單體支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程 1.準(zhǔn)備工作: 備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、U 形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。 2.檢查與處理 (1)檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理; (2)檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效,漏液,變形,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí),必須及時(shí)更換; (3)檢查金屬摩擦支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(gè)(包括兩個(gè))以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí),必須處理或更換; (4)檢查鉸接頂梁時(shí),發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時(shí),應(yīng)立即更換; (5)檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換; (6)應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù); (7)滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護(hù)操作 3.帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng): (1)操作順序量好排、柱距→清理柱位→豎立點(diǎn)柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。 (2)注意事項(xiàng):柱帽應(yīng)用0.3 ×0.1 ×0.05 米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。 4.鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng): (1)操作順序 掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后,再按其順序進(jìn)行操作)。 ①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位; ②插調(diào)角楔。將頂梁托起,由下向上插入調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1 ~0.15 米的間隙; ③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔; ④清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時(shí),將鞋平放在柱位上; ⑤立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動(dòng)手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯(lián)成一體。 (2)注意事項(xiàng) ①支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,并確保一梁一柱,嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù); ②掛鉸接頂梁時(shí),頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁; ③跟機(jī)掛梁時(shí),人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作,當(dāng)采高大于2.0 米操作有困難時(shí),人員可站在專用站臺(tái)上進(jìn)行操作,而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作,應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂; ④掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱,如發(fā)現(xiàn)頂板破碎,壓力大時(shí),要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī),待處理好頂板后再割煤; ⑤追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定; ⑥采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時(shí)掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱; ⑦調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔; ⑧升柱時(shí),應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊,當(dāng)支柱升緊后,必須用錘將調(diào)角楔打緊; ⑨臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱未架設(shè)好,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱; ⑩頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板; 5.帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng) (1)操作順序 量好排、柱距→清理柱位→鑿柱窩或麻面→豎立點(diǎn)柱距頂0.03 米→用錘 將點(diǎn)柱水平楔打緊→將點(diǎn)柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立→用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實(shí),打至柱不移動(dòng),敲擊點(diǎn)柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”響聲為止。 (2)注意事項(xiàng):木楔應(yīng)用0.3 ×0.1 ×0.03/0.06 米的木板或半圓木。用半圓木時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。 6.鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及注意事項(xiàng) (1)操作順序 掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位(以上操作均按第12 條操作方法進(jìn)行)→立柱→掛液壓升柱器→升柱掛升柱器和緊柱的操作:將活柱抽出與鉸接頂梁接觸,輕敲支柱水平楔→將液壓升柱器底座平放在鎖體上→將U 形夾卡緊活柱→用錘將U 形夾扁楔打緊→松開點(diǎn)柱水平楔→關(guān)閉液壓升柱器放油閥→上、下?lián)u動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙,升緊并達(dá)到初撐力→用錘打緊支柱水平楔→打開放油閥→一手拿錘輕打U 形夾扁擔(dān),一手輕扶U 形夾→升柱器扁楔松動(dòng)后,取下升柱器。 (2)注意事項(xiàng):同單體液壓支柱操作注意事項(xiàng)。 7.帶帽點(diǎn)柱的操作及注意事項(xiàng) (1)清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細(xì)端插入柱窩,將柱和 柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí); (2)柱帽使用0.3 ×0.1 ×0.05 米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸; (3)每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。 8.順山棚子的架設(shè)及注意事項(xiàng) (1)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱,由上往下進(jìn)行支護(hù),上下梁采取沿傾斜方向直線對(duì)接,不得留有空隙,以免發(fā)生抽條; (2)每根梁上背雙數(shù)的背板,荊條等背材,楔子要打在梁面上,不準(zhǔn)打重楔子; (3)工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時(shí),要在順山柵子下面打上走向棚子,不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。 9.走向棚子的架設(shè)及注意事項(xiàng) (1)按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子,找好柱窩,立棚腿,上頂梁,用楔子背緊棚子,片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。二人操作要互相配合好; (2)采用對(duì)接式或連鎖式走向棚子,沿傾斜和走向棚腿都要打成直線,不得歪斜。 10.移架操作 (1)將前梁所掛的兩根柱腿,用手把卸載提腿; (2)用注液槍向梁上的水平缸注液,使前梁向前移動(dòng)(移距0.7 米); (3)用注液槍向前梁兩根柱腿注液支撐前梁,使支柱達(dá)到要求的初撐力; (4)將后梁所掛柱腿卸液提腿; (5)用注液槍向梁上水平缸注液,使后梁向前移,靠近前梁; (6)用注液槍向后梁支柱注液,支撐后梁,使支柱達(dá)到要求的初撐力。 11.移架注意事項(xiàng) (1)移架時(shí),不可同時(shí)移相鄰的兩架支架。凡相鄰支架必須移完一架再移下一架; (2)必須一次移完整架支架,嚴(yán)禁只移前梁不移后梁; (3)如果采空區(qū)垮落的矸石緊跟支架或梁頭頂板破碎,移架時(shí)必須二人操作,其中一人操作,一人觀察; (4)工作面支架要成排成行,支柱達(dá)到初撐力; (5)注液槍在注液前必須將槍口內(nèi)臟物沖出,嚴(yán)禁將臟物注入閥內(nèi); (6)移架過程中,如果頂板凹凸不平,必須用木材把梁墊平,保證頂梁受力均勻。 12.木垛支護(hù)操作方法 (1)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,確定垛位,清理垛位的礦渣; (2)選用合格的材料,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止; (3)在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。 13.木垛支護(hù)注意事項(xiàng) (1)不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,拌子,腐爛木料,破損及變形的木料打木垛; (2)木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊,要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊; (3)木垛層面必須和工作面傾斜面一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致; (4)木垛各層的接觸點(diǎn)上、下必須在一條直線上; (5)木垛長度不得小于排距,一般應(yīng)不小于1.2 米; (6)木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15 米,而且要求互成90 °; (7)碼木垛時(shí),應(yīng)先檢查該處支架情況,如有支架折損、不齊全者,必須妥善處理后,才能架設(shè)木垛; (8)架設(shè)木垛必須超前回柱15 米以上; (9)在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下僅打一個(gè)木垛; (10)傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。 14.密集支柱或叢柱的操作和要求與點(diǎn)柱相同。 15.密集支柱或叢柱注意事項(xiàng) (1)密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求; (2)打密集支柱時(shí),每隔3 ~5 米留一安全出口,以便回柱放頂時(shí)出料和撤人; (3)使用木支柱時(shí),其直徑不得小于基本支柱的直徑。 16.抬柵或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。 17.抬柵或戧柱注意事項(xiàng) (1)抬棚或戧柱的位置和數(shù)量,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求; (2)抬棚必須和基本支架接實(shí),若有空隙,必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀; (3)支設(shè)抬棚必須超前放頂10 米以上; (4)戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭,其戧角與工作面頂板垂直線成40 °左右。若使用金屬支柱和頂梁時(shí),戧柱的柱頭使用木柱帽; (5)戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。 18.端頭四對(duì)八根長金鋼梁操作方法 (1)清理缺口柱位的浮煤、浮矸、準(zhǔn)備好支柱和背料; (2)在溜子道靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上,掛上移梁器,托住被移鋼梁; (3)一人緩慢卸載降柱約0.1 米,同時(shí)一人扶住支柱,一人扶住鋼梁的外端,迅速將鋼梁前移; (4)將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上,當(dāng)鋼梁移到位后,將頂背好,支柱補(bǔ)齊升緊。其余鋼梁操作順序同上。 19.端頭四對(duì)八根大鋼梁注意事項(xiàng) (1)正常情況下,必須保持一梁三柱,移溜時(shí)可一梁二柱,移溜后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊; (2)必須同時(shí)有3 人以上協(xié)同操作; (3)鋼梁要交替邁步前移,不得齊頭并進(jìn); (4)支柱時(shí)柱爪必須卡住長鋼梁牙; (5)支柱升緊后必須用鉛絲拴好柱頭; (6)變形的鋼梁必須及時(shí)更換; (7)禁止在缺口內(nèi)無支護(hù)的情況下空頂作業(yè)。 20.單體液壓支護(hù)和金屬摩擦支護(hù)的操作與緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作相同。 21.木支護(hù)的操作 (1)根據(jù)支護(hù)的排、柱距的要求,清理梁位浮煤,將底梁放好; (2)將支柱放在底梁上,斜立頂住頂梁; (3)用錘將支柱打牢。 起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。 22.注意事項(xiàng) (1)每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭,以防落下傷人; (2)不使用底梁的工作面,架設(shè)好支架后,必須在人行道兩側(cè)支柱的根部,用相應(yīng)長的木料垂直煤壁搭成臺(tái)階,從而起到防滑作用; (3)支柱人員兩腳要站穩(wěn),下錘時(shí)要由輕到重; (4)支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板,以防上方煤、矸或其他物品滾落傷人。 (5)其他應(yīng)符合基本支護(hù)的注意事項(xiàng)。 23.將剩余的支柱、梁或背頂材料等,碼放在工作面一側(cè),將失效和損壞的柱或梁,運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。 24.經(jīng)班長或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后,方可收工。 |
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