其中一個(gè)原因是由于在修補(bǔ)完斷頭之后織布機(jī)沒有能夠夾住多余的紗線，另外一個(gè)原因是由于服裝檢驗(yàn)員沒有能夠去掉多余的紗線。

漿斑疵 (Hard Size) - 這種織物缺陷的特點(diǎn)是：在織物上會(huì)出現(xiàn)一塊具有粗糙、堅(jiān)硬手感的地方而且該地方看上去有云斑而且不均勻。這種情況在色織染紗中最為普遍，產(chǎn)生這種情況的原因是由于漿紗機(jī)停止工作，從而導(dǎo)致過剩的膠料凝結(jié)在紗線上。這種缺陷通常表現(xiàn)?在織物寬度方向上出現(xiàn)的條痕。

錯(cuò)組織疵 (Harness Balk) - 這種織物缺陷是由于織布機(jī)通絲沒有能夠按照規(guī)定的序列來進(jìn)行移動(dòng)所造成的結(jié)果，從而導(dǎo)致緯紗在本來應(yīng)該與經(jīng)紗交錯(cuò)的地方并沒有與之交錯(cuò)，而是在經(jīng)紗上面漂浮著。

落綜檔疵 (Harness Breakdown) - 這種情況指的是，由于織布機(jī)通絲停止工作而導(dǎo)致那些由通絲牽引的經(jīng)紗向織物前面或織物后面漂浮這種現(xiàn)象。

綜光穿錯(cuò) (Harness Misdraw) - 這種情況指的是，由織布機(jī)通絲牽引的一根或多根經(jīng)紗與織紋設(shè)計(jì)相反。破洞疵 (Hole) - 本術(shù)語的意義已經(jīng)很清楚，用不著再進(jìn)行詳細(xì)描述。

拉入疵 (Jerk-in) - 這種情況指的是，織布機(jī)梭子在把正常緯紗拉入織物的同時(shí)還把一根多余的緯紗也拉入到織物當(dāng)中。在常規(guī)織布機(jī)上，這種缺陷通常發(fā)生在緯管庫一側(cè)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象最主要的原因是由于持線裝置在紗線更換后沒有能夠從向外去的繞線筒上夾住緯紗。繞線筒足夠長，能夠讓邊撐絲條切斷器來切斷紗線。

扭結(jié)緯紗疵 (Kinky Filling) - 這種情況指的是，在織物上某個(gè)地方由于緯紗過分松弛而導(dǎo)致它能夠在短距離內(nèi)自我扭結(jié)。造成這種現(xiàn)象的原因有：織布機(jī)梭子裝箱不正確；緯紗叉工作不正常；打梭棒功率過高；緯紗過度扭結(jié)以及緯紗捻度設(shè)置不合適等。打結(jié)疵 (Knot) - 這種情況指的是，紗線的兩端系到一起了。

換紆緯檔疵 (Loom Bar) - 這種織物缺陷指的是在織物寬度方向上出現(xiàn)的色檔，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于在更換緯紗以前在織布機(jī)梭子上存在著張力積累。這種缺陷在染織織物中最為普遍。

飛花織入疵 (Loom Waste) - 這種情況指的是，在織布機(jī)上積累起來的廢物通過氣流或織布機(jī)梭子而進(jìn)入織物當(dāng)中?？s紆疵 (Loopy Filling) (參考三角形破洞疵) - 這種情況指的是，在鋼筘刮來之前，緯紗會(huì)在瞬間纏住經(jīng)紗結(jié)頭或纏住其他突出物。發(fā)生這種情況將導(dǎo)致在織物的表面上出現(xiàn)一種短環(huán)緯紗缺陷。

松眼橫列疵 (Loose Course) - 對針織織物而言，這種情況指的是，由于紗線缺乏適度的張力而導(dǎo)致線圈橫列的環(huán)結(jié)要比正常的環(huán)結(jié)大。

停車色檔疵 (Machine Stop) - 這個(gè)術(shù)語用來描述在染色和修整過程中由于機(jī)器停止工作而把織物夾在機(jī)器當(dāng)中所造成織物上出現(xiàn)的明顯色檔。一般情況下，這種缺陷表現(xiàn)為織物寬度方向上出現(xiàn)的顯著色緯檔。

經(jīng)向蛛網(wǎng)疵 (Mat-up) - 這種情況指的是，由于經(jīng)紗纏在一起而破壞了經(jīng)紗和緯紗的正確交錯(cuò)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于織布機(jī)在紗線斷裂時(shí)沒有能夠停下來，也可能是由于從其他地方來的飄頭紗進(jìn)入到織布機(jī)中。經(jīng)向蛛網(wǎng)的危害程度可能不大，也可能極具破壞性。

穿錯(cuò) - 綜光 (Misdraw-Harness) - 這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與設(shè)計(jì)相反。

穿錯(cuò) - 鋼筘 (Misdraw-Reed) -這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與設(shè)計(jì)相反。

穿錯(cuò) - 色紗 (Misdraw-Color) - 對梭織織物而言，這種情況指的是，由織布機(jī)通絲牽引的色紗與顏色圖案及（或）織紋設(shè)計(jì)相反。對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況是指，由導(dǎo)桿牽引的色紗與花紋設(shè)計(jì)相反。

缺緯疵 (Mispick) - 這種情況指的是，織紋設(shè)計(jì)由于缺少緯紗而遭到破壞。

漏紗疵 (Missing Yarn) - 對針織織物而言，漏紗這種情況通常是由于在紗線斷開以后機(jī)器仍然繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的。

漏選疵 (Miss-selection) - 對針織織物而言，這種情況指的是，花紋由于偶然的漏線而遭到破壞。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于底腳片被粘住了，也可能是由于紗線喂入方式不正確。

混緯疵 (Mixed Filling) - 這種情況是指，由與織物中其他正常緯紗不同的緯紗所導(dǎo)致的一條可以看見的條痕?；旒徏喆?/span> (Mixed Yarn) - 這種織物缺陷是指在織物當(dāng)中包含與織物具有不同化學(xué)或物理性質(zhì)的紗線。

多斑疵 (Mottled) - 這個(gè)術(shù)語是用來描述有許多斑點(diǎn)的織物外觀。產(chǎn)生斑點(diǎn)的原因可能是由于織物上的顏料涂抹不均勻，也可能是由于織物對顏料的吸收不均勻。

條花疵 (Needle Line) - 對針織織物而言，這種缺陷是指由彎針造成的垂直裂縫。在這種情況下，雖然圖案絲毫不受到影響，但是縱行的均勻布置會(huì)發(fā)生變形。

粒結(jié)疵 (Neppiness) - 這種情況指的是，在織物表面上出現(xiàn)過多的纏結(jié)團(tuán)塊（粒結(jié)）。

筘痕疵 (Open Reed) (參考筘路疵) - 這是一種由彎曲筘片所造成的織物缺陷，其特點(diǎn)是在織物經(jīng)向上有一塊細(xì)長的條痕。

對花不準(zhǔn) (Out Of Register) - 這種情況指的是，在印花過程中，由于印輥不同步而造成的花紋變形。

跳花疵 (Overshot) - 這種情況指的是，緯紗偏離了它的常規(guī)路徑，并且沒有與經(jīng)紗在它們本來應(yīng)該交錯(cuò)的地方相交錯(cuò)，而是在經(jīng)紗之上自由伸展。這種缺陷最容易出現(xiàn)在距離織物織邊十二到十五英寸范圍以內(nèi)的地方，而且是由于織布機(jī)設(shè)置不正確所造成的。

花紋缺陷 (Pattern Defect) - 對梭織織物而言，這種情況是指，交錯(cuò)的形成或者顏色的嵌入與織物的花紋設(shè)計(jì)相反，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于機(jī)器工作不正常，也可能是由于色紗在織布機(jī)通絲中的放置不正確。對針織織物而言，這種缺陷是指，縫線的形成或者顏色的嵌入與織物的花紋設(shè)計(jì)相反，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于機(jī)器工作不正常，也可能是由于色紗在粗紗架上的放置不正確。

針洞疵 (Pin Holes) - 對于從針鏈拉幅機(jī)上輾過的織物而言，出現(xiàn)針洞很平常，但是如果針洞距離織物織邊太遠(yuǎn)，或者針洞擴(kuò)大以及撕裂的話，那么此時(shí)就產(chǎn)生了這種織物缺陷。

脫套疵 (Press Off) - 對針織織物而言，這種情況是指，織物沒有被織上，或者織物從機(jī)器上掉下來，還可能是花紋完全斷裂和破壞。

皺紋疵 (Pucker) ( 參考預(yù)縮皺痕疵) - 這種織物缺陷是指在預(yù)縮處理過程當(dāng)中由于浸濕不均勻而產(chǎn)生的經(jīng)向變形，一般來說，是由于噴霧頭不好而造成的。這種缺陷可能會(huì)表現(xiàn)?波狀的織物織邊，也可能會(huì)影響到織物的任何其他區(qū)域。在采用一個(gè)噴霧頭的情況下，產(chǎn)生的皺紋通常有八到十英寸寬。

鋼筘穿錯(cuò)疵 (Reed Misdraw) - 這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與花紋設(shè)計(jì)相反。筘路疵 (Reed mark) (參考筘痕疵) -這是一種由彎曲筘片所導(dǎo)致的織物缺陷，其特點(diǎn)是在織物經(jīng)向上有一塊細(xì)長的條痕。

筘路條花疵 (Reed Streak) - 這是一種由壞鋼筘所引起的經(jīng)向條紋缺陷。由于紗線的布置不均勻，所以織物上可能會(huì)出現(xiàn)輕的或重的條紋，另外，壞鋼筘還可能會(huì)對紗線產(chǎn)生磨損，改變紗線的染料親和力。

筘片缺陷 (Reedy) - 這種缺陷的特點(diǎn)是，在有條紋缺陷出現(xiàn)的地方通常會(huì)出現(xiàn)筘片花紋。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于鋼筘太松，也可能是由于鋼筘牽引的安排不正確，還可能是由于織布機(jī)的設(shè)置不正確。

布面毛糙 (Rough) - 這個(gè)術(shù)語通常用來描述由于斷針或斷底腳片而造成的織物的粗糙或起皺的外觀。

預(yù)縮紋隱皺痕疵 (Sanforize Corrugation) (參考起皺疵) - 這種織物缺陷是由于預(yù)縮整理機(jī)厚墊布沒有正常工作而導(dǎo)致的搓板現(xiàn)象。

預(yù)縮皺痕疵 (Sanforize Pucker) (參考皺紋疵) -這種織物缺陷是指在預(yù)縮處理過程當(dāng)中由于浸濕不均勻而產(chǎn)生的經(jīng)向變形，一般來說，是由于噴霧頭不好而造成的。這種缺陷可能會(huì)表現(xiàn)為波狀的織物織邊，也可能會(huì)影響到織物的任何其他區(qū)域。在采用一個(gè)噴霧頭的情況下，產(chǎn)生的皺紋通常有八到十英寸寬。

預(yù)縮布面粗糙 (Sanforize Roughness) - 這個(gè)術(shù)語通常用來描述由于過分預(yù)縮而造成的織物的粗糙或起皺的外觀。

折皺疵 (Scrimp) - 這種缺陷是由于織物在褶皺或折疊狀態(tài)下進(jìn)行印花所造成的，當(dāng)打開或展開褶皺或折痕的時(shí)候，花紋通常會(huì)遭到破壞。

亞麻植物及其纖維

亞麻（linen）纖維來源于亞麻（flax）這種植物，亞麻植物是最寶貴的生態(tài)資源之一，它是一種可再生的資源，處處都是寶，并且亞麻在種植過程中無須使用除草劑和殺蟲劑，可以說是一種綠色環(huán)保纖維。

　　亞麻植物的種子可用來生產(chǎn)麻子油-——油漆、清漆、肥皂、化妝品、油布和合成樹脂的原料。短纖維用來造紙和生產(chǎn)纜繩，即使是亞麻植物的表皮也有廣泛的用途，可用來制作馬鞍、刨花板等，紡織纖維叢亞麻的莖部提取。

　　亞麻纖維是世界上最古老的紡織纖維，亞麻纖維制成的織物的用途很廣泛，可以用作服裝面料、裝飾織物、桌布、床上用品和汽車用品等產(chǎn)業(yè)用品。隨著新品種、新技術(shù)、新紡紗方法、新織造方法及新的整理工藝的出現(xiàn)，亞麻制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭越來越好。亞麻制品的主要生產(chǎn)地目前主要是法國、比利時(shí)、荷蘭，中國亞麻的種植面積雖然較高，但亞麻纖維的產(chǎn)量僅排在第六位。

　　一般來說，亞麻在三月播種，七月收獲，最近，法國的亞麻種植者組成的合作組織Terre de Lin開發(fā)出了與當(dāng)年六月種植，來年六月收獲的新品種--冬季亞麻阿Adelie，該品種能生長在溫度為-10℃的環(huán)境中。收割亞麻時(shí)，須將整個(gè)植物連根拔起，以便獲得完整的纖維長度，這樣還能防止纖維變色。

　　亞麻纖維的制取

　　獲取亞麻纖維的第一個(gè)工序是除籽，接著就是漚麻，即將其他物質(zhì)同纖維分離。漚麻的方法主要由兩種--露水漚麻和水池漚麻，露水漚麻方法就是將亞麻散鋪在地面上，通過露水、雨水、陽光以及一些細(xì)菌的作用，將亞麻外部的表皮腐蝕和溶解；水池漚麻的方法是將亞麻浸泡到水中，經(jīng)過6~20天，通過細(xì)菌的作用使亞麻表皮溶解，但這個(gè)過程與露水漚麻比起來成本較高。亞麻纖維的這兩個(gè)加工階段實(shí)際上也是我們常說的脫膠過程，由于亞麻纖維是一種多細(xì)胞的韌皮纖維，亞麻纖維的細(xì)胞在基于韌皮與木質(zhì)部之間的果膠層是以束狀態(tài)的方式生長，把細(xì)胞交接在一起而形成分散的纖維，亞麻單纖維靠果膠質(zhì)軸向搭接或側(cè)向轉(zhuǎn)接形成纖維束，纖維之間，韌皮與木質(zhì)部之間都靠果膠質(zhì)相聯(lián)。亞麻脫膠的目的主要是破壞纖維束與周圍組織的粘結(jié)程度，使得韌皮與木質(zhì)部易于分離，同時(shí)又較少破壞連接單纖維之間的膠質(zhì)。目前除了傳統(tǒng)的露水浸漬和水池漚麻之外，還有酶處理、化學(xué)處理及物理方法，其中露水漚麻的纖維分離度最小，化學(xué)處理的纖維分離度最大，但對亞麻纖維的損傷也要大一些。第三個(gè)工序是打麻，以使木質(zhì)素分離，將麻纖維從受潮濕腐爛的原莖中抽取，打麻過程將亞麻原莖分成細(xì)長纖維的打成麻、短纖維及木質(zhì)性雜質(zhì)。打成麻通過節(jié)梳工序制成麻條，發(fā)往亞麻紡紗廠。

　　亞麻紡織產(chǎn)品

　　亞麻紡紗可采用干法紡紗或者濕法紡紗；亞麻短纖維也可用于非織造布生產(chǎn)，如紙張，同時(shí)也可用來生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用紡織品，如絕緣材料；亞麻的下腳料可用來制作一些工業(yè)制品。目前，亞麻的一個(gè)新用途是作為汽車內(nèi)部裝飾，歐洲著名的汽車公司如寶馬、奧迪、SAAB在汽車內(nèi)已采用由亞麻與滌綸混合的非織造布，在美國，短麻與其他纖維混合采用棉紡系統(tǒng)在Rieter設(shè)備上紡紗，意大利則購買使用與毛紡精梳系統(tǒng)紡紗的纖維，在法國，亞麻廠采用亞麻纖維散纖染色，然后在Mackie機(jī)上進(jìn)行成條、混條和濕法紡紗。

　　亞麻織物具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能，由于亞麻的吸濕性好，能吸收相當(dāng)于自身重量20倍的水分，所以亞麻織物手感干爽，如今，防皺、免燙亞麻制品的誕生和混紡產(chǎn)品的出現(xiàn)，使亞麻產(chǎn)品的市場進(jìn)一步拓展了。在國際上，亞麻的織造多為片梭織機(jī)和劍桿織機(jī)，產(chǎn)品包括細(xì)致優(yōu)雅的亞麻手帕、襯衫衣料、縐綢、花式色紗產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)裝以及麻毛混紡產(chǎn)品。家用產(chǎn)品則包括：窗簾、墻布、桌布、床上用品等。產(chǎn)業(yè)用產(chǎn)品則包括：畫布、行李帳篷、絕緣布、濾布以及航空用產(chǎn)品。

　　亞麻可與毛、聚酯等纖維進(jìn)行交織或混紡，形成風(fēng)格獨(dú)具、物美價(jià)廉的紡織產(chǎn)品。

　　毛麻交織涼爽織物：亞麻纖維用與毛紡織是實(shí)現(xiàn)毛織物的輕薄化、涼爽化的新途徑。由于羊毛纖維和亞麻纖維在細(xì)度、彈性、伸長、卷曲等方面性質(zhì)差異較大，混紡時(shí)工藝較難控制，如飛毛和繞皮輥嚴(yán)重、斷頭、落麻多，生產(chǎn)效率低、消耗大、紡紗支數(shù)低等，現(xiàn)在往往采用羊毛與亞麻進(jìn)行交織，形成毛經(jīng)麻緯的平紋產(chǎn)品，由于雙經(jīng)單緯的結(jié)構(gòu)，布面輕薄滑爽，并且平整堅(jiān)牢。這種毛麻產(chǎn)品采用的經(jīng)向密度往往比硬挺的亞麻紗形成的緯紗密度大，呢面顯現(xiàn)的大都是毛纖維，所以后整理重點(diǎn)針對毛纖維進(jìn)行。毛麻交織涼爽織物兼具羊毛與亞麻的優(yōu)點(diǎn)，再服用領(lǐng)域擁有良好的市場。

　　亞麻纖維非織造布復(fù)合材料：通過真空輔助樹脂傳遞模壓法（RTM）可以制作亞麻纖維非織造布/不飽和聚酯復(fù)合材料，由于亞麻價(jià)格較為低廉，密度比所有的無機(jī)纖維都小，而彈性模量和拉伸強(qiáng)度與無機(jī)纖維相近，在復(fù)合材料中可部分取代玻璃纖維等作為增強(qiáng)材料，亞麻纖維與玻璃纖維及碳纖維等相比，纖維柔軟，通過對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撃z處理，選擇合理的梳理工藝，用針刺加工方法可以生產(chǎn)定量、蓬松度符合要求的非織造布增強(qiáng)纖維氈，同時(shí)纖維損傷小，且增厚效果好，作為增強(qiáng)材料，其具有生產(chǎn)流程短、無需織造、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，有利于節(jié)約能源，且環(huán)保。

無紡布基礎(chǔ)介紹

·                               1． 無紡布是指不經(jīng)過編織，而用很多帶刺的針將纖維纏繞在一起，或使其部分粘著在一起而成的布料。

　　2． 人們在20世紀(jì)初就已經(jīng)發(fā)明了無紡布的制造原理，最先以工廠規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)的則是1939年的美國Felt公司（American Felt Co.），1944年左右歐洲德國的KARL FREUDENBERG公司等也開始了無紡布的生產(chǎn)。

　　日本的無紡布生產(chǎn)始于1958年的DAINIKKU株式會(huì)社，其后2年內(nèi)又有7家公司加入?，F(xiàn)在無紡布的用途、使用材料、制造方法都有所增加，已成為我們生活不可分割的一部分。其奧妙就在于根據(jù)原料和加工方法的不同，柔韌度、厚薄度、各種性能和形狀可以自由創(chuàng)造。

　　3． 無紡布有很多優(yōu)點(diǎn)：1）通氣性 2）過濾性 3）保溫性 4）吸水性 5）防水性 6）伸縮性 7）不蓬亂 8）手感好、柔軟 9）輕盈 10）有彈性、可復(fù)原11）沒有布料的方向性 12）與紡織布相比生產(chǎn)性高、生產(chǎn)速度快 13）價(jià)格低、可大量生產(chǎn) 等等。

　　缺點(diǎn)是：1）與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差 2）不能象其他布料一樣清洗 3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開 等等。因此最近生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

　　4． 制造方法大致分為用水的濕式法 （在日本占7％、世界范圍內(nèi)占1~2％）和不用水的干式法（在日本占93％、世界范圍內(nèi)為98~99％）。其他還有熱風(fēng)或熱壓固定法（熱粘合法、拉線粘合法等）和使用粘合劑的方法（化學(xué)粘合法）等等。

　　日本2001年的制造方法分別如下所示：

　　化學(xué)粘合法 42，975噸 （ 14％）

　　熱粘合法 40，610噸 （ 14％）

　　針束打孔法 86，127噸 （ 29％）

　　拉線束帶法 16，431噸 （ .6％）

　　拉線粘合法 81，248噸 （ 27％）

　　其他干式法 9，022噸 （ .3％）

　　濕式法 21，625噸 （ .7％）

　　合計(jì) 298，038噸 （100.0％）

　　拉線粘合法只用于長纖維。其他全使用短纖維。

　　5． 2001年不同原料的國產(chǎn)份額如下：

　　聚酯 104，757噸 （33％）

　　聚丙烯 81，678噸 （26％）

　　尼龍 13，370噸 （ 4％）

　　其他合成纖維 40，062噸 （13％）

　　粘膠纖維 人造纖維 17，735噸 （ 6％）

　　木紙漿 20，805噸 （ 7％）

　　玻璃纖維 3，653噸 （ 1％）

　　其他 31，439噸 （10％）

　　合 計(jì) 313，499噸 （100.0％）

　　6． 無紡布的用途有多種多樣，2001年的國產(chǎn)品的用途大致可分為：

　　衣料/里料用 10，901噸 （ 4％）

　　產(chǎn)業(yè)用 87，493噸 （29％）

　　土木/建筑/農(nóng)業(yè)用 40，318噸 （14％）

　　家庭用 44，972噸 （15％）

　　醫(yī)療/衛(wèi)生用 83，723噸 （28％）

　　其他 30，631噸 （10％）

　　合 計(jì) 298，038噸 （100％）

　　◎ 衣料/里料用是指襯布、粘襯、填充棉、墊肩、胸罩墊、宣傳用工作服、旅行內(nèi)衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。

　　◎ 產(chǎn)業(yè)用是指研磨劑、吸油劑、制紙氈、隔熱材料、隔音材料、防震劑、印刷底座電氣絕緣材料、電磁波屏蔽材料、電池隔板、膠帶、磁盤包裝材料、V皮帶、天花板以及各種濾波器等。

　　◎ 土木/建筑/農(nóng)業(yè)用是指管材、墻壁裝潢材料、隔音·防震材料、屋面材料、防結(jié)露板、防蝕材料、強(qiáng)化劑、塑料簡易溫室用板、苗床用板、防霜板、遮光板、園藝花盆等。

　　◎ 家庭用是指毛氈布料、地毯、坐墊材料、接待椅的填充棉、壁紙、棉被填充棉、棉被袋、枕套、被單、收藏袋、包袱皮、茶袋、日歷、書皮、桌布、午餐墊等。

　　◎ 醫(yī)療·衛(wèi)生用是指手術(shù)服、覆蓋布、帽子、口罩、床單、抗菌墊、紙尿布、衛(wèi)生巾、止血塞等生理用品、紗布、棉棒、手巾把、口罩等。

　　7． 2001年世界無紡布的一年生產(chǎn)量大致如下：

　　亞洲（含中國） 100萬噸

　　歐洲 100萬噸

　　北美 100萬噸

　　其他（中近東、土耳其、伊朗等） 150萬噸

　　合 計(jì) 450萬噸

　　8． 2001年日本的國產(chǎn)/出口/進(jìn)口情況如下：

　　國產(chǎn) 約 30萬噸 （含出口） 單價(jià).. ￥639/kg

　　出口 約 2.8萬噸 . 單價(jià) ￥1，535/kg

　　進(jìn)口 約 4.8萬噸 . 單價(jià).. ￥436/kg

　　無紡布的出口在數(shù)量上雖然少于進(jìn)口，但因?yàn)槌隹诘氖歉邇r(jià)品，所以金額是出口的一倍以上。出口無紡布到日本，重量輕的不可以，但品質(zhì)也沒有規(guī)定。

　　9． 日本無紡布的進(jìn)出口變化如下：

　　1997 　　　　　　1999 　　　　　　2001 出口 24，194（46，887） 26，330（42，811） 26，263（40，309） 進(jìn)口 30，540（17，511） 40，948（20，758） 48，358（21，120）

　　單位：噸（百萬日元）

　　10． 2001年日本的主要出口國是

　　1. 美國 6，537/24.9 （ 6，537/16.2）

　　2. 中國 4，004/15.3 （ 8，278/20.6）

　　3. 韓國 3，811/14.5 （. 3，371/8.4）

　　4. 香港 3，632/13.9 （ 6，538/16.2）

　　5. 臺(tái)灣 1，506/5.8 （. 1，829/4.6）

　　6. 泰國 952/3.6 （. 1，229/3.0）

　　7. 新加坡 837/3.2 （... 972/2.4）

　　8. 德國 562/2.1 （. 1，145/2.8）

　　9. 印度尼西亞 400/1.5 （... 739/1.8）

　　10. 意大利 282/1.0 （... 759/1.9）

　　其他 3，740/14.2 （ 8，909/22.1）

　　合 計(jì) 26，263/100 （.40，309/100）

　　單位：噸/份額％（百萬日元/份額％）

　　11． 2001年日本的主要進(jìn)口國是

　　1. 韓國 13，189/27.3 （ 3，932/20.8）

　　2. 臺(tái)灣 7，867/16.3 （ 2，474/13.1）

　　3. 美國 7，487/15.5 （ 5，869/31.1）

　　4. 中國 4，148/8.6 （. 1，396/7.4）

　　5. 盧森堡 3，545/7.3 （ 3，207/17.0）

　　6. 德國 2，087/4.3 （ 777/4.1）

　　7. 意大利 773/1.6 （ 284/1.5）

　　8. 墨西哥 766/1.6 （ 221/1.2）

　　9. 荷蘭 593/1.2 （ 419/2.2）

　　10. 法國 261/0.5 （ 146/0.8）

　　其他 48，358/100 （.18，885/100）

　　合 計(jì) 26，263/100 （.40，309/100）

　　單位：噸/份額％（百萬日元/份額％）

　　12． 目前日本生產(chǎn)商進(jìn)入亞洲、美國等獨(dú)資建立海外工廠或合并當(dāng)?shù)厣a(chǎn)商的約有10~20家。

　　13． 無紡布的銷售渠道多種多樣，一般來說為

　　（ i ）如果是尿布，則為材料生產(chǎn)商→尿布生產(chǎn)商→量販店·藥房

　　（i i）如果是汽車用品，則為材料生產(chǎn)商→汽車用品生產(chǎn)商→商社→汽車生產(chǎn)商

　　14． 對環(huán)境問題的努力很早就開始了。

　?。?i ）空調(diào)·集塵管和排水過濾管付諸實(shí)用。

　?。╥ i）塑料瓶的纖維再次利用后作成的無紡布可用于汽車的內(nèi)部裝飾。

　?。╥ii）使用可在土中自然分解的生態(tài)原材料。

　　（iv ）可以生產(chǎn)不含鹵素的不燃無紡布。

　?。?v ）用于農(nóng)業(yè)和汽車座位的回收利用得到發(fā)展。

　　現(xiàn)在最大的問題點(diǎn)就是如何處理好尿布等一次性商品。

　?。?i ）一般無紡布的全球化進(jìn)程不斷前進(jìn)，世界競爭激烈。

　　（i i）不僅是從中國等國進(jìn)口的布匹增加，加工品的進(jìn)口也增加了。

　?。╥ii）日本的生產(chǎn)商向海外轉(zhuǎn)移的設(shè)備增加。

　?。╥v ）廢業(yè)、企業(yè)合并、聯(lián)合增加。

但是，也有好的方面。世界無紡布業(yè)界的最終目的就是無紡布可用于清洗力強(qiáng)的外衣服飾，經(jīng)過不斷研究，這已有可能實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在歐美已經(jīng)開始有試驗(yàn)品在學(xué)會(huì)或展覽上展出。