1.金屬  自然界中，凡具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、有光澤和正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)稱為金屬。如鐵、鋼、鋁、銅等。

2.純金屬  由一種金屬組成的物質(zhì)，純是相對(duì)而言。

3.合金  由兩種或兩種以上金屬(或金屬與非金屬)融合而成并具有金屬特性的物質(zhì)，如鋼和生鐵是鐵碳的合金；黃銅是銅鋅的合金等。

4.鋼  碳含量小于2.11%的鐵碳合金。

5.生鐵  碳含量大于2.11%的鐵碳合金，是鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的主要產(chǎn)品。按用途常分為煉鋼生鐵(白口生鐵)和鑄造生鐵(灰口生鐵)等。

6.鐵合金  鐵與碳以外的金屬或非金屬元素組成的合金的總稱。按照元素種類的不同，分為硅鐵、錳鐵、鉻鐵等許多種。在實(shí)際工作中，鐵合金還包括金屬錳、金屬鉻等純金屬添 加劑以及錳硅合金、硅鈣合金、硅鉻合金等中間合金和某些氧化物(如五氧化二釩)添加劑。 因?yàn)?，它們?cè)阡撹F和鑄造工業(yè)中都是作為合金添加劑使用的，歸并為一類便于管理。

7.非金屬  不具備金屬特性的物質(zhì)，如玻璃、橡膠等。

8.金屬材料  金屬經(jīng)冶煉及各種加工制成的具有一定截面形狀和和何尺寸的材料。

9.黑色金屬材料  通常是指鐵、鉻、錳及其合金，實(shí)際工作中常簡(jiǎn)稱為黑色金屬，也稱鐵金屬，包括鋼、鋼材、工業(yè)純鐵、生鐵、鐵合金等。

10.有色金屬材料  黑色金屬以外的其他金屬材料，實(shí)際工作中常簡(jiǎn)稱為有色金屬，也稱非鐵金屬。如銅、鋁、鈦、鎂、鎳及其合金等。

11.非合金鋼  也稱碳素鋼，除含有一定量為了脫氧而加入的硅、錳元素外，不含其他合金元素的鋼。

12.常存元素  鋼中除了鐵和碳以外，還含有硅、錳、硫、磷、氮、氧、氫等元素，這些元素是由原料或冶煉過(guò)程帶入的，在各種鋼中都或多或少地存在，故稱常存元素。

  13.合金元素  為了適應(yīng)某些使用要求，特意加入或提高含量的元素或是其含量超過(guò)一定數(shù)量的元素。

14.合金鋼  含有合金元素的鋼。

15.低碳鋼  碳含量小于0.25%的鋼，也稱軟鋼或鐵，俗稱的鐵皮、鐵鏟、鐵桶等，其實(shí)都是低碳鋼的制品。

16.中碳鋼  碳含量0.25%～0.60%的鋼。

17.高碳鋼  碳含量大于0.60%的鋼。

18.低合金鋼  合金元素總量小于5%的鋼。

19.中合金鋼  合金元素總量5%～10%的鋼。

20.高合金鋼  合金元素總量大于10%的鋼。

21.沸騰鋼  脫氧不完全的鋼。一般僅用脫氧能力較低的脫氧劑錳鐵進(jìn)行脫氧，鋼液中含氧(FeO)量較高，當(dāng)鋼液注入鋼錠模后，由于碳氧反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體(CO)從鋼液中溢出， 鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，沸騰鋼因此而得名。沸騰鋼表皮純凈、表面質(zhì)量好，加工性 能好；另外，沒有集中縮孔，鋼的成材率高，脫氧劑消耗少，成本低。缺點(diǎn)是鋼中雜質(zhì)多，化學(xué)成分不均勻，冷脆和時(shí)效傾向較嚴(yán)重。

22. 鎮(zhèn)靜鋼  脫氧完全的鋼。先用錳鐵脫氧，而后用硅鐵或鋁進(jìn)行補(bǔ)充脫氧，鋼液含氧量低,當(dāng)澆入鋼錠模后，表面平靜，無(wú)碳氧反應(yīng)的沸騰現(xiàn)象，鎮(zhèn)靜鋼因此而得名。鎮(zhèn)靜鋼鋼質(zhì) 純凈，化學(xué)成分均勻，各部分性能均勻，焊接性能和塑性都比較好，常用來(lái)制造重要的機(jī)件 。缺點(diǎn)是表面質(zhì)量較差，有集中縮孔，成本高。

23. 半鎮(zhèn)靜鋼  脫氧程度介于鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼之間，質(zhì)量與性能也介于二者之間。

24. 碳素結(jié)構(gòu)鋼  舊稱普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼中沒有特意加入的合金元素，主要用于建筑及工程結(jié)構(gòu)的鋼種。

25.  低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼  舊稱普通低合金結(jié)構(gòu)鋼，簡(jiǎn)稱普低鋼，鋼中含有少量的合金元素(一般不大于3%)，主要用于建筑及工程結(jié)構(gòu)的鋼種。由于其強(qiáng)度比碳素結(jié)構(gòu)鋼高，故稱低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。

26.  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼  簡(jiǎn)稱碳結(jié)鋼，俗稱優(yōu)鋼。鋼中沒有特意加入的合金元素，質(zhì)量?jī)?yōu)良 ，主要用于機(jī)器結(jié)構(gòu)的鋼種。

27. 滲碳鋼  主要用于滲碳等表面熱處理的鋼，通常為碳含量小于0.25%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，常用于制造要求表面硬而耐磨、心部有良好的塑性和韌性，能承通較高沖擊載荷的零件。

28.  調(diào)質(zhì)鋼：主要用于調(diào)質(zhì)熱處理的鋼，通常為碳含量0.25%～0.60%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，常用于制造要求有良好綜合力學(xué)性能的機(jī)器零件。

29.  紫銅  紫銅即純銅，呈玫瑰紅色，因表面形成氧化銅膜呈紫色而得名。通常由電解法制得，也稱電解銅。有時(shí)為改善材質(zhì)和性能，加入少量脫氧元素，如無(wú)氧銅、磷脫氧銅也歸入純銅中。

30. 黃銅  以鋅為主要添加元素的銅基合金。其外觀顏色隨含鋅量的增加由金黃變成淺黃 ，故名黃銅。

31. 白銅  以鎳為主要添加元素的銅基合金。因其外觀為銀白色而得名。

32. 青銅  以鋅、鎳以外的元素為主要添加元素的銅基合金，也可以說(shuō)是除了黃銅和白銅 以外的銅基合金。因其外觀顏色為青灰色而得名。

33.  工業(yè)純鋁  鋁含量為99.00%～99.85%的純鋁。

34.  防銹鋁  鋁鎂和鋁錳的合金，因其良好的耐蝕性而得名。

35.  硬鋁   主要是鋁銅鎂錳的合金，因其熱處理后有較高強(qiáng)度而得名。

36.  超硬鋁  鋁鋅鎂銅系合金，熱處理后強(qiáng)度可達(dá)500～700MPa，是目前室溫強(qiáng)度最高的一類鋁合金，因其強(qiáng)度超過(guò)硬鋁而得名。

37.  鍛鋁  鋁鎂硅或鋁鎂硅銅的合金，因其具有優(yōu)良的熱塑性和鍛造工藝性能而得名。

38. 包鋁  硬鋁和超硬鋁有較高的強(qiáng)度，但不耐腐蝕，為提高其耐蝕性，常在硬鋁及超硬鋁表面包上一層高純鋁或含鋅1%的鋅鋁合金層，故稱包鋁。有包鋁層的鋁板也稱包鋁板。

39.  軸承合金  也稱軸瓦合金，用于制造滑動(dòng)軸承(軸瓦)的合金材料，通常附于軸承鋼質(zhì)底殼內(nèi)，起減摩作用。目前工業(yè)上使用最多的是錫基和鉛基軸承合金，也稱巴比特合金或巴 氏合金，因呈白色，又稱白合金。

40.  硬質(zhì)合金  以難熔金屬碳化物和粘接劑金屬用粉末冶金方法制成的合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨損、紅硬性好、耐腐蝕和膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于制造切削 刀具、礦山工具、模具以及耐磨耐蝕零件等。

41.  鋼材  以鋼錠或鋼坯為原料經(jīng)壓力加工制成產(chǎn)品。分為型材(型鋼)、板材(鋼板)、管材(鋼管)、絲材(金屬制品)四大類。

42.  重軌：每米質(zhì)量＞30kg的鋼軌(包括起重機(jī)軌)。

43.  輕軌：每米質(zhì)量≤30kg的鋼軌。

44.  大、中、小型型鋼：由碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制成的型鋼，按品種的尺寸大小(mm)劃分大、中、小型。

45.  線材：也稱盤條，熱軋最小直徑為5mm的圓鋼和螺紋鋼，一般呈盤卷狀供應(yīng)。

46.  冷彎型鋼：以熱軋或冷軋帶鋼為坯料在連續(xù)輥式冷彎?rùn)C(jī)組上經(jīng)彎曲成型制成的型鋼。不包括以拉拔、沖壓、彎折等方式生產(chǎn)的冷彎型鋼。

47.  優(yōu)質(zhì)型材：也稱優(yōu)質(zhì)型鋼，由優(yōu)質(zhì)制成的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等型鋼，鋼種通常包括碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、高工鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、不銹鋼(簡(jiǎn)稱優(yōu) 鋼八大類)。此外，還可有易切結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、中空鋼、工業(yè)純鐵等。按生產(chǎn)方法可分為 熱軋(鍛)優(yōu)質(zhì)型材、冷拉(拔)優(yōu)質(zhì)型材等。

48. 其他鋼材：不易包含在別的品種中的鋼材，如鋼軌配件、車輪、輪箍、盤件(300～50 0mm)、環(huán)件(600～2100)、車軸坯、鍛件坯、鋼球料等。

49.  中厚鋼板：厚度＞4～20mm的鋼板稱為中板，厚度＞20～60mm的鋼板稱為厚板，厚度 ＞60～600mm的鋼板稱為特厚板(國(guó)外到700mm)，統(tǒng)稱中厚鋼板。

50.  薄鋼板：厚度≤4mm的鋼板，熱軋板厚度0.35～4mm，冷軋板厚度0.20～4mm。

51.  鋼帶：成卷供應(yīng)的薄鋼板，也叫帶鋼。

52.  電工硅鋼薄板：含碳極低，含硅0.8%～4.8%，主要用作電機(jī)、變壓器鐵心的鐵硅合金薄板，也稱矽鋼片或硅鋼片。

53.  無(wú)縫鋼管：經(jīng)熱軋、冷軋、冷拔或擠壓等方法制成的管壁無(wú)接縫的鋼管。

54.  焊接鋼管：將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管。

55. 金屬制品：以熱軋線材(盤條)為原料，經(jīng)冷拔等進(jìn)一步加工的制品。包括鋼絲、鋼絲繩和鋼絞線。

金屬材料訂購(gòu)相關(guān)名詞

1. 材料名稱:  定購(gòu)材料的確切稱呼。有些材料的名稱很容易混淆，如一般用途低碳鋼絲和低碳碳結(jié)鋼絲名稱很相似，但它們的質(zhì)量、用途、價(jià)格卻不同。

2. 品種 : 材料化學(xué)成分、用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理等不同的產(chǎn)品。

3. 規(guī)格 : 同一品種或同一型號(hào)產(chǎn)品的不同尺寸，通常以截面主要部位公稱尺寸表示。

4. 公稱尺寸:  標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，也是生產(chǎn)過(guò)程中希望得到的理想尺寸。

5. 實(shí)際尺寸:  材料在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際得到的尺寸。

6. 尺寸偏差:  實(shí)際尺寸與公稱尺寸的差值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在的尺寸偏差，稱為允許偏差。簡(jiǎn)稱偏差。

7. 精度等級(jí):  標(biāo)準(zhǔn)中按尺寸允許偏差分的等級(jí)。精度等級(jí)越高，尺寸允許偏差越小。定購(gòu)金屬材料時(shí)，應(yīng)寫明所需的尺寸偏差或精度等級(jí)。

8. 通常長(zhǎng)度:  又稱不定尺長(zhǎng)度，要求金屬材料的交貨長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，而不要求某一具體尺寸的長(zhǎng)度。

9. 定尺長(zhǎng)度:  按訂貨要求切成固定尺寸的長(zhǎng)度(板材的定尺是指寬度和長(zhǎng)度)，例如定尺為5m，則交貨的一批材料其長(zhǎng)度均為5m。

10.倍尺長(zhǎng)度:  按需方要求的單倍尺長(zhǎng)度切成整數(shù)倍的長(zhǎng)度。

11.  短尺:  小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限，但不小于允許的最小長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。例如，熱軋優(yōu)質(zhì)圓鋼通常長(zhǎng)度為2～6m，最小允許長(zhǎng)度為1.5m，則長(zhǎng)度為1.5～2m的就是短尺。按通常 長(zhǎng)度交貨的金屬材料，允許搭配一定比例的短尺。

12.  技術(shù)條件:  標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求，如牌號(hào)、表面質(zhì)量、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織、交貨狀態(tài)等。有時(shí)還包括一些供參考 的性能指標(biāo)。牌號(hào)是技術(shù)條件中的首要內(nèi)容，同一牌號(hào)的材料可能有不同的保證條件、交貨 狀態(tài)、使用加工類別、質(zhì)量級(jí)別等。

13.  牌號(hào):  是用來(lái)識(shí)別產(chǎn)品名稱、符號(hào)、代碼或它們的組合。鋼的牌號(hào)稱為鋼號(hào)，是對(duì)每一具體的鋼所取的名稱。在過(guò)去的標(biāo)準(zhǔn)中，常把用漢字表示的名稱稱為牌號(hào)，用漢語(yǔ)拼音字 母、元素符合表示的稱為代號(hào)。在現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)中已不再用漢字來(lái)表示牌號(hào)了。因此，鋼號(hào)與 牌號(hào)也就合而為一了。

14.  材質(zhì):  通常是指鋼材的鋼種與質(zhì)量，實(shí)際工作中，一般泛指鋼的牌號(hào)。

15. 保證條件:  按照金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。

16. 交貨狀態(tài):  金屬材料最終塑性變形加工方法或最終處理狀態(tài)。最終塑性變形加工方法也可理解為不經(jīng)熱處理交貨的狀態(tài)，如熱軋(鍛)、冷拉(軋)狀態(tài)等；最終熱處理狀態(tài)有正火 、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)及固溶處理等。交貨狀態(tài)直接影響材料的性能和使用，正確選擇交 貨狀態(tài)對(duì)使用單位的進(jìn)一步加工、處理、確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本都有十分重要的意義，訂 購(gòu)材料時(shí)，必須在貨單、合同等單據(jù)上注明要求何種交貨狀態(tài)。

17.  熱軋(鍛)狀態(tài):金屬材料在熱軋或熱鍛后不再進(jìn)行專門的熱處理，冷卻后直接交貨的 狀態(tài)。熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài) 相當(dāng)于正火處理。熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一 定的耐蝕性，儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉(軋)交貨的材料那樣嚴(yán)格，如大、中型型鋼、中厚鋼 板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放。

18. 冷拉(軋)狀態(tài):金屬材料在冷拉或冷軋后不再進(jìn)行專門的熱處理而直接交貨的狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相 比，冷拉(軋)狀態(tài)的金屬材料尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性 能。但易遭受腐蝕或生銹，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)都有較嚴(yán)格的要求，需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管，并應(yīng)注意庫(kù) 房?jī)?nèi)的溫濕度控制。

19.  退火(燜火)狀態(tài) : 金屬材料在出廠前經(jīng)退火熱處理的狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序做好組織和性能上的準(zhǔn)備。

20. 正火狀態(tài):   金屬材料在出廠前經(jīng)正火熱處理的狀態(tài)。與熱軋(鍛)相比，由于其溫度控制較為嚴(yán)格，因而金屬的組織、性能較為均勻；與退火相比，由于正火冷卻速度較快，因 而晶粒細(xì)化，有較高的力學(xué)性能，并能消除鋼的某些組織缺陷。

21. 高溫回火狀態(tài):  金屬材料在出廠前經(jīng)高溫回火熱處理的狀態(tài)。高溫回火的回火溫度較高，有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力，提高金屬的塑性和韌性。

22. 固溶處理狀態(tài):  金屬材料在出廠前經(jīng)固溶熱處理的狀態(tài)。固溶處理主要適用于奧氏體型不銹鋼，以獲得單相奧氏體組織，提高鋼的塑性和韌性，為進(jìn)一步冷加工創(chuàng)造條件；也可 為不銹鋼進(jìn)一步沉淀硬化或有色金屬的時(shí)效處理作組織準(zhǔn)備。

23. 自由加工狀態(tài):在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化或熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品的狀態(tài)，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作保證。

24. 加工硬化狀態(tài):金屬材料在冷加工后不再進(jìn)行專門的熱處理而直接交貨的狀態(tài)。適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的有色金屬產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有 所降低的附加熱處理。

25. 淬火狀態(tài):  金屬材料在出廠前經(jīng)淬火熱處理的狀態(tài)。對(duì)于有色金屬，淬火目的主要是為了獲得單相組織，為進(jìn)一步冷加工或時(shí)效處理作組織準(zhǔn)備。

26. 淬火——自然時(shí)效狀態(tài):金屬材料在出廠前經(jīng)淬火——自然時(shí)效熱處理的狀態(tài)。

27.  淬火——人工時(shí)效狀態(tài):金屬材料在出廠前經(jīng)淬火——人工時(shí)效熱處理的狀態(tài)。

28.  標(biāo)志 : 為了便于金屬材料的管理，避免混亂，防止造成使用事故，在材料或包裝上標(biāo)出牌號(hào)、批號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、生產(chǎn)廠代號(hào)等，統(tǒng)稱為標(biāo)志。標(biāo)識(shí)方法主要有涂色、打印、掛 牌等。

29.  質(zhì)量證明書:  生產(chǎn)企業(yè)對(duì)每批交貨產(chǎn)品檢驗(yàn)合格附的證明材料。其內(nèi)容按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定，一般包括材料名稱、牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗(yàn) 項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果、合同號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、檢驗(yàn)批號(hào)、交貨件數(shù)、重量等。質(zhì)量證明書是供方對(duì)該 批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證，也是需方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和使用的依據(jù)。是購(gòu)銷活動(dòng)中重要的技術(shù) 文件，不僅生產(chǎn)廠出廠時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明書，在銷售或發(fā)出材料時(shí)，也必須隨料發(fā)出質(zhì)量證明書或其抄件。

鋼與鋼材的分類

(一)鋼的綜合分類

    鋼是含碳量小于2.11%的鐵碳合金。鋼的綜合分類分為四類。

1  建筑及工程用鋼

     碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、特定用途工程結(jié)構(gòu)鋼。

2  機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼

  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼(碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼)、滾動(dòng)軸承鋼(鉻軸承 鋼、無(wú)鉻軸承鋼)、易切削結(jié)構(gòu)鋼、專門  用途的機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼。

3  工具鋼

   碳素工具鋼、合金工具鋼(刃具鋼、量具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、耐沖擊工具鋼)、高速工具鋼。

4  特殊性能鋼

  不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電工用硅鋼、耐磨鋼。

(二)鋼材的分類

   鋼材是以鋼錠或鋼坯為原料經(jīng)壓力加工制成的產(chǎn)品。

分為型材(型鋼)、板材(鋼板)、管 材(鋼管)、線材(金屬制品)四大類。包括下列16個(gè)大品種。

1  重軌：每米質(zhì)量＞30kg的鋼軌(包括起重機(jī)軌)。

2  輕軌：每米質(zhì)量≤30kg的鋼軌。

3-5 大型、中型、小型型鋼：由碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制成的型鋼，按品種 的尺寸大小(mm)劃分大、中、小型。

6  線材：也稱盤條，熱軋最小直徑為5mm的圓鋼和螺紋鋼，一般呈盤卷狀供應(yīng)。    

         通常包括低碳盤條、電焊盤條、爆破線用盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、優(yōu)質(zhì)盤條等。

7  冷彎型鋼：以熱軋或冷軋帶鋼為坯料在連續(xù)輥式冷彎?rùn)C(jī)組上經(jīng)彎曲成型制成的型鋼。不包括以拉拔、沖壓、彎折等方式生產(chǎn)的冷  彎型鋼。

8  優(yōu)質(zhì)型材：也稱優(yōu)質(zhì)型鋼，由優(yōu)質(zhì)制成的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等型鋼，鋼種通常 包括碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、高工鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、不銹鋼(簡(jiǎn)稱優(yōu)鋼 八大類)。此外，還可有易切結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、中空鋼、工業(yè)純鐵等。按生產(chǎn)方法可分為熱 軋(鍛)優(yōu)質(zhì)型材、冷拉(拔)優(yōu)質(zhì)型材等。

9  其他鋼材：不易包含在別的品種中的鋼材，如鋼軌配件、車輪、輪箍、盤件(300-500mm) 、環(huán)件(600-2100mm)、車軸坯、鍛件坯、鋼球料等。

10  中厚鋼板：厚度＞4.0mm的鋼板。通常將厚度＞4-20mm的鋼板稱為中板，厚度＞20-60 mm的鋼板稱為厚板，厚度＞60-600mm的鋼板稱為特厚板(國(guó)外到700mm)，統(tǒng)稱中厚鋼板。包括普通中厚鋼板(沸騰鋼板、鎮(zhèn)靜鋼板、低合金鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、容器鋼板、汽車大梁鋼板、花紋鋼板等)，優(yōu)質(zhì)中厚鋼板(碳結(jié)鋼板、合結(jié)鋼板、碳工鋼板、合工鋼板、高工鋼板、彈簧鋼板、軸襯鋼板、不銹鋼板、防彈鋼板、純鐵鋼板等)

11  薄鋼板：厚度≤4mm的鋼板，熱軋板厚度0.35-4mm，冷軋板厚度0.20-4mm。包括普通薄鋼板(花紋鋼板、酸洗薄鋼板、鋼模板等)，優(yōu)質(zhì)薄鋼板，涂鍍薄鋼板(鍍鋅薄鋼板、鍍錫薄鋼板、鍍鉛合金薄鋼板，塑料復(fù)合薄鋼板等)。

12  鋼帶：成卷供應(yīng)的薄鋼板，也叫帶鋼。分熱軋、冷軋，也有普通鋼帶和優(yōu)質(zhì)鋼帶。

13  電工硅鋼薄板：含碳極低，含硅0.8%-4.8%，主要用作電機(jī)、變壓器鐵心的鐵硅合金薄板，也稱矽鋼片或硅鋼片。分熱軋、冷軋。冷軋又分晶粒取向和晶粒無(wú)取向兩種。

14  無(wú)縫鋼管：經(jīng)熱軋、冷軋、冷拔或擠壓等方法制成的管壁無(wú)接縫鋼管。按用途分一般管 、鍋爐管、地質(zhì)管、石油管、火炮管等；按材質(zhì)分碳素管、合金管、不銹管等；此外還有厚 壁管、薄壁管、毛細(xì)管、異型管等。

15  焊接鋼管：將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管。分一般焊管、鍍鋅焊管、直縫焊管、螺旋焊管、波紋管、流體輸送管、電線套管、吹氧管等。

16  金屬制品：以熱軋線材(盤條)為原料，經(jīng)冷拔等進(jìn)一步加工的制品。包括鋼絲、鋼絲繩和鋼絞線。

鋼產(chǎn)品具體牌號(hào)

    根據(jù)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》GB221-2000的規(guī)定，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)一般采用漢語(yǔ)拼音字母、國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)及阿拉伯?dāng)?shù)字結(jié)合起來(lái)表示。

1  碳素結(jié)構(gòu)鋼的具體牌號(hào)

Q195-Q195F、Q195b、Q195

Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B

Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D

Q255-Q255A、Q255B

Q275-Q275

對(duì)上述各牌號(hào)，要在供應(yīng)工作中準(zhǔn)確識(shí)別與使用。

2  低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

   GB/T221-2000新牌號(hào)表示方法將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分為通用鋼和專用鋼兩類，新牌號(hào)表示方法與GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》，GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》相同，并與碳 素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)組成工程用鋼的系列。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按脫氧方法分為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但在牌號(hào)中沒有表示脫氧方法的符號(hào)。

1)通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)組成

Q295-Q295A、Q295B

Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E

Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E

Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E

Q460-Q460C、Q460D、Q460E

2)專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)

  專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa) ，并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音第一個(gè)字母表示。如：壓力容器用鋼牌號(hào)表示為“Q345R” ；焊接氣瓶用鋼牌號(hào)表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號(hào)表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號(hào)表 示為“Q420q”等。

3)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基本牌號(hào)有：

   08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個(gè)。

4  易切削結(jié)構(gòu)鋼

   易切削結(jié)構(gòu)鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號(hào)用規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。即以“易”的漢語(yǔ)拼音首位字母“ Y”打頭，其后用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳含量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)。

具體牌號(hào)有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個(gè)牌號(hào)。

5  合金結(jié)構(gòu)鋼

   其牌號(hào)是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數(shù)量來(lái)表示。這種表示(編 制)方法，可以從牌號(hào)上直接看出鋼的大致化學(xué)成分及質(zhì)量等級(jí)，比較直觀簡(jiǎn)明。

具體牌號(hào)有：

20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo

、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個(gè)。

6  彈簧鋼

   彈簧鋼是用以制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。分為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類 。

具體牌號(hào)有：65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17 個(gè)牌號(hào)。

7  保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

   其牌號(hào)是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)后加“H”(英文“可淬透的”Hardenabi lity第一個(gè)字母)表示。有：45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共1 5個(gè)牌號(hào)。

8  焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼

   耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，按GB221-2000《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法 》的規(guī)定，其牌號(hào)表示方法與低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼相同，但在牌號(hào)尾部加“耐候”二字的漢 語(yǔ)拼音字母“NH”，如Q340NH。

  具體牌號(hào)有：16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching＆Temperi ng的縮寫，表示進(jìn)行淬火加回火的熱處理)共4個(gè)牌號(hào)。

9  高耐候性結(jié)構(gòu)鋼

   牌號(hào)表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，具體牌號(hào)有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個(gè)牌號(hào)。

10  滾動(dòng)軸承鋼

    滾動(dòng)軸承鋼簡(jiǎn)稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來(lái)制造各種滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體的鋼種。

在牌號(hào)頭部加“滾”的漢語(yǔ)拼音首位字母“G”表示軸承鋼。

具體牌號(hào)有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個(gè)牌號(hào)。

11  無(wú)鉻軸承鋼

    牌號(hào)表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個(gè)牌號(hào)。

12  滲碳軸承鋼

   具體牌號(hào)有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個(gè)。

13  碳素工具鋼

    碳素工具鋼的牌號(hào)采用“碳”的漢語(yǔ)拼音首位字母“T”打頭，其后用一位或兩位數(shù)字 表示碳含量的千分?jǐn)?shù)。較高含錳量的碳素工具鋼在數(shù)字后標(biāo)出錳的元素符號(hào)Mn,高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 牌號(hào)尾部加“A”。

基本牌號(hào)有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個(gè)。

14  合金工具鋼

    合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，它是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。

具體牌號(hào)有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12 、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3 、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3C r2Mo共33個(gè)牌號(hào)。

15  高速工具鋼

   高速工具鋼簡(jiǎn)稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高 碳、高合金工具鋼。

   具體牌號(hào)有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個(gè)牌號(hào)。

16  不銹鋼

    不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，包括不銹鋼和耐酸鋼。

鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素，一般含鉻量均在13%以上，有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素，含量多的可達(dá)20%左右。

具體牌號(hào)有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)牌號(hào)。

17  耐熱鋼

    耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度，能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號(hào)表示方法與不銹鋼完全相同。

    具體牌號(hào)有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個(gè)牌號(hào)。

金屬材料的使用性能

1.  密度(比重):材料單位體積所具有的質(zhì)量，即密度＝質(zhì)量/體積，單位為g/cm3。

2. 力學(xué)性能:  金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的各種特性，如彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度 、硬度等。

3.  強(qiáng)度:  金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度是極為重要 的強(qiáng)度指標(biāo)，是金屬材料選用的重要依據(jù)。強(qiáng)度的大小用應(yīng)力來(lái)表示，即用單位面積所能承 受的載荷(外力)來(lái)表示。

4.  屈服點(diǎn):  金屬在拉力試驗(yàn)過(guò)程中，載荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱 為“屈服”。產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力，即開始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)，用符號(hào) σs表示，單位為MPa。

5.  抗拉強(qiáng)度:  金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，拉斷前所能承受的最大應(yīng)力，用符號(hào)σb表示，單位 為MPa。

6.  塑性:  金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形(去掉外力后不能恢復(fù)原狀的變形)，但不 會(huì)被破壞的能力。

7.  伸長(zhǎng)率:  金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原始標(biāo)距長(zhǎng)度 的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。用符號(hào)δ，%表示。伸長(zhǎng)率反映了材料塑性的大小，伸長(zhǎng)率越大， 材料的塑性越大。

8.  韌性:  金屬材料抵抗沖擊載荷的能力，稱為韌性，通常用沖擊吸收功或沖擊韌性值來(lái) 度量。

9.  沖擊吸收功:  試樣在沖擊載荷作用下，折斷時(shí)所吸收的功。用符號(hào)Ak表示，單位為J 。

10.  硬度:  金屬材料的硬度，一般是指材料表面局部區(qū)域抵抗變形或破裂的能力。根據(jù)試 驗(yàn)方法和適用范圍的不同，可分為布氏硬度和洛氏硬度等多種。布氏硬度用符號(hào)HB表示：洛 氏硬度用符號(hào)HRA、HRB或HRC表示。

部分常用鋼的用途

(一)各牌號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼的主要用途:

1.牌號(hào)Q195，含碳量低，強(qiáng)度不高，塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用于軋制薄板和 盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板制成的鍍鋅、鍍錫及塑料復(fù)合薄鋼板大量用用屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關(guān)箱、防護(hù)罩、火車車廂等。盤條則 多冷拔成低碳鋼絲或經(jīng)鍍鋅制成鍍鋅低碳鋼絲，用于捆綁、張拉固定或用作鋼絲網(wǎng)、鉚釘?shù)?。

2.牌號(hào)Q215，強(qiáng)度稍高于Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅 焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。

3.牌號(hào)Q235，含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣 泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。 大量用用建筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等，也大量用作對(duì)性能要求不太高的機(jī)械零件。C、D級(jí)鋼還可作某些專 業(yè)用鋼使用。

4.牌號(hào)Q255，性能與Q235差不多，強(qiáng)度稍有提高，塑性有所降低。應(yīng)用不如Q235廣泛，主要 用作鉚接與檢接結(jié)構(gòu)。

5.牌號(hào)Q275，強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性較好。用于制造軸類、農(nóng)業(yè)機(jī)具、耐磨零件、鋼軌接 頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。

(二)各牌號(hào)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的主要用途

     低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼舊標(biāo)準(zhǔn)稱低合金結(jié)構(gòu)鋼，又叫普通低合金結(jié)構(gòu)鋼。

1.牌號(hào)Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強(qiáng)度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接 及耐蝕性能。主要用于建筑結(jié)構(gòu)，工業(yè)廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道， 起重機(jī)，拖拉機(jī)，車輛及對(duì)強(qiáng)度要求不高的一般工程結(jié)構(gòu)。

2.牌號(hào)Q345、Q390鋼，綜合力學(xué)性能好，焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好，C、 D、E級(jí)鋼具有良好的低溫韌性。主要用于船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè) 備，起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。

3.牌號(hào)Q420鋼，強(qiáng)度高，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要 用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī) 械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。

4.牌號(hào)Q460鋼，強(qiáng)度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態(tài)有很高的綜合力學(xué)性 能，全部用鋁補(bǔ)充脫氧，質(zhì)量等級(jí)為C、D、E級(jí)，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用于各 種大型工程結(jié)構(gòu)及要求強(qiáng)度高，載荷大的輕型結(jié)構(gòu)。

(三)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和用途

    優(yōu)持碳素結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱碳結(jié)鋼、俗稱優(yōu)鋼。是各種機(jī)器的零部件制造用鋼。

1.  08和08F鋼，用于軋制薄板，深沖制品、油桶、高級(jí)搪瓷制品，也可用于制作管子， 墊片及心部強(qiáng)度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。

2. 10和10F鋼，用4mm以下冷壓深沖制品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可制造鍋爐管、油 桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機(jī)械零件。

3. 15和15F鋼，用于制造機(jī)械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理 的低負(fù)荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機(jī)械用貯器、蒸汽鍋爐等。

4. 20鋼，用于不經(jīng)受很大應(yīng)力而要求韌性的各種機(jī)械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重 鉤等；也可用于制造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質(zhì)中使用的管子、導(dǎo)管等；還可以用于心部強(qiáng)度不大的滲碳及氰化零件，如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。

5. 25鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機(jī)械零件，金屬切削機(jī)床上氰化零件，以及重型和中型機(jī) 械制造中負(fù)荷不大的軸、輥?zhàn)?、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。

6. 30鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機(jī)械零件、冷拉絲，重型和一般機(jī)械用的軸、拉桿、套環(huán) 、以及機(jī)械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機(jī)機(jī)架、軋鋼機(jī)機(jī)架和零件、機(jī)床機(jī)架及飛輪等。

7. 35鋼，用于制作熱鍛和熱沖壓的機(jī)械零件，冷拉和冷頂鍛鋼材，無(wú)縫鋼管、機(jī)械制造 中零件、鑄件、重型和中型機(jī)械制造中的鍛制機(jī)軸、壓縮機(jī)汽缸、減速器軸，也可用來(lái)鑄造 汽輪機(jī)機(jī)身、飛輪和均衡器等。

8. 40鋼，用于制造的機(jī)器運(yùn)動(dòng)零件，如輥?zhàn)?、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還 可用于冷拉絲、鋼板、鋼帶、無(wú)縫管等。

9. 45鋼，用以制造蒸汽透平機(jī)、壓縮機(jī)、泵的運(yùn)動(dòng)零件；還可代替滲碳鋼制造齒輪、軸 、活塞銷等零件(零件需經(jīng)高頻或火焰表面淬火)；并可用作鑄件。

10. 50鋼，用于制造耐磨性要求高、動(dòng)載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、 軋輥等；制造比較次要的彈簧、農(nóng)機(jī)上的掘土犁鏵、重負(fù)荷的心軸與軸等，并可制造鑄件。

11. 55鋼，用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。

12. 60-65鋼，用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋 輥、偏心軸等。

13. 70-85鋼，用來(lái)制造彈簧和發(fā)條、制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機(jī)件、如犁、鏵、 電車車輪等。

14. 15Mn-25Mn鋼，用于制造中心部分的機(jī)械性能要求較高且需滲碳的零件。

15. 30Mn-35Mn鋼，主要用來(lái)制造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動(dòng)踏板等。并可用冷拉制造在 高應(yīng)力下工作的細(xì)小零件，如農(nóng)機(jī)上的鉤、環(huán)、鏈等。

16. 40Mn-45Mn鋼，用于制造承受疲勞負(fù)荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應(yīng)力下 工作的螺釘、螺帽等。

17. 50Mn-55Mn鋼，用于制造耐磨性要求高、在高負(fù)荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸 、摩擦盤、滾子及彈簧。

18. 60Mn-70Mn鋼，用于制造彈簧及犁鏵等。

(四)合金結(jié)構(gòu)鋼

    合金結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱合結(jié)鋼，是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素(總量＜5%)而制成的鋼種。

(五)易切削結(jié)構(gòu)鋼用途

    易切削結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱易切鋼，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的鋼種。

1.Y12硫磷復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中磷含量最多的一個(gè)鋼種。常用于制造對(duì)力 學(xué)性能要求不高的各種機(jī)器和儀器儀表零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。

2.Y12Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有較高的力學(xué)性能， 常用于制造較重要的機(jī)械零件、精密儀表零件等。

3.Y15復(fù)合高硫低硅易切削鋼，是我國(guó)自行研制成功的鋼種，被切削性高于Y12鋼，常用于制 造不重要的標(biāo)準(zhǔn)件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。

4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。

5.Y20低硫磷復(fù)合易切削鋼，被切削加工性優(yōu)于20鋼而低于12鋼，可進(jìn)行滲碳處理，常用于 制造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。

6.Y30低硫磷復(fù)合易切削鋼，力學(xué)性能較高，被切削加工性也有適當(dāng)改善，可制造強(qiáng)度要求 較高的標(biāo)準(zhǔn)件。

7.Y35同Y30鋼，可調(diào)質(zhì)處理。

8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼，有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的被切削加工性，適于加工要求剛 性高的機(jī)床零部件，如機(jī)床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。

9.Y45Ca鈣硫復(fù)合易切削鋼，不僅被切削性好，而且熱處理后具有良好的力學(xué)性能，適于制 造較重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)件，如機(jī)床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機(jī)傳動(dòng)軸等。

(六)彈簧鋼特性及用途

    彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。

(七)滾動(dòng)軸承鋼特性和用途

    滾動(dòng)軸承鋼簡(jiǎn)稱軸承鋼或滾珠鋼，是用于制造各種滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體的鋼種。

(八)碳素工具鋼特性和用途

    碳素工具鋼簡(jiǎn)稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價(jià)格低廉，在工具鋼中是被 廣泛采用的鋼種。

1.  T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火后具有較高的強(qiáng)度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低 ，淬透性差、淬火變形大。常用于制造能承受振動(dòng)和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求 不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風(fēng)動(dòng)工具，木工用鋸和鑿，簡(jiǎn)單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。

2.  T8鋼，為共析鋼，淬火回火后具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱 時(shí)容易過(guò)熱，變形也大，塑性強(qiáng)度也較低。常用于不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工 具，如簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。

3.  T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可制造斷面較大的工具。

4.  T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動(dòng)沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機(jī)刀片、鑿巖石鑿子等。

5.T10鋼，為過(guò)共析鋼，在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨 性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應(yīng)用較廣，適于制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

6.  T11鋼為過(guò)共析鋼，其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。

7.  T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。

8.  T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機(jī)械零件。

(九)合金工具鋼用途

   合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。

(十)高速工具鋼主要用途

    高速工具鋼簡(jiǎn)稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”是一種適用于高速切削的高 碳高合金工具鋼，其突出特點(diǎn)是具有很高的熱硬性。