氮封裝置
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
一、主要部件參數(shù)
零 件 名稱
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材料
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閥體
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ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
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閥桿、閥芯、閥座
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1Cr18i9Ti
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膜片
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丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物
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彈簧
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60Si2Mn
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波紋管
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1Cr18i9Ti
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二、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
|
100
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額定流量系數(shù)(KV)
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8
|
11
|
20
|
32
|
50
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80
|
100
|
160
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額定行程(mm)
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6
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8
|
10
|
15
|
20
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公稱壓力PN(Mpa)
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0.10
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壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a)
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0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
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介質(zhì)溫度(℃ )
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≤80℃
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調(diào)節(jié)精度(%)
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±10
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允許泄漏量(L/h)
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10ˉ4×閥額定容量
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三、外形尺寸
公稱通徑DN
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
A
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192
|
232
|
308
|
H
|
629
|
631
|
652
|
666
|
689
|
797
|
837
|
1050
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
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G(Kg)
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18
|
19
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21
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23
|
25
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37
|
50
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59
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四、法蘭規(guī)格
公稱通徑DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
D
|
105
|
115
|
140
|
150
|
165
|
185
|
200
|
220
|
D1
|
75
|
85
|
100
|
110
|
125
|
145
|
160
|
180
|
B
|
16
|
18
|
20
|
22
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n-ф
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4-14
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4-18
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8-18
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五、安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合使用。